專利名稱：感光變色彩色涂層鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種感光變色彩色涂層鋼板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、絡(luò)酸鹽處理后，涂上有機涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于建筑、家電、裝潢、汽車等領(lǐng)域。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對彩色涂層鋼板越來越向高檔、多元化方向發(fā)展?，F(xiàn)有的彩色涂層鋼板表面效果平整度不佳，單一的色調(diào)或者普通的圖案使得其裝飾性不強，且不耐腐蝕。
實用新型內(nèi)容基于此，針對上述問題，有必要提出一種表面效果更加平整光亮、裝飾性更強、耐腐蝕的彩色涂層鋼板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種感光變色彩色涂層鋼板，包括基板，所述基板包括正面與背面，在所述基板的正面與背面均設(shè)有化學(xué)涂層，位于基板正面的化學(xué)涂層表面設(shè)有底漆層，該底漆層表面設(shè)有感光變色材料層，位于基板背面的化學(xué)涂層表面設(shè)有耐腐蝕涂料層。底漆層的設(shè)計，可增強鋼板的平整度，使表面效果更佳平整光亮；感光變色材料層的設(shè)計，感光材料經(jīng)陽光/紫外線照射后，能吸收陽光的能量，產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)的改變，導(dǎo)致吸收波長的改變，而產(chǎn)生顏色變化，當失去陽光能量后，則恢復(fù)原來分子結(jié)構(gòu)，還原成本來的顏色，使得裝飾性大大增強；耐腐蝕涂料層的設(shè)計，可增強鋼板的耐腐蝕性；化學(xué)涂層的設(shè)計，是對鋼板進行脫脂、磷化和高溫烘干，旨在增強基板10的耐蝕性和附著力。在優(yōu)選的實施例中，在所述感光變色材料層的表面設(shè)有一層透明的保護薄膜。防止產(chǎn)品在運輸?shù)冗^程中面漆被刮和污染。在優(yōu)選的實施例中，所述耐腐蝕涂料層為環(huán)氧涂料或聚氨酯涂料?？蛇_到較好的耐腐蝕效果。在優(yōu)選的實施例中，所述化學(xué)涂層是一種無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度為Iym—2μπι0目的是增加鋼板的耐腐蝕性及附著力。本實用新型的有益效果是:底漆層的設(shè)計，增強了鋼板的平整度，使表面效果更佳平整光亮；感光變色材料層的設(shè)計，使得裝飾性大大增強；耐腐蝕涂料層的設(shè)計，增強了鋼板的耐腐蝕性。
圖1是本實用新型實施例所述感光變色彩色涂層鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記說明:10-基板，20-化學(xué)涂層，30-底漆層，40-感光變色材料層，50-耐腐蝕涂料層，60-保護薄膜。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。實施例:如圖1所示，一種感光變色彩色涂層鋼板，包括基板10，基板10可以是冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板。所述基板10包括正面與背面，在所述基板10的正面與背面均設(shè)有一層化學(xué)涂層20，位于基板10正面的化學(xué)涂層20表面設(shè)有底漆層30，該底漆層30表面設(shè)有感光變色材料層40。位于基板10背面的化學(xué)涂層20表面設(shè)有耐腐蝕涂料層50。本實施例中，在所述感光變色材料層40的表面設(shè)有一層透明的保護薄膜60。防止產(chǎn)品在運輸?shù)冗^程中面漆被刮和污染。本實施例中，所述耐腐蝕涂料層50為環(huán)氧涂料或聚氨酯涂料?？蛇_到較好的耐腐蝕效果。本實施例中，所述化學(xué)涂層20是一種無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度為I μ m—
2μ m,可增加鋼板的耐腐蝕性及附著力。本實施例中，底漆層30的設(shè)計，可增強鋼板的平整度，使表面效果更佳平整光亮；感光變色材料層40的設(shè)計，感光材料經(jīng)陽光/紫外線照射后，能吸收陽光的能量，產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)的改變，導(dǎo)致吸收波長的改變，而產(chǎn)生顏色變化，當失去陽光能量后，則恢復(fù)原來分子結(jié)構(gòu)，還原成本來的顏色，使得裝飾性大大增強；耐腐蝕涂料層50的設(shè)計，可增強鋼板的耐腐蝕性。所述化學(xué)涂層20是在除去基板10表面附著的防銹油、銹斑、灰塵等后，在清潔的基板10表面進行化學(xué)涂敷處理所形成的無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。本實施例所述感光變色彩色涂層鋼板的制造方法如下:第一步，清洗基板10，然后烘干；第二步，在基板10的正面與背面均涂覆一層化學(xué)涂層20，再次烘干；所述化學(xué)涂層20是一種無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度為I μ m— 2 μ m，可以增加鋼板的耐腐蝕性及附著力?；瘜W(xué)涂層20的涂覆方法為:除去基板10表面附著的防銹油、銹斑和灰塵，在清潔的基板10表面進行化學(xué)涂敷處理，形成無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。第三步，在位于基板10正面的化學(xué)涂層20表面涂覆一層底漆層30，再次烘干，然后浸入常溫水里冷卻；第四步，在底漆層30的表面涂覆一層感光變色材料層40，在溫度為200°C—300°C的環(huán)境下進行固化，然后浸入常溫水里冷卻；最好在溫度為250°C的環(huán)境下對涂覆了感光變色材料層40的基板10進行固化。以達到更好的固化效果。第五步，在位于基板10背面的化學(xué)涂層20表面涂覆一層耐腐蝕涂料層50，然后烘干。第六步，在感光變色材料層40的表面涂覆一層透明的保護薄膜60。防止產(chǎn)品在運輸?shù)冗^程中面漆被刮和污染。第七步，校平整塊鋼板，然后剪切制成成品。本實施例中，所述耐腐蝕涂料層50采用環(huán)氧涂料或聚氨酯涂料?？蛇_到較好的耐腐蝕效果。本實施例中，所述底漆30的厚度最好為5 μ m—8 μ m,所述感光變色材料層40的厚度最好為10 μ m一15 μ m,所述保護薄膜60的厚度最好為40 μ m一50 μ m。本實用新型采用冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板作為基板10，經(jīng)過表面清洗后涂覆化學(xué)涂層20、底漆層30和感光變色材料層40，然后烘烤而成?；瘜W(xué)涂層20是對鋼板進行脫脂、磷化和高溫烘干，旨在增強基板10的耐蝕性和附著力。以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式
，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種感光變色彩色涂層鋼板，包括基板，其特征在于，所述基板包括正面與背面，在所述基板的正面與背面均設(shè)有化學(xué)涂層，位于基板正面的化學(xué)涂層表面設(shè)有底漆層，該底漆層表面設(shè)有感光變色材料層，位于基板背面的化學(xué)涂層表面設(shè)有耐腐蝕涂料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光變色彩色涂層鋼板，其特征在于，在所述感光變色材料層的表面設(shè)有一層透明的保護薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感光變色彩色涂層鋼板，其特征在于，所述耐腐蝕涂料層為環(huán)氧涂料或聚氨酯涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感光變色彩色涂層鋼板，其特征在于，所述化學(xué)涂層是一種無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度為Iym— 2 μ m。
專利摘要本實用新型公開了一種感光變色彩色涂層鋼板，包括基板，所述基板包括正面與背面，在所述基板的正面與背面均設(shè)有化學(xué)涂層，位于基板正面的化學(xué)涂層表面設(shè)有底漆層，該底漆層表面設(shè)有感光變色材料層，位于基板背面的化學(xué)涂層表面設(shè)有耐腐蝕涂料層。在所述感光變色材料層的表面設(shè)有一層透明的保護薄膜。所述耐腐蝕涂料層為環(huán)氧涂料或聚氨酯涂料。所述化學(xué)涂層是一種無鉻網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度為1μm—2μm。本實用新型的底漆層的設(shè)計，增強了鋼板的平整度，使表面效果更佳平整光亮；感光變色材料層的設(shè)計，使得裝飾性大大增強；耐腐蝕涂料層的設(shè)計，增強了鋼板的耐腐蝕性。
文檔編號B32B27/06GK202911230SQ20122061852
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者劉丙炎 申請人:珠海拾比佰彩圖板股份有限公司