專利名稱：一種瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)在瓦楞紙板生產(chǎn)中，瓦楞輥、熱板、壓力輥和預(yù)熱缸等通入的都是新鮮熱蒸汽， 但單瓦機(jī)預(yù)熱缸(大)一般不需要太高的溫度，溫度一般為100 140°C左右即可，從瓦楞輥和壓力輥中排走的冷凝水和水蒸汽的溫度一般也都能超過100°c，所以該技術(shù)使用冷凝水 (和水蒸汽)、再適當(dāng)補(bǔ)充少量新鮮蒸汽完全能夠滿足預(yù)熱缸的使用，而現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)是生產(chǎn)后冷凝水和水蒸汽一般都是直接排走了，造成能源的極大浪費。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置，可有效解決現(xiàn)有的瓦楞生產(chǎn)中冷凝水浪費的問題。[0004]其解決的技術(shù)方案是，包括閃蒸罐、預(yù)熱缸和截止閥，第一閃蒸罐經(jīng)管道及管道上的截止閥分別與四個預(yù)熱缸的進(jìn)汽口相連，四個預(yù)熱缸的出汽口經(jīng)管道及管道上的疏水閥與第二閃蒸罐相連，與四個預(yù)熱缸的進(jìn)汽口相連的管道上裝有熱泵，熱泵經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥與新鮮蒸汽管道相連，其中一個預(yù)熱缸內(nèi)裝有溫度傳感器，溫度傳感器、熱泵和電動調(diào)節(jié)閥與 PLC控制器相連，冷凝水管上裝有第一截止閥，第一閃蒸罐的進(jìn)汽口經(jīng)管道及管道上的第三截止閥與冷凝水管相連，其連接處置于第一截止閥的前部，第一閃蒸罐和第二閃蒸罐的排液口分別經(jīng)管道及管道上的疏水閥與冷凝水管相連，其與冷凝水管的連接處均置于第一截止閥的后部。[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，使用方便，節(jié)能效果好。·
[0006]圖I為本實用新型各部件之間的連接結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0007]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0008]由圖I給出，本實用新型包括閃蒸罐、預(yù)熱缸和截止閥，第一閃蒸罐I經(jīng)管道及管道上的截止閥分別與四個預(yù)熱缸2、3、4和5的進(jìn)汽口相連，四個預(yù)熱缸2、3、4和5的出汽口經(jīng)管道及管道上的疏水閥與第二閃蒸罐6相連，與四個預(yù)熱缸的進(jìn)汽口相連的管道上裝有熱泵7，熱泵7經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥12與新鮮蒸汽管道8相連，其中一個預(yù)熱缸內(nèi)裝有溫度傳感器，溫度傳感器、熱泵7和電動調(diào)節(jié)閥12與PLC控制器14相連，冷凝水管9上裝有第一截止閥10，第一閃蒸罐I的進(jìn)汽口經(jīng)管道及管道上的第三截止閥13與冷凝水管9相連，其連接處置于第一截止閥10的前部，第一閃蒸罐I和第二閃蒸罐6的排液口分別經(jīng)管道及管道上的疏水閥與冷凝水管9相連，其與冷凝水管9的連接處均置于第一截止閥10的后部。[0009]為了保證使用效果，所說的四個預(yù)熱缸2、3、4和5的出汽口的管道上各裝有一個與疏水閥并聯(lián)的截止閥，并經(jīng)串聯(lián)的第二截止閥11與第二閃蒸罐6相連，正常生產(chǎn)時使用疏水閥，關(guān)閉與出汽氣口管道上與疏水閥并聯(lián)的截止閥。[0010]所說的熱泵7為蒸汽引射器，熱泵7經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥12調(diào)節(jié)新鮮蒸汽流量實現(xiàn)蒸汽引射作用；PLC控制器14通過預(yù)熱缸上的溫度傳感器信號來控制電動調(diào)節(jié)閥12的開度。[0011]所說的第一閃蒸罐I和第二閃蒸罐6排液口管道上各裝有一個與疏水閥并聯(lián)的截止閥，正常使用時，截止閥關(guān)閉。[0012]所說的冷凝水管9為生產(chǎn)線其他預(yù)熱缸等設(shè)備的冷凝水或余汽。
本實用新型的使用情況是，冷凝水管9內(nèi)是由瓦楞輥或壓力輥加熱后排走的廢水或廢蒸汽，但其溫度仍然較高，首先關(guān)閉第一截止閥10，冷凝水管9經(jīng)管道將高溫水或蒸汽輸送到第一閃蒸罐I內(nèi)，并經(jīng)第一閃蒸罐I分別輸送到四個預(yù)熱缸內(nèi)(第一閃蒸罐I內(nèi)部分冷凝水通過下方疏水閥經(jīng)冷凝水管9排走)，從而對預(yù)熱缸2、3、4、5進(jìn)行加熱，當(dāng)輸送到預(yù)熱缸內(nèi)的水或蒸汽溫度達(dá)不到要求時，PLC控制器通過預(yù)熱缸內(nèi)的溫度傳感器信號來控制電動調(diào)節(jié)閥12的開度，電動調(diào)節(jié)閥12打開一定開度，向四個預(yù)熱缸內(nèi)輸送新鮮的高溫蒸汽，提高預(yù)熱缸的溫度，預(yù)熱缸使用后的水或蒸汽經(jīng)管道排到第二閃蒸罐6內(nèi)，經(jīng)第二閃蒸罐6將二次利用后的余熱蒸汽(部分冷凝水)輸送到紙箱烘房，或辦公區(qū)，對紙箱進(jìn)行烘干或為辦公區(qū)供暖，當(dāng)不需要時，打開第二閃蒸罐6與冷凝水管9之間管道上的截止閥，將第二閃蒸罐6內(nèi)的水或蒸汽經(jīng)冷凝水管9排走，當(dāng)預(yù)熱缸不需要加熱時，打開第一閃蒸罐I出液口與冷凝水管9之間管道上的截止閥，將水或蒸汽經(jīng)冷凝水管9排走。[0014]本實用新型將生產(chǎn)線其他預(yù)熱缸預(yù)熱輪熱板部位后的高溫冷凝水或余熱蒸汽二次利用，對預(yù)熱缸進(jìn)行加熱，實現(xiàn)了資源的充分利用，降低了生產(chǎn)成本，是瓦楞紙板蒸汽節(jié)能裝置上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置，包括閃蒸罐、預(yù)熱缸和截止閥，其特征在于，第一閃蒸罐(I)經(jīng)管道及管道上的截止閥分別與四個預(yù)熱缸(2)、(3)、(4)和(5)的進(jìn)汽口相連，四個預(yù)熱缸(2)、(3)、(4和(5)的出汽口經(jīng)管道及管道上的疏水閥與第二閃蒸罐(6)相連，與四個預(yù)熱缸的進(jìn)汽口相連的管道上裝有熱泵(7)，熱泵(7)經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥(12) 與新鮮蒸汽管道(8)相連，其中一個預(yù)熱缸內(nèi)裝有溫度傳感器，溫度傳感器、熱泵(7)和電動調(diào)節(jié)閥(12)與PLC控制器(14)相連，冷凝水管(9)上裝有第一截止閥(10)，第一閃蒸罐 (I)的進(jìn)汽口經(jīng)管道及管道上的第三截止閥(13)與冷凝水管(9)相連，其連接處置于第一截止閥(10)的前部，第一閃蒸罐(I)和第二閃蒸罐(6)的排液口分別經(jīng)管道及管道上的疏水閥與冷凝水管(9)相連，其與冷凝水管(9)的連接處均置于第一截止閥(10)的后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置，其特征在于，所說的四個預(yù)熱缸(2)、(3)、(4)和(5)的出汽口的管道上各裝有一個與疏水閥并聯(lián)的截止閥，并經(jīng)串聯(lián)的第二截止閥(11)與第二閃蒸罐(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置，其特征在于，所說的第一閃蒸罐(I)和第二閃蒸罐(6)排液口管道上各裝有一個與疏水閥并聯(lián)的截止閥。
專利摘要本實用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽節(jié)能控制裝置，可有效解決現(xiàn)有的瓦楞生產(chǎn)中冷凝水浪費的問題，第一閃蒸罐經(jīng)管道及管道上的截止閥分別與四個預(yù)熱缸的進(jìn)汽口相連，四個預(yù)熱缸的出汽口經(jīng)管道及管道上的疏水閥與第二閃蒸罐相連，與四個預(yù)熱缸的進(jìn)汽口相連的管道上裝有熱泵，熱泵經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥與新鮮蒸汽管道相連，其中一個預(yù)熱缸內(nèi)裝有溫度傳感器，溫度傳感器、熱泵和電動調(diào)節(jié)閥與PLC控制器相連，冷凝水管上裝有第一截止閥，第一閃蒸罐的進(jìn)汽口經(jīng)管道及管道上的第三截止閥與冷凝水管相連，其連接處置于第一截止閥的前部，第一閃蒸罐和第二閃蒸罐的排液口分別經(jīng)管道及管道上的疏水閥與冷凝水管相連，結(jié)構(gòu)新穎獨特，使用方便。
文檔編號D21F5/18GK202786953SQ201220495309
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者劉友平 申請人:河南華麗紙業(yè)包裝股份有限公司