專利名稱：一種制作曲面蜂窩鋁板的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種建筑工程加工用模具，尤其是ー種制作曲面蜂窩鋁板的模具，適用于大跨度雙曲面金屬屋面和曲面幕墻裝飾工程的施工。
背景技術：
隨著體育場館、會展中心等具有現(xiàn)代特色公共建筑的興建，曲面金屬屋面和曲面幕墻需要采用大量的曲面蜂窩鋁板，以實現(xiàn)其建筑效果。制作曲面蜂窩鋁板通常采用冷壓成型加工工藝制作曲面模具一剪裁鋁背板、鋁蜂窩芯和鋁面板一依次將鋁背板、鋁蜂窩芯和鋁面板鋪到曲面模具上，并在鋁背板與鋁蜂窩芯之間、鋁蜂窩芯與鋁面板之間分別涂刷結構膠一抽真空施壓，使鋁背板、鋁蜂窩芯和鋁面板緊貼在曲面模具上一固化8小時以上，曲面蜂窩鋁板成型。 在曲面蜂窩鋁板的制作過程中，模具是關鍵點，目前模具通常采用木模板制作。每套木模具只能加工ー種曲率和形狀的曲面蜂窩招板，屬于一次性的模具，而ー幢大型建筑采用的曲面蜂窩板可能達幾千塊甚至幾萬塊，由于曲面金屬屋面和曲面幕墻的造型和風格不同，常常使得每塊曲面蜂窩鋁板的曲率和形狀不盡相同。因此采用木模板制作曲面蜂窩板的加工效率和利用率都很低，生產成本則很高，而且嚴重浪費木材，不利于節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種可循環(huán)使用、大大提供加工效率和利用率、降低生產成本、節(jié)能環(huán)保的制作曲面蜂窩鋁板的模具。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該模具包括鋼板平臺和螺栓調節(jié)裝置，其特征是所述的鋼板平臺由矩形鋼板和位于矩形鋼板下方的鋼結構支架組成，所述的螺栓調節(jié)裝置包括若干組均勻分布在矩形鋼板和鋼結構支架之間的球鉸和花籃螺栓組件，球鉸和花籃螺栓組件互相連接，且球鉸固定于矩形鋼板的下方，花籃螺栓組件垂直固定在鋼結構支架上。本實用新型所述的球鉸由球鉸支座、鋼球和球鉸連接件通過銷栓連接組成。本實用新型所述的花籃螺栓組件由上部螺栓、花籃螺母和下部螺栓組成，且上部螺栓旋入球鉸連接件的螺母空腔內。本實用新型所述的下部螺栓通過上鎖緊螺母和下鎖緊螺母固定安裝在鋼結構支架上。本實用新型所述矩形鋼板的厚度為4-6mm,長度為3_5m,寬度為I. 5-2. 5m。本實用新型所述鋼結構支架的長度和寬度與矩形鋼板的大小相對應，高度為
O.3-0. 5mο本實用新型所述的若干組球鉸和花籃螺栓組件呈矩形陣列分布，行間距為200mm，列間距為200mm。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果該模具通過螺栓調節(jié)裝置來調節(jié)矩形鋼板的曲率，然后將需加工的曲面蜂窩鋁板覆蓋到矩形干板上，再配合抽真空系統(tǒng)，使需加工的曲面蜂窩鋁板位于密閉空間內，并緊緊吸壓在矩形鋼板上，從而制作出與矩形鋼板曲率相同的曲面蜂窩鋁板，這樣僅用一套模具就可以通過調節(jié)其矩形鋼板曲率來加工不同曲率的曲面蜂窩鋁板，不需要為每種曲率的曲面蜂窩鋁板分別制作模具，從而達到循環(huán)使用的目的，這大大提高了加工和生產效率，改變了采用木模板所造成的材料浪費現(xiàn)象，符合節(jié)能環(huán)保的趨勢。

圖I是本實用新型實施例的平面布置示意圖。圖2是本實用新型實施例的A-A剖面示意圖。圖3是本實用新型實施例的B-B剖面示意圖。圖4是本實用新型實施例中靠尺的示意圖。圖5是本實用新型實施例在制作加工時的剖面示意圖圖中1-矩形鋼板，2-球鉸支座，3-銷栓，4-鋼球，5-球鉸連接件，6-上部螺栓，7-花籃螺母，8-下部螺栓，9-上鎖緊螺母，10-鋼結構支架，11-下鎖緊螺母，12-氣壓管道，13-真空泵，14-Y軸方向曲面靠尺，15-X軸方向曲面靠尺，16-鋁背板，17-下結構膠，18-鋁蜂窩芯，19-上結構膠，20-鋁面板，21-塑料薄膜。
具體實施方式
將球鉸的支座2呈正方形布置在矩形鋼板I的下面，行間距和列間距皆為200mm，采用焊縫連接；然后將鋼球4安置到球鉸連接件5的圓環(huán)內，再用銷栓3將支座2、鋼球4和連接件5連接成ー個球鉸，依次將每個球鉸同樣安裝；由上部螺栓6、花籃螺母7和下部螺栓8組成花籃螺栓組件，將上部螺栓6旋入球鉸連接件5的螺母空腔內，則同樣將每套花籃螺栓組件安裝到矩形鋼板I的下面；將每個鎖緊螺母9安裝到下部螺栓8上，再將每根下部螺栓8安置到鋼構架10的安裝孔內，擰上鎖緊螺母11，則本實用新型的骨架就形成了。將氣壓管道12的一端由法蘭連接到矩形鋼板I的下面，氣壓管道12的另一端由螺紋連接到真空泵13，至此，本實用新型安裝完成。參見圖I、圖2和圖3，本實施例包括鋼板平臺和螺栓調節(jié)裝置，鋼板平臺由矩形鋼板I和位于矩形鋼板I下方的鋼結構支架10組成，螺栓調節(jié)裝置包括若干組均勻分布在矩形鋼板I和鋼結構支架2之間的球鉸和花籃螺栓組件，球鉸和花籃螺栓組件互相連接，且球鉸固定于矩形鋼板I的下方，花籃螺栓組件垂直固定在鋼結構支架10上。若干組球鉸和花籃螺栓組件呈矩形陣列分布，行間距為200mm，列間距為200mm。球鉸由球鉸支座2、鋼球4和球鉸連接件5組成，鋼球4位于球鉸連接件5的圓環(huán)內，再用銷栓3將球鉸支座2、鋼球4和連接件5連接成ー個球鉸，球鉸支座2焊接在矩形鋼板I下方，依次將姆個球鉸同樣安裝?；ɑ@螺栓組件由上部螺栓6、花籃螺母7和下部螺栓8組成，且上部螺栓6旋入球鉸連接件5的螺母空腔內。鎖緊螺母9安裝到下部螺栓8上，再將每根下部螺栓8安置到鋼結構支架10的安裝孔內，擰上鎖緊螺母11，將下部螺栓8固定安裝在鋼結構支架10上。矩形鋼板I的厚度為4-6mm,長度為3_5m,寬度為I. 5-2. 5m。[0024]鋼結構支架的長度和寬度與矩形鋼板I的大小相對應，高度為O. 3-0. 5m。參見圖4和圖5，本實施例需配合主要由真空泵13、氣壓管道12、塑料薄膜21組成的抽真空系統(tǒng)使用，將氣壓管道12的一端由法蘭連接到矩形鋼板I的下面，氣壓管道12的另一端由螺紋連接到真空泵13。制作曲面蜂窩板的過程如下首先，依據(jù)建筑工程的屋面或墻面設計圖紙，確定曲面蜂窩板X軸方向和Y軸方向的曲線，然后加工中心加工Y軸方向曲面靠尺14和X軸方向曲面靠尺15，Y軸方向曲面靠尺14和X軸方向曲面靠尺15由Imm厚的鋁板、鋼板或不銹鋼板等切割而成，主要用于花籃螺栓調節(jié)時，檢驗曲線調節(jié)質量。接著，調節(jié)每個花籃螺母7，使該處的矩形鋼板I上凸或下凹，采用Y軸方向曲面靠尺14和X軸方向曲面靠尺15檢驗曲面的擬合情況，反復調節(jié)，使得矩形鋼板I的曲面與所 要制作的蜂窩板曲面相一致。然后，將裁好的鋁背板16放置在矩形鋼板I的上方，注意將鋁背板16上預留的一個圓形孔洞對準氣壓管道12的法蘭安裝ロ，并在鋁背板16的上表面均勻涂刷下結構膠17，將鋁蜂窩芯18放置到下結構膠17上方，并在鋁蜂窩芯18的上方均勻涂刷上結構膠19，將鋁面板20放置在上結構膠19的上方，最后將塑料薄膜21罩在上方，并沿四周涂上密封膠，使蜂窩板的制作材料位于矩形鋼板I與塑料薄膜21所構成的密閉空間，開啟真空泵13，進行抽真空施加壓力，使鋁背板16、下結構膠17、鋁蜂窩芯18、上結構膠19和鋁面板20緊緊地吸壓在已呈曲面的矩形鋼板I上，順應矩形鋼板I的曲面成型，固化8小時以上，曲面蜂窩鋁板制作完成。
權利要求1.ー種制作曲面蜂窩鋁板的模具，包括鋼板平臺和螺栓調節(jié)裝置，其特征是所述的鋼板平臺由矩形鋼板(I)和位于矩形鋼板(I)下方的鋼結構支架(10)組成，所述的螺栓調節(jié)裝置包括若干組均勻分布在矩形鋼板(I)和鋼結構支架(2)之間的球鉸和花籃螺栓組件，球鉸和花籃螺栓組件互相連接，且球鉸固定于矩形鋼板(I)的下方，花籃螺栓組件垂直固定在鋼結構支架(10)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的制作曲面蜂窩鋁板的模具，其特征是所述的球鉸由球鉸支座(2)、鋼球(4)和球鉸連接件(5)通過銷栓(3)連接組成。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的制作曲面蜂窩鋁板的模具，其特征是所述的花籃螺栓組件由上部螺栓(6)、花籃螺母(7)和下部螺栓(8)組成，且上部螺栓(6)旋入球鉸連接件(5)的螺母空腔內。
4.根據(jù)權利要求3所述的制作曲面蜂窩鋁板的模具，其特征是所述的下部螺栓(8)通 過上鎖緊螺母(9)和下鎖緊螺母(11)固定安裝在鋼結構支架(10)上。
5.根據(jù)權利要求I所述的制作曲面蜂窩鋁板的模具，其特征是所述矩形鋼板(I)的厚度為4_6mm,長度為3_5m,寬度為I. 5-2. 5m。
6.根據(jù)權利要求I或5所述的制作曲面蜂窩鋁板的模具，其特征是所述鋼結構支架的長度和寬度與矩形鋼板(I)的大小相對應，高度為O. 3-0. 5m。
7.根據(jù)權利要求I所述的制作曲面蜂窩鋁板的模具，其特征是所述的若干組球鉸和花籃螺栓組件呈矩形陣列分布，行間距為200mm，列間距為200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種在建筑工程中制作曲面蜂窩鋁板的模具。該模具包括鋼板平臺和螺栓調節(jié)裝置，其特征是所述的鋼板平臺由矩形鋼板和位于矩形鋼板下方的鋼結構支架組成，所述的螺栓調節(jié)裝置包括若干組均勻分布在矩形鋼板和鋼結構支架之間的球鉸和花籃螺栓組件，球鉸和花籃螺栓組件互相連接，且球鉸固定于矩形鋼板的下方，花籃螺栓組件垂直固定在鋼結構支架上。本實用新型具有可循環(huán)使用、大大提供加工效率和利用率、降低生產成本、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號B32B38/18GK202656581SQ201220317809
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權日2012年7月3日
發(fā)明者蔣鳳昌 申請人:蔣鳳昌