專利名稱：一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬復(fù)合材料，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶。
背景技術(shù)：
金屬鈦?zhàn)鳛橐环N稀有金屬,具有密度小、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、無磁、透聲、抗沖擊振動(dòng)等良好的綜合性能，是優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕輕型結(jié)構(gòu)材料、新型的功能材料和重要的生物工程材料。由熱軋卷經(jīng)冷軋制造的帶卷主要用于發(fā)電站冷凝器、板式換熱器、化工、建筑等方面，用量約占總量的80%，而這些主要是利用了鈦金屬的耐腐蝕性，由于，鈦金屬資源少，制造難度大，其價(jià)格非常昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有純鈦的表面特性，可進(jìn)行加工成形的新材料一鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，是以鋼帶卷作為基材，所述基材的上、下兩面中的至少有一面復(fù)合有純鈦卷板。優(yōu)選地，所述基材的一面復(fù)合有純鈦卷板。進(jìn)一步，所述鋼帶卷為熱軋或冷軋?zhí)妓劁撲搸Ь?，采用SPHC/SPHE或SPCC/SPCE碳素鋼。所述鋼帶卷厚度為2.0 8.0mm,寬度為300 1000mm。進(jìn)一步,所述純鈦卷板為TAl或TA2。所述純鈦卷板厚度為0.3 2.0mm,寬度為300 1000mm。進(jìn)一步，所述基材和純鈦卷板是通過冷軋機(jī)軋制加工復(fù)合而成的。本實(shí)用新型鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，采用制造成本低、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、層間結(jié)合力強(qiáng)、厚度控制精度高的冷軋層壓復(fù)合工藝制作?？蓮V泛應(yīng)用于發(fā)電站冷凝器、板式換熱器、化工、建筑等方面，可合理使用有限的鈦資源和降低使用成本。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1，一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，是以鋼帶卷I作為基材，基材I的上、下兩面均復(fù)合有純鈦卷板2，復(fù)合是通過冷軋機(jī)軋制加工復(fù)合而成的，其中:[0015]鋼帶卷I為熱軋或冷軋?zhí)妓劁撲搸Ь?，厚度?.0 8.0mm,寬度為300 1000mm，采用 SPHC/SPHE 或 SPCC/SPCE 碳素鋼。純鈦卷板2為TAl或TA2，厚度為0.3 2.0mm,寬度為300 1000mm。作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖2，基材I只有一面復(fù)合有純鈦卷板2，其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，是以鋼帶卷作為基材，所述基材的上、下兩面中的至少有一面復(fù)合有純鈦卷板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，所述基材的一面復(fù)合有純鈦卷板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，所述鋼帶卷為熱軋或冷軋?zhí)妓劁撲搸Ь恚捎肧PHC/SPHE或SPCC/SPCE碳素鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，所述鋼帶卷厚度為2.0 8.0mm,寬度為300 1000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，所述純鈦卷板為TAl或TA2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，所述純鈦卷板厚度為0.3 2.0mm,寬度為300 1000mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，其特征在于，所述基材和純鈦卷板是通過冷軋機(jī)軋制加工復(fù)合而成的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬復(fù)合材料，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶。是以鋼帶卷作為基材，所述基材的上、下兩面中的至少有一面復(fù)合有純鈦卷板。優(yōu)選地基材的一面復(fù)合有純鈦卷板。本實(shí)用新型鈦-鋼冷軋層壓復(fù)合金屬板帶，采用制造成本低、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、層間結(jié)合力強(qiáng)、厚度控制精度高的冷軋層壓復(fù)合工藝制作?？蓮V泛應(yīng)用于發(fā)電站冷凝器、板式換熱器、化工、建筑等方面，可合理使用有限的鈦資源和降低使用成本。
文檔編號(hào)B32B15/01GK202934862SQ20122061156
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者柯貴生, 徐瀧 申請(qǐng)人:安徽博特金屬復(fù)合材料制造有限公司