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太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法

文檔序號(hào):2413914閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光伏組件制造設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法。
背景技術(shù)
在光伏組件封裝車(chē)間,層壓板是層壓機(jī)的主要耗材,其價(jià)格昂貴。傳統(tǒng)的安裝層壓板的方法簡(jiǎn)單,即將層壓機(jī)的法蘭盤(pán)拆下,將層壓板鋪在法蘭盤(pán)上后好后進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)熱,安裝時(shí)由人工將層壓板用力向外拽,使之盡可能地趨于平整,因?yàn)閷訅喊咫S著使用時(shí)間的增長(zhǎng),會(huì)有一定的延展性(尺寸會(huì)大于初始狀態(tài)),如果層壓板在安裝時(shí)處于一個(gè)比較松弛的狀態(tài),在后期的使用中,隨著層壓次數(shù)的增加,越來(lái)越松,層壓板在松弛狀態(tài)下對(duì)上腔室抽真空時(shí),由于層壓板產(chǎn)生很大的下垂,在真空的作用下被強(qiáng)行貼于上腔室,這時(shí)候就會(huì)對(duì)層壓板產(chǎn)生很大的作用力,甚至引起層壓板褶皺或破裂。而且,利用人力向外拽的方法有以下弊端,首先層壓板的規(guī)格尺寸大、質(zhì)量也很大,人力無(wú)法將層壓板拽平;其次人力拽是局部受力,每個(gè)人的用力也不均,達(dá)不到層壓板均勻受力,對(duì)層壓板后期的使用壽命影響很大;再次由于層壓板的尺寸富余量很小,加之設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),作業(yè)空間有限,采取人工方式不易實(shí)現(xiàn),根據(jù)的層壓板特性,找出適合層壓板安裝的方法至關(guān)重要。而且,傳統(tǒng)的層壓板使用是根據(jù)天數(shù)進(jìn)行更換,制定一個(gè)較為安全的使用周期進(jìn)行定期更換,安全使用周期較短,一般在30 45天左右(不同廠家的層壓板周期有一定的差異),因?yàn)樵趯訅喊宓氖褂闷趦?nèi),如果提前發(fā)生破裂會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大的損失,故該周期要制定的相對(duì)安全和保守。層壓板采用固定的周期進(jìn)行更換雖然操作起來(lái)簡(jiǎn)單,但由于每天的生產(chǎn)任務(wù)量不同,單純的根據(jù)使用天數(shù)進(jìn)行更換顯然不合理,不能充分利用層壓板的最理想的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法,避免了層壓板在安裝時(shí)的下垂。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法,上述安裝方法包括S1、將墊板放置到待層壓的太陽(yáng)能組件的預(yù)定位置;S2、將層壓板放置到墊板的上表面;以及S3、將層壓板固定到層壓機(jī)上,并取出墊板,完成層壓板的安裝。進(jìn)一步地,上述層壓機(jī)包括上腔室和下腔室,上腔室與下腔室之間具有法蘭盤(pán),下腔室的頂部具有層壓盤(pán),步驟SI中預(yù)定位置設(shè)置在法蘭盤(pán)與層壓盤(pán)圍成的空腔中,且墊板的厚度與法蘭盤(pán)的厚度相同。進(jìn)一步地,上述墊板與空腔的邊緣之間具有間隙。進(jìn)一步地,上述墊板為一塊墊塊或由多塊獨(dú)立的墊塊拼接而成。進(jìn)一步地,上述步驟S3還包括S31、預(yù)熱層壓機(jī)使層壓板達(dá)到預(yù)定溫度;S32、將層壓板固定在法蘭盤(pán)上,取出墊板,完成層壓板的安裝。進(jìn)一步地,上述預(yù)定溫度在130 155°C之間。進(jìn)一步地,上述墊板為金屬墊板。進(jìn)一步地,上述墊板為鋁合金墊板。進(jìn)一步地,上述安裝方法在步驟SI之前還包括對(duì)層壓板進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程,過(guò)程包括檢測(cè)層壓板的硬度值,當(dāng)層壓板的硬度值在95A以下時(shí),依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3 ;當(dāng)層壓板的硬度值大于95A時(shí),檢測(cè)層壓板的龜裂情況,當(dāng)不存在龜裂情況時(shí),依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3 ;當(dāng)存在龜裂情況時(shí),測(cè)量龜裂的深度,當(dāng)龜裂的深度在O. 5mm以下時(shí),依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3 ;當(dāng)龜裂的深度大于O. 5mm時(shí),取新的層壓板重復(fù)過(guò)程或依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3。本發(fā)明的技術(shù)方案利用墊板將層壓板襯平,有效地避免了由于層壓板的延展性所帶來(lái)的下垂的問(wèn)題,從而避免了層壓板由于松弛引起的下垂而帶來(lái)的一系列問(wèn)題;同時(shí),避免了采用人力拉拽引起的層壓板受力不均勻造成層壓板使用壽命縮短的問(wèn)題。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例中的層壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,其中示出了墊板。
具體實(shí)施例方式需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。如圖1所示,在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中,提供了一種太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法,該安裝方法包括S1、將墊板I放置到待層壓的太陽(yáng)能組件的預(yù)定位置;S2、將層壓板3放置到墊板I的上表面;以及S3、將層壓板3固定到層壓機(jī)上,并取出墊板I,完成層壓板3的安裝。上述安裝方法中,利用墊板I將層壓板3襯平,有效地避免了層壓板3的延展性所帶來(lái)的下垂的問(wèn)題,進(jìn)而避免了層壓板3由于松弛引起的下垂而帶來(lái)的一系列問(wèn)題;同時(shí),避免了采用人力拉拽引起的層壓板3受力不均勻造成層壓板3使用壽命縮短的問(wèn)題。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中,上述層壓機(jī)包括上腔室和下腔室,上腔室與下腔室之間具有法蘭盤(pán)2,下腔室的底部具有層壓盤(pán)4,步驟SI中預(yù)定位置設(shè)置在法蘭盤(pán)2與層壓盤(pán)4圍成的空腔中,且墊板I的厚度與法蘭盤(pán)2的厚度相同。 當(dāng)對(duì)具有如上結(jié)構(gòu)的層壓機(jī)安裝層壓板3時(shí),將墊板I放置在法蘭盤(pán)2與層壓盤(pán)4圍成的空腔中且將墊板I與法蘭盤(pán)2的厚度設(shè)置為等厚度,使墊板I對(duì)層壓板3起到更有效地支撐作用,從而更好地避免層壓板3由于松弛引起的下垂而帶來(lái)的一系列問(wèn)題。為了有利于墊板I的安裝于拆卸,優(yōu)選墊板I與空腔的邊緣之間具有間隙。為了進(jìn)一步便于墊板I的安裝于拆卸,優(yōu)選墊板I為一塊墊塊或由多塊獨(dú)立的墊塊拼接而成。
在本發(fā)明的又一種優(yōu)選的實(shí)施例中,上述步驟S3還包括S31、預(yù)熱層壓機(jī)使層壓板3達(dá)到預(yù)定溫度;S32、將層壓板3固定在法蘭盤(pán)2上,取出墊板1,完成層壓板3的安裝。將層壓板3預(yù)熱至預(yù)定溫度后,能夠使層壓板3初始的工作狀態(tài)與安裝時(shí)的狀態(tài)保持一致,從而避免了預(yù)熱后層壓板3有可能由于延展性的增強(qiáng)而進(jìn)一步發(fā)生下垂的問(wèn)題的出現(xiàn)。本發(fā)明的預(yù)定溫度與現(xiàn)有技術(shù)中層壓過(guò)程中的預(yù)定溫度基本一致,同時(shí)會(huì)隨著層壓板3的材料不同而有所變化,優(yōu)選預(yù)定溫度在13(T155°C之間。為了避免墊板I在層壓機(jī)的預(yù)熱過(guò)程中阻擋熱量的傳導(dǎo),優(yōu)選墊板I為金屬墊板。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施例中,上述墊板I為鋁合金墊板。鋁合金墊板不僅具有較好的熱傳導(dǎo)作用,而且其材質(zhì)較輕不僅有利于安裝與拆卸,而且不會(huì)對(duì)層壓盤(pán)4產(chǎn)生不利影響。在本發(fā)明的又一種優(yōu)選的實(shí)施例中,上述安裝方法在步驟SI之前還包括對(duì)層壓板3進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程,該過(guò)程包括檢測(cè)層壓板3的硬度值,當(dāng)層壓板3的硬度值在95A以下時(shí),依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3 ;當(dāng)層壓板3的硬度值大于95A時(shí),檢測(cè)層壓板3的龜裂情況,當(dāng)不存在龜裂情況時(shí),依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3 ;當(dāng)存在龜裂情況時(shí),測(cè)量龜裂的深度,當(dāng)龜裂的深度在O. 5mm以下時(shí),依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3 ;當(dāng)龜裂的深度大于O. 5mm時(shí),取新的層壓板3重復(fù)過(guò)程或依次進(jìn)行步驟SI至步驟S3。上述對(duì)層壓板3進(jìn)行的檢測(cè)的過(guò)程中,當(dāng)檢測(cè)到層壓板3的硬度值在95A以下時(shí),則證明該層壓板3還可以繼續(xù)使用即采用本發(fā)明的方法將其安裝在層壓機(jī)中繼續(xù)使用;當(dāng)檢測(cè)到層壓板3的硬度值大于95A時(shí),此時(shí)層壓板3有可能不適于繼續(xù)使用,需要進(jìn)一步檢測(cè)其龜裂情況,如果不存在龜裂情況,則可以采用本發(fā)明的方法將其安裝到層壓機(jī)中繼續(xù)使用;如果存在龜裂情況,則需要進(jìn)一步檢測(cè)龜裂深度,當(dāng)龜裂深度在O. 5mm以下時(shí),則說(shuō)明該層壓板3還能夠滿足層壓的需求,因此可以采用本發(fā)明的方法將其安裝到層壓機(jī)中繼續(xù)使用;如果龜裂深度大于O. 5mm時(shí),則說(shuō)明該層壓板3的性能難以滿足層壓的需求,需要更換層壓板3,因此可以取新的層壓板代替該層壓板3。一般來(lái)說(shuō),新的層壓板一般能夠滿足層壓的需求,可以不對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)而直接安裝到層壓機(jī)中進(jìn)行使用,當(dāng)然,如果需要預(yù)測(cè)或評(píng)價(jià)該層壓板的性能,也可以按照上述檢測(cè)過(guò)程對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。采用上述的檢測(cè)的過(guò)程,能夠精確地檢測(cè)層壓板3的關(guān)鍵參數(shù),根據(jù)上述的關(guān)鍵參數(shù)合理的判斷是否需要更換層壓板3,經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)采用上述檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行更換層壓板3,有利于本領(lǐng)域技術(shù)人員有效地掌握層壓板3的極限壽命,延長(zhǎng)層壓板的使用周期,降低太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)成本。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法,其特征在于,所述安裝方法包括 51、將墊板(I)放置到待層壓的太陽(yáng)能組件的預(yù)定位置; 52、將所述層壓板(3)放置到所述墊板(I)的上表面;以及 53、將所述層壓板(3)固定到所述層壓機(jī)上,并取出所述墊板(1),完成所述層壓板(3)的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法,其特征在于,所述層壓機(jī)包括上腔室和下腔室,所述上腔室與所述下腔室之間具有法蘭盤(pán)(2),所述下腔室的頂部具有層壓盤(pán)(4),所述步驟SI中所述預(yù)定位置設(shè)置在所述法蘭盤(pán)(2)與所述層壓盤(pán)(4)圍成的空腔中,且所述墊板(I)的厚度與所述法蘭盤(pán)(2)的厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝方法,其特征在于,所述墊板(I)與所述空腔的邊緣之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法,其特征在于,所述墊板(I)為一塊墊塊或由多塊獨(dú)立的墊塊拼接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝方法,其特征在于,所述步驟S3還包括 531、預(yù)熱所述層壓機(jī)使所述層壓板(3)達(dá)到預(yù)定溫度; 532、將所述層壓板(3)固定在所述法蘭盤(pán)(2 )上,取出所述墊板(I ),完成所述層壓板(3)的安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝方法,其特征在于,所述預(yù)定溫度在13(T155°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝方法,其特征在于,所述墊板(I)為金屬墊板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝方法,其特征在于,所述墊板(I)為鋁合金墊板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的安裝方法,其特征在于,所述安裝方法在所述步驟SI之前還包括對(duì)所述層壓板(3)進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程,所述過(guò)程包括 檢測(cè)所述層壓板(3)的硬度值,當(dāng)所述層壓板(3)的硬度值在95A以下時(shí),依次進(jìn)行所述步驟SI至所述步驟S3 ; 當(dāng)所述層壓板(3)的硬度值大于95A時(shí),檢測(cè)所述層壓板(3)的龜裂情況,當(dāng)不存在所述龜裂情況時(shí),依次進(jìn)行所述步驟S I至所述步驟S3; 當(dāng)存在所述龜裂情況時(shí),測(cè)量所述龜裂的深度,當(dāng)所述龜裂的深度在O. 5mm以下時(shí),依次進(jìn)行所述步驟SI至所述步驟S3 ; 當(dāng)所述龜裂的深度大于O. 5mm時(shí),取新的層壓板(3)重復(fù)所述過(guò)程或依次進(jìn)行所述步驟SI至所述步驟S3。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能組件層壓機(jī)的層壓板的安裝方法。該安裝方法包括S1、將墊板放置到待層壓的太陽(yáng)能組件的預(yù)定位置;S2、將層壓板放置到墊板的上表面;以及S3、將層壓板固定到層壓機(jī)上,并取出墊板,完成層壓板的安裝。利用墊板將層壓板襯平,有效地避免了由于層壓板的延展性所帶來(lái)的下垂的問(wèn)題,從而避免了層壓板由于松弛引起的下垂而帶來(lái)的一系列問(wèn)題;同時(shí),避免了采用人力拉拽引起的層壓板受力不均勻造成層壓板使用壽命縮短的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B32B37/02GK103009766SQ20121052009
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者李志朋, 謝亞?wèn)|, 景新疆 申請(qǐng)人:保定天威英利新能源有限公司
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