專利名稱：包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)包裝盒天窗口裱貼PVC板設(shè)備上的機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種包裝盒貼窗機(jī)上所具備的對(duì)包裝盒進(jìn)行施膠、貼窗的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一些包裝盒為展示其內(nèi)的產(chǎn)品，通常所采用的手段是，在盒體上開(kāi)有天窗，并在天窗口貼上透明的PVC板。為提高對(duì)包裝盒天窗口裱貼PVC板的效率，現(xiàn)已有各種可對(duì)包裝盒的天窗口邊沿進(jìn)行涂膠的包裝盒貼窗機(jī)。現(xiàn)有的一種包裝盒貼窗機(jī)只具有施膠機(jī)構(gòu)，該施膠機(jī)構(gòu)主要由上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和膠盒構(gòu)成，膠盒彈性的聯(lián)接在復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的底部。該施膠機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，膠盒上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在膠盒向下運(yùn)動(dòng)至與包裝盒板材抵靠時(shí)，膠水涂覆在包裝盒天窗口的邊沿，在膠盒向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)人工可將PVC板裱貼在天窗口，且在此過(guò)程中，將裱貼好PVC板的包裝盒撤去，再放入下一個(gè)待加工的包裝盒板材，或直接在裱 貼好PVC板的包裝盒板材上再放置下一個(gè)待加工的包裝盒板材。現(xiàn)有的這種施膠機(jī)構(gòu)，需要人工的配合，才可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝盒天窗口裱PVC板的加工?？梢?jiàn)存在的不足是工作效率及自動(dòng)化程度較低；浪費(fèi)人工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)，該施膠、貼窗機(jī)構(gòu)具備對(duì)包裝盒天窗口進(jìn)行施膠和貼窗的性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有具備第一動(dòng)力裝置的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上設(shè)有具備第二動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或該復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上連接有四只操控盤，四只操控盤沿往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)中心的周向均布，在兩只相鄰的操控盤的底部安裝有吸放膜裝置，在另兩只兩只相鄰的操控盤的底部安裝有施膠裝置。由上述方案可見(jiàn)，本發(fā)明提供的包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件即可完成上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又可在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，將本機(jī)構(gòu)設(shè)置在包裝盒天窗口裱貼PVC板的設(shè)備中，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)中，可由吸放膜裝置、施膠裝置交替完成對(duì)包裝盒天窗口進(jìn)行施膠和貼窗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，它設(shè)置在包裝盒天窗口裱貼PVC板的設(shè)備中，可大大提高其自動(dòng)化程度、并使加工效率大幅提高。


圖I本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意 圖2圖I的A — A剖視 圖3圖I的B部放大圖；圖4本發(fā)明實(shí)施例一的立體 圖5本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意 圖6圖5的C — C剖視 圖7圖5的D部放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。參見(jiàn)圖I、圖2、圖3 本實(shí)施例提供的的包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)中，機(jī)架I上設(shè)有的下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第一電機(jī)12、絲杠13及軸套11，軸套11為往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，絲杠13呈豎直狀裝于機(jī)架上1，軸套11裝在絲杠13上，兩者間為螺紋配合，第一電機(jī)12與絲杠13聯(lián)接。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第二電機(jī)2、主動(dòng)齒輪3、從動(dòng)齒輪4及支撐軸5，第二電機(jī)2及支撐軸5設(shè)于機(jī)架I上，主動(dòng)齒輪3與第二電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，從動(dòng)齒輪4裝于支撐軸5上，主動(dòng)齒輪3與從動(dòng)齒輪4嚙
八
口 ο本實(shí)施例中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，既軸套11與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，具體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)為在軸套11的下端聯(lián)接有支架7，從動(dòng)齒輪4上固定有一對(duì)導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6穿過(guò)支架7、且兩者間為滑動(dòng)配合。在軸套上端部的外側(cè)連接有四只支撐臂10，每?jī)芍幌噜彽闹伪?0間的夾角為90°，各支撐臂10前端連接有一只操控盤9。在兩只相鄰的操控盤9的底部安裝有吸放膜裝置8，在另兩只兩只相鄰的操控盤9的底部安裝有施膠裝置14。參見(jiàn)圖4
設(shè)定操控盤9-4、9-2下方為加工工位，操控盤9-1下方為取膠工位，操控盤9-3下方為取膜工位。圖4狀態(tài)下，在操控盤9-4上的吸放膜裝置上吸附有膜片、操控盤9-3上的吸放膜裝置上無(wú)膜片、操控盤9-1上的施膠裝置上無(wú)膠水、操控盤9-2上的施膠裝置上有膠水時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)12正傳，通過(guò)絲杠13使軸套11向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)各操控盤向下運(yùn)動(dòng)至所對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，操控盤9-4上的吸放膜裝置向包裝盒上貼放膜片，操控盤9-3上的吸放膜裝置從取膜工位上獲取膜片，操控盤9-2上的施膠裝置向包裝盒上施放膠水，操控盤9-1上的施膠裝置從取膠工位獲取膠水；完成上述過(guò)程后，停止第一電機(jī)12、并再使其反轉(zhuǎn)，軸套11向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)2正傳，使軸套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過(guò)程中，將加工工位上貼好的包裝盒取走、并更換上待加工的包裝盒，在軸套11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°及軸套11上升到設(shè)定高度后，停止第一電機(jī)12、第二電機(jī)2，然后再使第一電機(jī)12正轉(zhuǎn)，使軸套11再向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)各操控盤向下運(yùn)動(dòng)至所對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，操控盤9-4從取膜工位上獲取膜片，操控盤9-3上的吸放膜裝置向包裝盒上貼放膜片，操控盤9-1上的施膠裝置向包裝盒上施放膠水，操控盤9-2上的施膠裝置從取膠工位獲取膠水；完成上述過(guò)程后，停止第一電機(jī)12、并再使其反轉(zhuǎn)，軸套11向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)2反傳，在此過(guò)程中，將加工工位上貼好的包裝盒取走、并更換上待加工的包裝盒，在軸套11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°及軸套11上升到設(shè)定高度后，停止第一電機(jī)12、第二電機(jī)2，然后再使第一電機(jī)12正轉(zhuǎn)，使軸套11再向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)各操控盤向下運(yùn)動(dòng)至所對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，操控盤9-4上的吸放膜裝置向包裝盒上貼放膜片，操控盤9-3上的吸放膜裝置從取膜工位上獲取膜片，操控盤9-2上的施膠裝置向包裝盒上施放膠水，操控盤9-1上的施膠裝置從取膠工位獲取膠水；如此循環(huán)往復(fù)，即可連續(xù)地對(duì)加工工位上的包裝盒的天窗口進(jìn)行施膠、貼窗。參見(jiàn)圖5、圖6、圖7
本實(shí)施例提供的包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)中，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有套筒15、支座16及一對(duì)第一汽缸17,兩第一汽缸17固定在支座上,套筒15的下端與兩第一汽缸17的活塞桿17a聯(lián)接。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一只第二汽缸20、導(dǎo)向軸19及一擺臂18，導(dǎo)向軸19呈豎直狀設(shè)置在機(jī)架I上，第二汽缸20的缸體鉸接在機(jī)架I上，擺臂18裝于導(dǎo)向軸19上且與第二汽缸20的活塞桿絞接。本實(shí)施例中，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，具體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)為套筒15及支座16套在導(dǎo)向軸上，兩第一汽缸17及支座16與擺臂18聯(lián)接。另外，與實(shí)施例一相同，在套筒15上端部的外側(cè)連接有四只支撐臂10，每?jī)芍幌噜彽闹伪?0間的夾角為90°，各支撐臂10前端連接有一只操控盤9。在兩只相鄰的操控盤9的底部安裝有吸放膜裝置8，在另兩只兩只相鄰的操控盤9的底部安裝有施膠裝置14?！ねㄟ^(guò)第一汽缸17可驅(qū)動(dòng)套筒15連同操控盤9上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第二汽缸20可驅(qū)動(dòng)擺臂18帶動(dòng)整個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求
1.包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有具備第一動(dòng)力裝置的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)架上設(shè)有具備第二動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或該復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上連接有四只操控盤，四只操控盤沿往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)中心的周向均布，在兩只相鄰的操控盤的底部安裝有吸放膜裝置，在另兩只兩只相鄰的操控盤的底部安裝有施膠裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)，其特征在于上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第一電機(jī)、絲杠及軸套，絲杠呈豎直狀裝于機(jī)架上，軸套裝在絲杠上，兩者間為螺紋配合，第一電機(jī)與絲杠聯(lián)接，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第二電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及支撐軸，第二電機(jī)及支撐軸設(shè)于機(jī)架上，主動(dòng)齒輪與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，從動(dòng)齒輪裝于支撐軸上，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，在軸套的下端聯(lián)接有支架，從動(dòng)齒輪上固定有一對(duì)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過(guò)支架且兩者間為滑動(dòng)配合，在軸套上端部的外側(cè)連接有四只支撐臂，每?jī)芍幌噜彽闹伪坶g的夾角為90°，各支撐臂前端連接有一只操控盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)，其特征在于上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有套筒、支座及一對(duì)第一汽缸，兩第一汽缸固定在支座上，套筒的下端與兩第一汽缸的活塞桿聯(lián)接，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一只第二汽缸、導(dǎo)向軸及一擺臂，導(dǎo)向軸呈豎直狀設(shè)置在機(jī)架上，第二汽缸的缸體鉸接在機(jī)架上，擺臂裝于導(dǎo)向軸上且與第二汽缸的活塞桿鉸接，套筒及支座套在導(dǎo)向軸上，兩第一汽缸及支座與擺臂聯(lián)接，在套筒上端部的外側(cè)連接有四只支撐臂，每?jī)芍幌噜彽闹伪坶g的夾角為90°，各支撐臂前端連接有一只操控盤。
全文摘要
包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有具備第一動(dòng)力裝置的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及具備第二動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或該復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端聯(lián)接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上連接接有四只操控盤，四只操控盤沿往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)中心的周向均布，在兩只相鄰的操控盤的底部安裝有吸放膜裝置，在另兩只兩只相鄰的操控盤的底部安裝有施膠裝置。本發(fā)明提供的包裝盒施膠、貼窗機(jī)構(gòu)中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件即可完成上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又可在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，將本機(jī)構(gòu)設(shè)置在包裝盒天窗口裱貼PVC板的設(shè)備中，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)中，可由吸放膜裝置、施膠裝置交替完成對(duì)包裝盒天窗口進(jìn)行施膠和貼窗。
文檔編號(hào)B31B1/82GK102896807SQ2012104437
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者周化慶, 周本原 申請(qǐng)人:周化慶