專利名稱：電纜防火防爆包頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電纜防火防爆包頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電纜，確切地說是涉及一種電纜防火防爆包頭。
背景技術(shù)：
隨著電力電纜的普及，電纜事故率也隨之增多。大量事實證明，百分之八十的事故和電纜附件有關(guān)，特別是電纜中間接頭。由于質(zhì)量和安裝工藝的原因，電纜中間接頭一旦發(fā)生爆炸，往往會釀成電氣火災(zāi)，把周圍相鄰電纜也破壞,給整個電力系統(tǒng)造成不可挽回的損失。目前，市場上的電纜接頭的保護(hù)裝置主要有以下幾種形式(I)無機防火板制作。該類型產(chǎn)品雖然具有防火功能，但強度不高，沖擊力不強而·且吸水率高。(2)由弱磁鐵板合成材料和環(huán)氧樹脂澆灌制作。雖然殼體是整體一次性成型，但防火防爆能力較差，容易變形，而且必須單獨用防火阻燃隔熱層阻燃和隔熱。(3)純金屬材料制作。該類型產(chǎn)品的緩沖阻燃層防火能力較差，容易變形，不耐火、易導(dǎo)電不耐腐蝕需定期檢修更換。(4)兩層金屬外殼制作。采用兩層外殼進(jìn)行密封，先用內(nèi)殼鋼板固定電纜接頭，夕卜部澆筑澆灌滿環(huán)氧樹脂。該類型產(chǎn)品的缺點是不耐火、易導(dǎo)電；施工工藝復(fù)雜、耗時，一旦人員工藝不到位，將會有很多安全隱患，不耐腐蝕需定期檢修更換。(5)尼龍纖維復(fù)合材料制作。該類型產(chǎn)品的防火功能不強。綜合上述五種保護(hù)裝置，都普遍存在強度不高、沖擊力不強的不足，亟需改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，為解決上述問題，本實用新型的目的旨在提供一種高強度、抗沖擊的電纜線防火防爆包頭。一種電纜防火防爆包頭，所述包頭包括兩片半圓形圓柱，兩片半圓形圓柱的側(cè)邊采用螺栓進(jìn)行鎖緊固定。所述半圓形圓柱包括內(nèi)外表面的環(huán)氧有機玻璃鋼層、所述內(nèi)外表面的次外層的非燃無機玻璃鋼層及中間層的雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)。優(yōu)選地,所述內(nèi)外表面的厚度為2mm,所述次外層的厚度為5mm,所述中間層的厚度為1mm。優(yōu)選地,所述雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)選用I χ χ 00.2mm規(guī)格的內(nèi)表面滿鋪雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)。優(yōu)選地，所述環(huán)氧有機玻璃鋼層包括外表層的膠衣層和內(nèi)層的防腐抗?jié)B層。優(yōu)選地，所述膠衣層的厚度約為O. 25 O. 3mm。優(yōu)選地，所述防腐抗?jié)B層的厚度為1mm。本實用新型的電纜線防火防爆包頭采用有機玻璃、無機玻璃和雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)復(fù)合而成，材料的拉伸強度和彎曲強度高、沖擊力強、不易變形，常溫常壓條件下使用能耐一般腐蝕且具有阻燃性，雙層不銹鋼鋼網(wǎng)增強了防爆系數(shù)，彌補了市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷。
圖I為本實用新型的優(yōu)選實施例電纜防火防爆包頭的軸向剖視圖。圖2為本實用新型的優(yōu)選實施例電纜防火防爆包頭的徑向剖視圖。圖3為圖I中所示的電纜防火防爆包頭的俯視圖。圖4為本實用新型的優(yōu)選實施例電纜防火防爆包頭的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式為了更好地理解本實用新型，以下將結(jié)合具體實例及附圖對實用新型的實施方式 進(jìn)行詳細(xì)的說明。鑒于以上五種保護(hù)裝置都存在一些明顯不足和缺陷，針對以上不足本實用新型采用了新的材料和結(jié)構(gòu)。請結(jié)合參閱圖I至圖3，本實用新型的優(yōu)選實施例電纜防火防爆包頭由兩片半圓形圓柱構(gòu)成，每邊有7個不銹鋼螺栓。安裝時，只需將兩邊螺釘扭開，將電纜接頭處抬起，裝入半圓形保護(hù)盒內(nèi)，再將螺釘扭緊即可。施工工藝簡單，方便，易操作。請結(jié)合參閱圖4，本實用新型的優(yōu)選實施例電纜防火防爆包頭的側(cè)壁斷面如圖中所示，其為五層架構(gòu)。其中，內(nèi)外表面10、50為有機玻璃鋼層，厚度為2mm ;次外層20、40為無機玻璃鋼層，厚度為5mm ;中間層30為雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)，成型厚度為1mm。整個側(cè)壁的設(shè)計總厚度達(dá)到15mm。有機玻璃鋼層(即內(nèi)外表面10、50)采用彩色膠衣環(huán)氧樹脂玻璃纖維輔料=25 40 30 5的比例配方。無機玻璃鋼層(即次外層20、40)采用輕燒粉輔料玻璃纖維=50 10 40的比例配方。不銹鋼鋼絲網(wǎng)(即中間層30)選用IxIx 00.2mm內(nèi)表面滿鋪雙層。上述配方中的玻璃纖維全部選用無堿纖維。上述電纜防火防爆包頭的兩片半圓形圓柱可采用如下成型工藝進(jìn)行制作模具準(zhǔn)備一拋光打蠟一環(huán)氧玻璃鋼成型一無機玻璃鋼成型一雙層鋼絲網(wǎng)安裝一模具對夾成型一脫模。各個工藝步驟詳細(xì)內(nèi)容如下I.模具的準(zhǔn)備生產(chǎn)前檢查模具尺寸及外表缺陷，如果不能滿足技術(shù)要求必須修復(fù)模具，待完全符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后再生產(chǎn)。2.模具的拋光打蠟每次生產(chǎn)前用拋光水(美國進(jìn)口 3#)對模具進(jìn)行拋光，再用8#玻璃鋼專用脫模蠟均勻涂擦兩遍，待蠟完全干透后再進(jìn)行下一道工序。3.環(huán)氧玻璃鋼成型首先，外表層涂刷耐酸耐腐蝕間苯彩色膠衣(淺灰色)一遍，外表層的厚度約為O. 25 O. 3mm。膠衣的成型配方為膠衣100份、固化劑2份、促進(jìn)劑O. 5 3份(根據(jù)車間室溫高低調(diào)節(jié)膠凝時間)，控制膠凝時間為25 30分鐘固化。然后，待面膠固化后再用環(huán)氧樹脂和無堿玻璃纖維成型防腐抗?jié)B層，防腐抗?jié)B層厚度為1mm。防腐抗?jié)B層的配方為環(huán)氧乙烯基樹脂70份、無堿纖維30份、固化劑2份、促進(jìn)劑O. 5 3份(根據(jù)車間室溫高低調(diào)節(jié)膠凝時間)，控制膠凝時間為25 30分鐘固化。環(huán)氧玻璃鋼層成型后理化指標(biāo)要求如下
權(quán)利要求1.一種電纜防火防爆包頭，所述包頭包括兩片半圓形圓柱，兩片半圓形圓柱的側(cè)邊采用螺栓進(jìn)行鎖緊固定，其特征在于所述半圓形圓柱包括內(nèi)外表面的環(huán)氧有機玻璃鋼層、所述內(nèi)外表面的次外層的非燃無機玻璃鋼層及中間層的雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜防火防爆包頭，其特征在于所述內(nèi)外表面的厚度為2mm,所述次外層的厚度為5mm,所述中間層的厚度為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜防火防爆包頭，其特征在于所述雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)選用I X I X 00.2mm規(guī)格的內(nèi)表面滿鋪雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜防火防爆包頭，其特征在于所述環(huán)氧有機玻璃鋼層包括外表層的膠衣層和內(nèi)層的防腐抗?jié)B層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的電纜防火防爆包頭，其特征在于所述膠衣層的厚度約為O.25 O. 3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜防火防爆包頭，其特征在于所述防腐抗?jié)B層的厚度為Imm0
專利摘要一種電纜防火防爆包頭，所述包頭包括兩片半圓形圓柱，兩片半圓形圓柱的側(cè)邊采用螺栓進(jìn)行鎖緊固定。所述半圓形圓柱包括內(nèi)外表面的環(huán)氧有機玻璃鋼層、所述內(nèi)外表面的次外層的非燃無機玻璃鋼層及中間層的雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)。本實用新型的電纜線防火防爆包頭采用有機玻璃、無機玻璃和雙層不銹鋼鋼絲網(wǎng)復(fù)合而成，材料的拉伸強度和彎曲強度高、沖擊力強、不易變形，常溫常壓條件下使用能耐一般腐蝕且具有阻燃性，雙層不銹鋼鋼網(wǎng)增強了防爆系數(shù)，彌補了市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷。
文檔編號B32B33/00GK202669067SQ20122019570
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者彭文斌 申請人:武漢市高科阻燃安全技術(shù)有限公司