專利名稱：一種竹材自動(dòng)拼板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種竹制品加工設(shè)備，尤其是ー種將條狀竹材拼接為板材的設(shè)備。
背景技術(shù)：
毛竹截?cái)嗪?經(jīng)過修節(jié)、開條、竹條雙面刨光、蒸煮、干燥、竹條分選等エ序后，將多根涂膠竹條拼接組坯成板狀，在經(jīng)過熱壓膠合才能形成板材?，F(xiàn)有技術(shù)中，將多根竹條涂膠拼接組坯成板狀的エ序由手工完成，再通過固定施壓加熱而成型。其工作效率低、拼接質(zhì)量沒有保障、生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述弊端，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種一次性自動(dòng)完成多根涂膠竹條拼接組坯成板狀和熱壓膠合エ序的竹材加工設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率和拼接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，ー種竹材自動(dòng)拼板機(jī)，包括機(jī)架，沿機(jī)架依序分布竹條推進(jìn)系統(tǒng)、垂直下料系統(tǒng)和熱壓系統(tǒng)所述竹條推進(jìn)系統(tǒng)包括通過導(dǎo)軌裝置安裝于機(jī)架上的推板，推板連接推板驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置向垂直下料系統(tǒng)方向往返前后運(yùn)動(dòng)；所述垂直下料系統(tǒng)主要包括設(shè)置于機(jī)架上方夾持竹條垂直方向進(jìn)料的活動(dòng)?xùn)艡诤蜄艡诩?，活?dòng)?xùn)艡诘讉?cè)鉸接于機(jī)架上，活動(dòng)?xùn)艡趥?cè)部連接活動(dòng)?xùn)艡跉飧讓?shí)現(xiàn)水平倒放和垂直豎立的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)?xùn)艡诤蜄艡诩苤g設(shè)有下壓竹條的壓板，壓板連接壓板氣缸實(shí)現(xiàn)上下往返運(yùn)動(dòng)；所述熱壓系統(tǒng)包括上熱壓層和下熱壓層，下熱壓層延接機(jī)架的工作臺(tái)面，上熱壓層通過高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，上熱壓層對(duì)應(yīng)設(shè)置于下熱壓層的上方，所述上熱壓層和下熱壓層都是由若干個(gè)中空的熱壓方管平行并列排布構(gòu)成，熱壓方管內(nèi)腔通入蒸汽。采用上述技術(shù)方案，首先向熱壓方管內(nèi)腔通入蒸汽，并通過高度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整上熱壓層的高度，使上熱壓層和下熱壓層間的間隙與待加工竹片的厚度相應(yīng)。再啟動(dòng)活動(dòng)?xùn)艡跉飧?，?qū)動(dòng)活動(dòng)?xùn)艡谛D(zhuǎn)至水平倒放位置以放上已涂膠的待加工竹片，然后活動(dòng)?xùn)艡谛D(zhuǎn)至垂直豎立的位置下料，壓板下壓竹條，此時(shí)推板開始往返前后運(yùn)動(dòng)，推板前推時(shí)將第一根處于工作臺(tái)面上的竹條推入上熱壓層和下熱壓層間的間隙，推板后退時(shí)活動(dòng)?xùn)艡诤蜄艡诩苤g的竹條下落至工作臺(tái)面上，推板再次前推時(shí)又將其推入上熱壓層和下熱壓層間的間隙，依次循環(huán)工作。多根竹條由上熱壓層和下熱壓層提供上下方向壓力，推板提供側(cè)向壓力,在高溫高壓下膠合成板材。本實(shí)用新型的有益效果在于，本設(shè)備一次性自動(dòng)完成多根涂膠竹條拼接組坯成板狀和熱壓膠合エ序，提高了生產(chǎn)效率和拼接質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。
圖I為竹材自動(dòng)拼板機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為竹材自動(dòng)拼板機(jī)左視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)注說明I、機(jī)架，2、小鏈輪，3、推板動(dòng)力組，4、軸柄，5、鏈桿銷，6、鏈桿，7、大鏈輪，8、直線導(dǎo)軌，9、直線軸承，11、活動(dòng)?xùn)艡冢?2、推板聯(lián)接支腳，13、推板，14、活動(dòng)?xùn)艡阪湕U，15、待拼竹片，16、壓板，17、壓板氣缸，18、壓板導(dǎo)桿，19、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，20、蒸汽軟管，21、蒸汽分配缸，22、蒸汽聯(lián)管，23、上熱壓層，24、下熱壓層，25、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，26、軟管聯(lián)接接頭，27、主蒸汽管，28、拼成型的竹板，29、活動(dòng)?xùn)艡谳S套組，30、活動(dòng)?xùn)艡跉飧祝?1、大鏈輪軸承組，32、柵欄架、33、手柄控制組。
具體實(shí)施方式
參見附圖，反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，所述竹材自動(dòng)拼板機(jī)包括機(jī)架1，沿機(jī)架I依序分布竹條推進(jìn)系統(tǒng)、垂直下料系統(tǒng)和熱壓系統(tǒng)所述竹條推進(jìn)系統(tǒng)包括通過直線導(dǎo)軌8和直線軸承9安裝于機(jī)架I上的推板13，推板13連接推板驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置向垂直下料系統(tǒng)方向往返前后運(yùn)動(dòng)。所述推板驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的工作原理是推板動(dòng)力組3依次通過小鏈輪2、大鏈輪7、軸柄4、鏈桿6連接推板聯(lián)接支腳12，驅(qū)動(dòng)推板13往返前后運(yùn)動(dòng)。所述垂直下料系統(tǒng)主要包括設(shè)置于機(jī)架I上方的活動(dòng)?xùn)艡?1和柵欄架32，兩者夾持住待拼竹片15沿著垂直方向進(jìn)料。活動(dòng)?xùn)艡?1底側(cè)通過活動(dòng)?xùn)艡谳S套組29鉸接于機(jī)架I上，活動(dòng)?xùn)艡?1側(cè)部通過活動(dòng)?xùn)艡阪湕U14連接活動(dòng)?xùn)艡跉飧?0實(shí)現(xiàn)水平倒放和垂直豎立的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)?xùn)艡?1和柵欄架32之間設(shè)有下壓竹條的壓板16，壓板16連接壓板氣缸17在壓板導(dǎo)桿18引導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)上下往返運(yùn)動(dòng)。所述熱壓系統(tǒng)包括上熱壓層23和下熱壓層24，下熱壓層24延接機(jī)架I的工作臺(tái)面，上熱壓層23通過高度調(diào)整機(jī)構(gòu)19和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)25安裝于機(jī)架I上，上熱壓層23對(duì)應(yīng)設(shè)置于下熱壓層24的上方，所述上熱壓層23和下熱壓層24都是由若干個(gè)中空的熱壓方管平行并列排布構(gòu)成，熱壓方管內(nèi)腔通入蒸汽。
權(quán)利要求1.一種竹材自動(dòng)拼板機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，沿機(jī)架依序分布竹條推進(jìn)系統(tǒng)、垂直下料系統(tǒng)和熱壓系統(tǒng) 所述竹條推進(jìn)系統(tǒng)包括通過導(dǎo)軌裝置安裝于機(jī)架上的推板，推板連接推板驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置向垂直下料系統(tǒng)方向往返前后運(yùn)動(dòng)； 所述垂直下料系統(tǒng)主要包括設(shè)置于機(jī)架上方夾持竹條垂直方向進(jìn)料的活動(dòng)?xùn)艡诤蜄艡诩?，活?dòng)?xùn)艡诘讉?cè)鉸接于機(jī)架上，活動(dòng)?xùn)艡趥?cè)部連接活動(dòng)?xùn)艡跉飧讓?shí)現(xiàn)水平倒放和垂直豎立的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)?xùn)艡诤蜄艡诩苤g設(shè)有下壓竹條的壓板，壓板連接壓板氣缸實(shí)現(xiàn)上下往返運(yùn)動(dòng)； 所述熱壓系統(tǒng)包括上熱壓層和下熱壓層，下熱壓層延接機(jī)架的工作臺(tái)面，上熱壓層通過高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，上熱壓層對(duì)應(yīng)設(shè)置于下熱壓層的上方，所述上熱壓層和下熱壓層都是由若干個(gè)中空的熱壓方管平行并列排布構(gòu)成，熱壓方管內(nèi)腔通入蒸汽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種竹材自動(dòng)拼板機(jī)，由沿機(jī)架依序分布的竹條推進(jìn)系統(tǒng)、垂直下料系統(tǒng)和熱壓系統(tǒng)組成。本設(shè)備一次性自動(dòng)完成多根涂膠竹條拼接組坯成板狀和熱壓膠合工序，提高了生產(chǎn)效率和拼接質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202439326SQ20122005286
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者陳耀春 申請(qǐng)人:瀏陽市中南竹業(yè)有限公司