彈性紙板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種彈性紙板的生產(chǎn)工藝，選用原紙板，其水分控制在8-9％，置于裝砣紙架，按彈性紙板要求的厚度計(jì)算原紙板的層數(shù)，選用工業(yè)用的粘合劑，將原紙板在上膠機(jī)上均勻上膠，上膠的原紙板通過(guò)粘合機(jī)復(fù)合后，進(jìn)入切紙機(jī)橫向切成單張，人工堆集密封養(yǎng)生，送入壓光機(jī)進(jìn)行壓光，壓光機(jī)的工作壓力為40-50Mpa，經(jīng)過(guò)壓光的產(chǎn)品進(jìn)入微波干燥機(jī)組干燥，干燥運(yùn)行速度根據(jù)彈性紙板的厚度確定，干燥溫度70-80℃，干燥后的彈性紙板水分控制在6-8％、再進(jìn)入壓光機(jī)加壓，密度控制在1.19-1.24g/cm3，按客戶需要尺寸經(jīng)分切機(jī)分切、檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，打包、過(guò)磅、再入庫(kù)。本發(fā)明生產(chǎn)的彈性紙板表面平整、厚度均勻，同版差極小，且密度大、彈性強(qiáng)度高，使用效果好。
【專利說(shuō)明】彈性紙板的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種彈性紙板的生產(chǎn)工藝，屬于造紙制品加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
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[0002]彈性紙板是一種表面無(wú)網(wǎng)紋經(jīng)復(fù)合形成一定厚度的高密度彈性好的紙板。
[0003]紙板用于印鈔模板和高速印刷機(jī)模板的襯墊保護(hù)用。具有純度高、密度大、厚度均勻、平整度好、延伸性和柔韌性能好、彈性好，使用次數(shù)多的特點(diǎn)。彈性紙板是將一種高純度原紙板，用一種工業(yè)粘合劑在粘合機(jī)上復(fù)合而成。這種粘合設(shè)備具有多層粘合，微波干燥，排列壓光和高壓壓光。這種工藝方法生產(chǎn)的彈性紙板解決了原有印刷襯墊用紙板模板的密度小、厚度不均勻、水分大、紙面翹曲不平整，成品率低，印刷使用次數(shù)少、生產(chǎn)成本高的主要問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是:為了解決以上技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種新的生產(chǎn)工藝延長(zhǎng)印刷使用次數(shù)以生產(chǎn)適合于高級(jí)印刷作襯墊保護(hù)用的彈性紙板的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種彈性紙板的生產(chǎn)工藝，選用高純度植物纖維精制而成的原紙板，水分控制在8-9 %，置于裝砣紙架，根據(jù)彈性紙板要求的厚度計(jì)算所需原紙板的層數(shù)，選用工業(yè)用的粘合劑，將原紙板在上膠機(jī)上均勻上膠，上膠的原紙板通過(guò)粘合機(jī)復(fù)合后，進(jìn)入切紙機(jī)橫向切成單張，人工堆集密封養(yǎng)生，人工送入壓光機(jī)進(jìn)行壓光，壓光機(jī)的工作壓力為40-50Mpa，經(jīng)過(guò)壓光的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶進(jìn)入微波干燥機(jī)組干燥，干燥運(yùn)行速度根據(jù)彈性紙板的厚度確定，干燥溫度70-80°C，干燥后的彈性紙板水分控制在
6-8%、再進(jìn)入壓光機(jī)加壓，密度控制在1.19-1.24g/cm3，根據(jù)客戶需要的尺寸經(jīng)分切機(jī)分切，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，打包、過(guò)磅、再入庫(kù)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1、采用高壓壓光提高密度和紙面平整度；2、彈性紙板紙面平整、厚度非常均勻、同版差極小，具有密度大、水分均勻、彈性強(qiáng)度高、增加印刷使用次數(shù)等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0007]圖1是彈性紙板生產(chǎn)工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0008]實(shí)施例1:
[0009]如圖1所示，選用高純度植物纖維精制而成的原紙板1，根據(jù)彈性紙板所需要的厚度，確定所需原紙板I的層數(shù)，按需要的層數(shù)將卷筒的原紙板I的個(gè)數(shù)吊裝到裝砣紙架2上，將粘合劑3注入到上膠機(jī)4內(nèi)，原紙板I通過(guò)裝砣紙架2后進(jìn)入上膠機(jī)4上膠，進(jìn)入粘合機(jī)5復(fù)合，到切紙機(jī)6上橫向切成單張為半成品，經(jīng)周期性養(yǎng)生7后，再將每一張進(jìn)入壓光機(jī)8壓光，提高密度，壓光機(jī)8的工作壓力40Mpa，經(jīng)輸送帶輸送至微波干燥機(jī)組9進(jìn)行干燥，微波干燥機(jī)組9運(yùn)行速度根據(jù)紙板的厚度確定，如彈性紙板的厚度為0.5mm則微波干燥機(jī)組運(yùn)行速度為15m/s，微波干燥機(jī)組9干燥的溫度70°C，再次經(jīng)雙輥壓光機(jī)10進(jìn)行壓光，壓光后的產(chǎn)品進(jìn)入分切機(jī)11，根據(jù)客戶訂單要求的尺寸進(jìn)行分切，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)12檢驗(yàn)厚度、外觀、尺寸、水分控制6%和密度1.19g/cm3，合格產(chǎn)品經(jīng)包裝13，再經(jīng)過(guò)磅14和入庫(kù)15。
[0010]實(shí)施例2:
[0011]如圖1所示，如圖1所示，選用高純度植物纖維精制而成的原紙板1，根據(jù)彈性紙板所需要的厚度，確定所需原紙板I的層數(shù)，按需要的層數(shù)將卷筒的原紙板I的個(gè)數(shù)吊裝到裝砣紙架2上，將粘合劑3注入到上膠機(jī)4內(nèi)，原紙板I通過(guò)裝砣紙架2后進(jìn)入上膠機(jī)4上膠，進(jìn)入粘合機(jī)5復(fù)合，到切紙機(jī)6上橫向切成單張為半成品，經(jīng)周期性養(yǎng)生7后，再將每一張進(jìn)入壓光機(jī)8壓光，提高密度，壓光機(jī)8的工作壓力50Mpa，經(jīng)輸送帶輸送至微波干燥機(jī)組9進(jìn)行干燥，微波干燥機(jī)組9運(yùn)行速度根據(jù)紙板的厚度確定，如彈性紙板的厚度為1.0mm則微波干燥機(jī)組運(yùn)行速度為18m/s，微波干燥機(jī)組9干燥的溫度80°C，再次經(jīng)雙輥壓光機(jī)10進(jìn)行壓光，壓光后的產(chǎn)品進(jìn)入分切機(jī)11，根據(jù)客戶訂單要求的尺寸進(jìn)行分切，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)12檢驗(yàn)厚度、外觀、尺寸、水分控制8%和密度1.24g/cm3，合格產(chǎn)品經(jīng)包裝13，再經(jīng)過(guò)磅14和入庫(kù)15。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性紙板的生產(chǎn)工藝，其特征于:選用高純度植物纖維精制而成的原紙板(1)，水分控制在8-9%，置于裝砣紙架(2)，根據(jù)彈性紙板要求的厚度計(jì)算所需原紙板(I)的層數(shù)，選用工業(yè)用的粘合劑(3)，將原紙板(I)在上膠機(jī)(4)上均勻上膠，上膠的原紙板(I)通過(guò)粘合機(jī)(5)復(fù)合后，進(jìn)入切紙機(jī)(6)橫向切成單張，人工堆集密封養(yǎng)生(7)，人工送入壓光機(jī)(8)進(jìn)行壓光，壓光機(jī)的工作壓力為40-50Mpa，經(jīng)過(guò)壓光的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶進(jìn)入微波干燥機(jī)組(9)干燥，干燥運(yùn)行速度根據(jù)彈性紙板的厚度確定，干燥溫度70-80°C，干燥后的彈性紙板水分控制在6-8%、再進(jìn)入壓光機(jī)(10)加壓，密度控制在1.19-1.24g/cm3，根據(jù)客戶需要的尺寸經(jīng)分切機(jī)(11)分切，然后進(jìn)行檢驗(yàn)(12)，將檢驗(yàn)(12)合格的產(chǎn)品，打包(13)、過(guò)磅(14)、再入庫(kù)(15) ο
【文檔編號(hào)】D21G1/00GK104179061SQ201310219013
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】魏冬云, 王健華, 羅崇書 申請(qǐng)人:湖南廣信電工科技股份有限公司