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苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法

文檔序號:2444103閱讀:242來源:國知局
苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,選擇苧麻紗與精梳棉紗為原料,選用普通四針道單面大圓機編織布料;水洗、漂洗之后用離心甩干機進行脫水,然后用烘干機烘干;用熨斗熨燙布料平整定型;采用圓筒燒毛機燒毛,火口溫度1100℃—1200℃;絲光處理、上色,所述絲光處理的液堿濃度為160—220g/L;布料復合,取熱塑性聚氨酯TPU薄膜涂膠,預熱,之后與所得布料進行熱壓合,冷卻之后即得成品。工藝簡單,生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)批量生產(chǎn),復合布料質輕、吸濕散濕快,防水透氣,抑菌抗菌。
【專利說明】 苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明屬于面料【技術領域】,具體涉及一種生產(chǎn)苧麻針織復合面料的方法。
[0003]【背景技術】
[0004]苧麻纖維中間有溝狀空腔,管壁多孔隙,并且細長、堅韌、質地輕、吸濕散濕快,因而透氣性比棉纖維高三倍左右,同時苧麻纖維含有叮嚀、嘧啶、嘌呤等元素,對金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、大腸桿菌等都有不同程度的抑制效果,具有防腐、防菌、防霉等功能,適宜紡織各類衛(wèi)生保健用品,苧麻纖維具有良好的穿著服用性能,是一種優(yōu)良的紡織原料。但由于苧麻纖維的結構特點使其在穿著過程中與皮膚接觸時容易產(chǎn)生刺癢感,因此研發(fā)一種復合功能性苧麻纖維針織布料,是充分利用苧麻纖維的一種途徑。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術領域】存在的上述技術問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,工藝簡單,復合布料質輕、吸濕散濕快,防水透氣,抑菌抗菌。
[0007]本發(fā)明提供的苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,包括以下生產(chǎn)步驟:
1)布坯織造,選擇苧麻紗與精梳棉紗為原料,選用普通四針道單面大圓機編織,織造苧麻針織面料,所述針織布料克重145g/ m2 ;
2)水洗,采用工業(yè)用的全自動洗衣機進行水洗,助劑采用浴比為1:1000,水溫為常溫,水洗時間采用50分鐘后漂洗,漂洗之后用離心甩干機進行脫水,然后用烘干機烘干;
3)燒毛,采用圓筒燒毛機燒毛,火口溫度1100°C— 1200°C ;
4)絲光處理、定型,所述絲光處理的液堿濃度為160—220g/L ;用熨斗熨燙布料平整定
型;
5)布料復合,取熱塑性聚氨酯TPU薄膜涂膠,預熱,之后與所得布料進行熱壓合,冷卻之后即得成品。
[0008]本發(fā)明提供的苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,其有益效果在于,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)批量生產(chǎn);選用苧麻纖維為原材料,與同規(guī)格的棉織物比較,透氣性、散濕性、硬挺性能都優(yōu)于棉織物;采用熱塑性聚氨酯TPU薄膜復合,防水透氣,抑菌抗菌。
[0009]【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例,對本發(fā)明提供的苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,進行詳細的說明。[0011 ]
實施例
[0012]本實施例的苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,包括以下生產(chǎn)步驟:
1)布坯織造,選擇苧麻紗與精梳棉紗為原料,選用普通四針道單面大圓機編織,織造苧麻針織面料,所述針織布料克重145g/ m2 ;
2)水洗,采用工業(yè)用的全自動洗衣機進行水洗,助劑采用浴比為1:1000,水溫為常溫,水洗時間采用50分鐘后漂洗,漂洗之后用離心甩干機進行脫水,然后用烘干機烘干;
3)燒毛,采用圓筒燒毛機燒毛,火口溫度1100°C— 1200°C ;
4)絲光處理、定型,所述絲光處理的液堿濃度為160—220g/L ;用熨斗熨燙布料平整定
型;
5)布料復合,取熱塑性聚氨酯TPU薄膜涂膠,預熱,之后與所得布料進行熱壓合,冷卻之后即 得成品。
【權利要求】
1.一種苧麻針織復合面料的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下生產(chǎn)步驟: 1)布坯織造,選擇苧麻紗與精梳棉紗為原料,選用普通四針道單面大圓機編織,織造苧麻針織面料,所述針織布料克重145g/ m2 ; 2)水洗,采用工業(yè)用的全自動洗衣機進行水洗,助劑采用浴比為1:1000,水溫為常溫,水洗時間采用50分鐘后漂洗,漂洗之后用離心甩干機進行脫水,然后用烘干機烘干; 3)燒毛,采用圓筒燒毛機燒毛,火口溫度1100°C— 1200°C ;4)絲光處理、定型,所述絲光處理的液堿濃度為160—220g/L ;用熨斗熨燙布料平整定型; 5)布料復合,取熱塑性聚氨酯TPU薄膜涂膠,預熱,之后與所得布料進行熱壓合,冷卻之后即得成品。
【文檔編號】B32B37/12GK103862827SQ201210546532
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權日:2012年12月17日
【發(fā)明者】宋禮華 申請人:青島同冠王實業(yè)有限公司
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