專利名稱：一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及井下作業(yè)領(lǐng)域，特別是一種鉆修井、測井、壓裂、井下測試使用的復(fù)合材料連續(xù)管。
技術(shù)背景連續(xù)管是井下作業(yè)的關(guān)鍵，鋼質(zhì)連續(xù)管存在著起下設(shè)備復(fù)雜、管徑單一、使用成本高、常規(guī)作業(yè)經(jīng)濟(jì)性差等問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合材料連續(xù)管具有良好的力學(xué)指標(biāo)和較好的抗腐蝕能力，其重量也比鋼質(zhì)連續(xù)管要小許多，直徑可以根據(jù)需要進(jìn)行加工，壽命更是金屬連續(xù)管所不能達(dá)到的，還易于實(shí)現(xiàn)電動力及信號的傳輸。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是復(fù)合材料連續(xù)管包括內(nèi)層I、結(jié)構(gòu)層2、骨架3、外層4。其特征在于結(jié)構(gòu)層2是由二層以上的由鋼絲編織的加強(qiáng)層2. I、粘膠層及一層以上的鋼絲層2. 2組成的；骨架3由環(huán)型筋3. I及與管子中心線呈一定角度螺旋線的縱筋3. 2組成。內(nèi)層I主要承擔(dān)管內(nèi)所通過液體的防滲漏、防沖蝕、抗腐蝕等作用，并承擔(dān)部分力學(xué)性能。為了提高內(nèi)層的承壓能力，內(nèi)層I由耐磨抗腐蝕層I. I及二層以上夾布層I. 2組成。結(jié)構(gòu)層2承擔(dān)抗拉、抗扭、承受管子內(nèi)外壓強(qiáng)等大部分的力學(xué)性能，其由鋼絲編織的加強(qiáng)層2. I是與管子中心線呈一定角度(通常為45° )編織的，鋼絲層2. 2的鋼絲與管子中心線平行設(shè)置并在圓周上均布。外層4承擔(dān)耐磨、抗腐蝕、防滲漏的作用。為了提高外層的性能，外層4由二層以上夾布層4. 2及耐磨抗腐蝕層4. I組成。為了增強(qiáng)管子的抗拉抗扭的性能，骨架3縱筋3. 2的螺旋線是左旋的螺旋線，其角度在35° -85°之間。骨架3的環(huán)型筋3. I及縱筋3. 2可有一至五層。管內(nèi)預(yù)埋電纜及信號傳輸線(光纖)可向井下傳遞電力以及實(shí)現(xiàn)井下與地面之間信息的互傳。橢圓形或其它扁、圓形的電纜及信號傳輸線(光纖)放置在骨架與外層之間，在離管子端口一段距離時(2-10米)，給電纜及傳輸線配上絕緣層及保護(hù)層以方便從管體分離出來。鋼絲編織的加強(qiáng)層2. I做為電力傳輸線使用，要與其它層有良好的絕緣。本實(shí)用新型的有益效果是，與現(xiàn)在使用的鋼質(zhì)連續(xù)管相比，該實(shí)用新型避免了設(shè)備復(fù)雜、使用成本高等問題，解決了常規(guī)作業(yè)經(jīng)濟(jì)性差的問題，提高了管子的使用壽命，可以加工成所需要的尺寸，可進(jìn)行更加廣泛的井下作業(yè)。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型一種井下作業(yè)用的復(fù)合 材料連續(xù)管的橫截面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種橫截面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種橫截面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.內(nèi)層(I. I為耐磨、抗腐蝕層，I. 2為二層以上夾布層)，2.結(jié)構(gòu)層(2. I為鋼絲編織的加強(qiáng)層，2. 2為鋼絲層)，3.骨架(3. I為環(huán)型筋，3. 2為與管子中心線呈一定角度螺旋線的縱筋)，4.外層(4. I為耐磨、抗腐蝕層，4. 2為二層以上夾布層)，5.填充層，6.預(yù)埋電纜及信號傳輸線(光纖)。
具體實(shí)施方式
在圖I中，復(fù)合材料連續(xù)管從內(nèi)到外分別是內(nèi)層I、結(jié)構(gòu)層2、骨架3、填充層5，預(yù)埋電纜及信號傳輸線(光纖)6，外層4。在圖2中，結(jié)構(gòu)層2可分為鋼絲編織的加強(qiáng)層2. 1，及鋼絲層2. 2。鋼絲編織的加強(qiáng)層2. I有2層，鋼絲層2. 2有I層。骨架分為環(huán)型筋3. I及縱筋3. 2。環(huán)型筋3. I及縱筋
3.2均有I層。在圖3中，內(nèi)層I細(xì)分為耐磨抗腐蝕層I. I及夾布層I. 2，外層4由外到里分為耐磨、抗腐蝕層4. I及夾布層4. 2。各大層之間及小層內(nèi)部都相互粘結(jié)在一起形成一個整體，使整個連續(xù)管能傳遞拉力、扭矩、承受內(nèi)外的壓力。
權(quán)利要求1.一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，包括內(nèi)層(I)、結(jié)構(gòu)層(2)、骨架(3)、外層(4)，其特征在于結(jié)構(gòu)層(2)是由二層以上的由鋼絲編織的加強(qiáng)層(2. I)、粘膠層及一層以上的鋼絲層(2. 2)組成的；骨架(3)由環(huán)型筋(3. I)及與管子中心線呈一定角度螺旋線的縱筋(3. 2)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，其特征是內(nèi)層(I)是由耐磨抗腐蝕層(I. D及二層以上夾布層(I. 2)組成；外層(4)由二層以上夾布層(4. 2)及耐磨抗腐蝕層(4. I)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，其特征是結(jié)構(gòu)層(2)的由鋼絲編織的加強(qiáng)層(2. I)是與管子中心線呈一定角度編織的，鋼絲層(2.2)的鋼絲與管子中心線平行設(shè)置并在圓周上均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，其特征是骨架(3)的縱筋(3. 2)的螺旋線是左旋的螺旋線，其角度在35° -85°之間；骨架(3)的環(huán)型筋(3. I)及縱筋(3. 2)可有一至五層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，其特征是在管內(nèi)預(yù)埋橢圓形或其它扁、圓形的電纜及信號傳輸線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，其特征是管內(nèi)預(yù)埋的電纜及信號傳輸線放置在骨架(3)與外層(4)之間的填充層(5)中。
專利摘要一種井下作業(yè)用的復(fù)合材料連續(xù)管，主要包括內(nèi)層、結(jié)構(gòu)層、骨架、外層及管內(nèi)預(yù)埋電纜及信號傳輸線(光纖)。內(nèi)層主要承擔(dān)管內(nèi)所通過液體的防滲漏、防沖蝕、抗腐蝕等作用；結(jié)構(gòu)層是由二層以上的由鋼絲編織的加強(qiáng)層、粘膠層及一層以上的鋼絲層組成的；骨架由環(huán)型筋及與管子中心線呈一定角度螺旋線的縱筋組成；外層承擔(dān)耐磨、抗腐蝕、防滲漏的作用；管內(nèi)預(yù)埋電纜及信號傳輸線(光纖)可向井下傳遞電力以及實(shí)現(xiàn)井下與地面之間信息的互傳。本實(shí)用新型的有益效果是，與現(xiàn)在使用的鋼質(zhì)連續(xù)管相比，該實(shí)用新型避免了設(shè)備復(fù)雜、使用成本高等問題，解決了常規(guī)作業(yè)經(jīng)濟(jì)性差的問題，提高了管子的使用壽命，可以加工成所需要的尺寸，可進(jìn)行更加廣泛的井下作業(yè)。
文檔編號B32B1/08GK202767900SQ20122014608
公開日2013年3月6日 申請日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者袁淑英, 陳廣嶺 申請人:袁淑英, 陳廣嶺