專利名稱：透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的防水透濕涂層面料主要是親水型防水透濕涂層面料。親水型防水透濕涂層面料的透濕機理是由汗汽和織物表面接觸，通過親水基團傳遞到外界。這種面料存在的最大問題就是親水基團吸附水分子，使織物變得非常厚重、濕冷，人體穿著會有不舒適感。一方面，現(xiàn)有工藝加工的透濕面料，遇水易產(chǎn)生澎潤，導(dǎo)致皮膜耐磨性下降，且織物透濕性能相對較弱，一般透濕度指標(biāo)為2500-3500G/M. 24H(JIS 1099A1)。另一方面，現(xiàn)有微孔型防水透濕面料利用微孔排散水蒸汽，使得濕氣從溫度及濕度相對較高一側(cè)被驅(qū)使穿過性 地排散到外部空氣中，而不是靠親水基團傳遞，這種排散方式更接近人體正常的汗液排出方式，顯得更加適合人體的穿著舒適度要求。但是由于微孔型防水透濕面料的比表面積大，容易吸附空氣中的粉塵、汗液中的鹽份、油脂化妝品以及洗滌劑等物質(zhì)，這些物質(zhì)被吸入膜微孔內(nèi)，一方面造成微孔的堵塞，另一方面這些污物在微孔內(nèi)會產(chǎn)生毛細(xì)管效應(yīng)，使水珠的滲入或滲出容易，導(dǎo)致隨著時間的推移，微孔型防水透濕面料服飾透濕性能下降。因此，如何設(shè)計一種透氣透濕防水的復(fù)合織物，能長時間地保持防水和排汗汽的性能，成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，該復(fù)合織物既能防雨水，又有利于人體汗汽排出，并能長時間地保持防水和排汗汽的性能，使得面料具有更佳舒適性能和更廣闊的應(yīng)用范圍。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，包括基布層，所述基布層一側(cè)涂覆有具有親水拒油的聚氨酯層，此聚氨酯層另一側(cè)通過第一膠水層粘合有聚四氟乙烯薄膜層，此聚四氟乙烯薄膜層每平方英寸孔洞的數(shù)目為85 95億個，孔洞的平均直徑為O. 2um IOum ;透氣型的外布料層通過第二膠水層粘合于所述聚四氟乙烯薄膜層另一側(cè)；干狀態(tài)的所述聚四氟乙烯薄膜層和聚氨酯層總質(zhì)量為所述基布層質(zhì)量的80 90%。上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下作為優(yōu)選，所述基布層為棉布、滌棉布、滌綸和錦綸布中的一種。作為優(yōu)選，聚四氟乙烯薄膜層中孔洞的體積占聚四氟乙烯薄膜層體積的80 90%。作為優(yōu)選，所述聚四氟乙烯薄膜層和聚氨酯層之間的質(zhì)量比為I : 6. 5 7。作為優(yōu)選，所述基布層、聚氨酯層、聚四氟乙烯薄膜層和外布料層之間厚度比為28 : 6 : 2 : 36。[0011]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果本實用新型透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，在具有微孔洞的聚四氟乙烯薄膜層外表面外覆有透氣型的外布料層，從而可以避免但是由于微孔型聚四氟乙烯薄膜層吸附空氣中的粉塵、汗液中的鹽份、油脂化妝品以及洗滌劑等物質(zhì)，實現(xiàn)了長時間地保持穩(wěn)定的防水和排汗汽性能；其次，結(jié)合了具有親水拒油的聚氨酯樹脂層和具有孔洞的聚四氟乙烯薄膜層，在提高對外的阻止雨水性能的同時，有增強了對內(nèi)排出人體汗汽的性能，使得織物面料具有更佳舒適性能和更廣闊的應(yīng)用范圍；再次，由于透濕防水涂層具有大量均有的孔洞，以及具有親水拒油的聚氨酯樹脂層，從而更有利于來自人體水蒸汽的排出，大大降低了殘留聚氨酯薄膜層表面的水分含量，從而提高了涂層面料的耐磨性且穿著干爽。

附圖I為本實用新型透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、基布層；2、聚氨酯層；3、第一膠水層；4、聚四氟乙烯薄膜層；5、孔洞；6、外布料層；7、第二膠水層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一種透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，包括基布層1，此基布層I為棉布、滌棉布、滌綸和錦綸布中的一種。所述基布層I 一側(cè)涂覆有具有親水拒油的聚氨酯層2，此聚氨酯層2另一側(cè)通過第一膠水層3粘合有聚四氟乙烯薄膜層4，此聚四氟乙烯薄膜層4每平方英寸孔洞5的數(shù)目為85 95億個,孔洞5的平均直徑為O. 2um IOum透氣型的外布料層6通過第二膠水層7粘合于所述聚四氟乙烯薄膜層4另一側(cè)；干狀態(tài)的所述聚四氟乙烯薄膜層4和聚氨酯層2總質(zhì)量為所述基布層I質(zhì)量的80 90%。上述聚四氟乙烯薄膜層4中孔洞5的體積占聚四氟乙烯薄膜層4體積的？ ？ ％ ;。上述聚四氟乙烯薄膜層4和聚氨酯層2之間的質(zhì)量比為I : 6. 5 7。上述基布層I、聚氨酯層2、聚四氟乙烯薄膜層4和外布料層6之間厚度比為28 : 6 : 2 : 36。采用上述透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物時，在具有微孔洞的聚四氟乙烯薄膜層外表面外覆有透氣型的外布料層，從而可以避免但是由于微孔型聚四氟乙烯薄膜層吸附空氣中的粉塵、汗液中的鹽份、油脂化妝品以及洗滌劑等物質(zhì)，實現(xiàn)了長時間地保持穩(wěn)定的防水和排汗汽性能；其次，結(jié)合了具有親水拒油的聚氨酯樹脂層和具有孔洞的聚四氟乙烯薄膜層，在提高對外的阻止雨水性能的同時，有增強了對內(nèi)排出人體汗汽的性能，使得織物面料具有更佳舒適性能和更廣闊的應(yīng)用范圍；再次，由于透濕防水涂層具有大量均有的孔洞，以及具有親水拒油的聚氨酯樹脂層，從而更有利于來自人體水蒸汽的排出，大大降低了殘留聚氨酯薄膜層表面的水分含量，從而提高了涂層面料的耐磨性且穿著干爽。、[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，包括基布層(I)，其特征在于所述基布層(I) 一側(cè)涂覆有具有親水拒油的聚氨酯層(2)，此聚氨酯層(2)另一側(cè)通過第一膠水層(3)粘合有聚四氟乙烯薄膜層(4)，此聚四氟乙烯薄膜層(4)每平方英寸孔洞(5)的數(shù)目為85 95億個,孔洞(5)的平均直徑為O. 2um IOum ;透氣型的外布料層(6)通過第二膠水層(7)粘合于所述聚四氟乙烯薄膜層(4)另一側(cè)；干狀態(tài)的所述聚四氟乙烯薄膜層(4)和聚氨酯層(2)總質(zhì)量為所述基布層(I)質(zhì)量的80 90%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合織物，其特征在于所述基布層(I)為棉布、滌棉布、滌綸和錦綸布中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合織物，其特征在于所述聚四氟乙烯薄膜層(4)中孔洞(5)的體積占聚四氟乙烯薄膜層⑷體積的80 90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合織物，其特征在于所述聚四氟乙烯薄膜層(4)和聚氨酯層(2)之間的質(zhì)量比為I : 6. 5 7。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合織物，其特征在于所述基布層(I)、聚氨酯層(2)、聚四氟乙烯薄膜層⑷和外布料層(6)之間厚度比為28 : 6 : 2 : 36。
專利摘要本實用新型公開一種透氣透濕防水的多功能雙組份復(fù)合織物，包括基布層，所述基布層一側(cè)涂覆有具有親水拒油的聚氨酯層，此聚氨酯層另一側(cè)通過第一膠水層粘合有聚四氟乙烯薄膜層，此聚四氟乙烯薄膜層每平方英寸孔洞的數(shù)目為85～95億個，孔洞的平均直徑為0.2um～10um；透氣型的外布料層通過第二膠水層粘合于所述聚四氟乙烯薄膜層另一側(cè)；干狀態(tài)的所述聚四氟乙烯薄膜層和聚氨酯層總質(zhì)量為所述基布層質(zhì)量的80～90％；所述基布層、聚氨酯層、聚四氟乙烯薄膜層和外布料層之間厚度比為28∶6∶2∶36。本實用新型多功能雙組份復(fù)合織物既能防雨水，又有利于人體汗汽排出，并能長時間地保持防水和排汗汽的性能，使得面料具有更佳舒適性能和更廣闊的應(yīng)用范圍。
文檔編號B32B27/12GK202528513SQ20122014972
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月3日
發(fā)明者張子睿 申請人:昆山華陽復(fù)合材料科技有限公司