防水tc細(xì)紋布的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法，優(yōu)選細(xì)旦改性聚丙烯纖維絲布料在處理液中浸泡處理；之后與上膠后預(yù)熱后的TPU薄膜進(jìn)行熱壓合，選用的TPU薄膜厚度為0.02-0.025mm；將復(fù)合的布料，進(jìn)行風(fēng)冷散熱除味，然后由收卷機(jī)收卷，即為成品。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味，防水透氣透濕性得到了很大的提高，耐高溫，在90℃的高溫水中洗滌50次后，還能保持良好的性能。
【專利說(shuō)明】防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于布料處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種TC細(xì)紋布料的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0003]斜紋布具有不易變形、不退色、不縮水、手感好的特點(diǎn)，是人們喜愛(ài)的常規(guī)混纖織物面料之一，除此之外它還具有外觀清新脫俗，風(fēng)格迷人的特點(diǎn)，勝于其他混纖面料。相較于平紋布，在同樣的紗支和密度情況下，斜紋布結(jié)構(gòu)相對(duì)柔軟，正面經(jīng)紗浮長(zhǎng)長(zhǎng)，光澤好手感柔軟。但是目前所生產(chǎn)的斜紋布，一般不具備防水及耐高溫性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味，防水透氣性能好，耐洗、耐高溫。
[0005]本發(fā)明提供的防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟:
1)布料選擇，優(yōu)選細(xì)旦改性聚丙烯纖維絲布料；
2)配置處理液，處理液組分的重量份為:TC潤(rùn)濕劑0.1-0.5份，勻染劑0.1-0.5份，還原酶抑制劑0.5— 1份，將上述組分同時(shí)放入水中，攪拌均勻；
3)布料處理，常溫下將布料放入處理液中浸泡15分鐘，再升溫至45°C浸泡15分鐘處理，逐步升溫至70°C，浸泡30分鐘，之后自然冷卻；
4)將處理好的布料與上膠后預(yù)熱后的TPU薄膜進(jìn)行熱壓合，選用的TPU薄膜厚度為
0.02-0.025mm ；
5)將復(fù)合的布料，進(jìn)行風(fēng)冷散熱除味，然后由收卷機(jī)收卷，即為成品。
[0006]本發(fā)明提供的防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味，防水透氣透濕性得到了很大的提高，耐高溫，在90°C的高溫水中洗滌50次后，還能保持良好的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例
[0008]本實(shí)施例的防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟:
1)布料選擇，優(yōu)選細(xì)旦改性聚丙烯纖維絲布料；
2)配置處理液，處理液組分的重量份為:TC潤(rùn)濕劑0.5份，勻染劑0.5份，還原酶抑制劑1份，將上述組分同時(shí)放入水中，攪拌均勻； 3)布料處理，常溫下將布料放入處理液中浸泡15分鐘，再升溫至45°C浸泡15分鐘處理，逐步升溫至70°C，浸泡30分鐘，之后自然冷卻；
4)將處理好的布料與上膠后預(yù)熱后的TPU薄膜進(jìn)行熱壓合，選用的TPU薄膜厚度為
0.025mm ;
5)將復(fù)合的布料，進(jìn)行風(fēng)冷散熱除味，然后由收卷機(jī)收卷，即為成品。
【權(quán)利要求】
1.一種防水TC細(xì)紋布的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟: 布料選擇，優(yōu)選細(xì)旦改性聚丙烯纖維絲布料； 配置處理液，處理液組分的重量份為:TC潤(rùn)濕劑0.1-0.5份，勻染劑0.1-0.5份，還原酶抑制劑0.5-1份，將上述組分同時(shí)放入水中，攪拌均勻； 布料處理，常溫下將布料放入處理液中浸泡15分鐘，再升溫至45°C浸泡15分鐘處理，逐步升溫至70°C，浸泡30分鐘，之后自然冷卻； 將處理好的布料與上膠后預(yù)熱后的TPU薄膜進(jìn)行熱壓合，選用的TPU薄膜厚度為.0.02-0.025mm ； 將復(fù)合的布料，進(jìn)行風(fēng)冷散熱除味，然后由收卷機(jī)收卷，即為成品。
【文檔編號(hào)】B32B37/15GK103862798SQ201210546831
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】宋禮華 申請(qǐng)人:青島同冠王實(shí)業(yè)有限公司