熟成制程、裝飾成型品的制造方法與裝飾成型品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熟成制程、裝飾成型品的制造方法與裝飾成型品，用以對(duì)一裝飾成型品進(jìn)行熟成。裝飾成型品包括一基板以及依序配置在基板上的一粘著層以及一圖案層。熟成制程包括下列條件。溫度介于50℃至180℃之間。相對(duì)濕度介于30％至100％之間。制程時(shí)間介于6小時(shí)至72小時(shí)之間。另提供一種裝飾成型品的制造方法與一種裝飾成型品。裝飾成型品的制造方法包括在一基板上貼合一裝飾膜，以及以上述的熟成制程對(duì)基板與裝飾膜進(jìn)行熟成。裝飾成型品是以上述的裝飾成型品的制造方法所制成。
【專利說明】熟成制程、裝飾成型品的制造方法與裝飾成型品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熟成制程、裝飾成型品的制造方法以及裝飾成型品技術(shù)，尤其涉及一種提高裝飾膜密著力的熟成制程、裝飾成型品的制造方法與裝飾成型品。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科技產(chǎn)業(yè)日益發(fā)達(dá)，電子產(chǎn)品例如筆記本電腦(Notebook，NB)、個(gè)人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant, PDA)與智能手機(jī)(Smart Phone)等產(chǎn)品已頻繁地出現(xiàn)在日常生活中。電子產(chǎn)品的類型與使用功能越來越多元，且朝著微型化與輕薄化的方向邁進(jìn)。除了功能上的需求，外觀設(shè)計(jì)也逐漸成為購(gòu)買者考量的因素。
[0003]電子產(chǎn)品可通過噴涂(Spraying)、烤漆(Baking Paint)或陽(yáng)極處理(Anodizing)等方式將圖案涂布在機(jī)殼表面以進(jìn)行裝飾。然而，上述方法的步驟較為繁雜，且會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。為解決上述問題，裝飾方法例如是模內(nèi)裝飾(In Mold Decoration, IMD)或是熱轉(zhuǎn)印(Heat TransferPrinting)等方法已逐漸取代傳統(tǒng)的涂布技術(shù)。這些裝飾方法將具有圖案的裝飾膜貼附在機(jī)殼上，而使機(jī)殼具有不同的圖案。
[0004]以熱轉(zhuǎn)印技術(shù)而言，現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是將事先已制作完成的裝飾膜貼附在欲裝飾的機(jī)殼上，并施加壓力在裝飾膜例如是通過滾輪進(jìn)行滾軋，而使裝飾膜與機(jī)殼緊密結(jié)合。此方法雖比傳統(tǒng)的涂布技術(shù)更為簡(jiǎn)易與環(huán)保，但僅能將裝飾膜貼附在機(jī)殼，而無(wú)法調(diào)整裝飾膜與機(jī)殼之間的密著力。因此，裝飾膜與機(jī)殼可能會(huì)有密合度不佳的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種熟成制程，可熟成裝飾成型品以提高裝飾膜與基板之間的密著力。
[0006]本發(fā)明提供一種裝飾成型品的制造方法，可提高裝飾膜與基板之間的密著力。
[0007]本發(fā)明提供一種裝飾成型品，其裝飾膜與基板之間具有較高的密著力。
[0008]本發(fā)明提供一種熟成制程，用以對(duì)一裝飾成型品進(jìn)行熟成。裝飾成型品包括一基板以及依序配置在基板上的一粘著層以及一圖案層。熟成制程的制程條件包括下列條件。溫度介于50°C至180°C之間。相對(duì)濕度介于30%至100%之間。制程時(shí)間介于6小時(shí)至72小時(shí)之間。
[0009]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的溫度介于60°C至90°C之間。
[0010]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的相對(duì)濕度介于70%至95%之間。
[0011]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的制程時(shí)間介于6小時(shí)至24小時(shí)之間。
[0012]本發(fā)明再提供一種裝飾成型品的制造方法，包括下列步驟。在一基板上貼合一裝飾膜。以上述的熟成制程對(duì)基板與裝飾膜進(jìn)行熟成。
[0013]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的裝飾成型品的制造方法在貼合裝飾膜在基板上之前，還包括清潔基板的表面。
[0014]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的裝飾成型品的制造方法在清潔基板的表面之后與貼合裝飾膜之前，還包括在基板的表面涂布一底漆。
[0015]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的貼合裝飾膜的方法包括熱轉(zhuǎn)印。
[0016]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的熱轉(zhuǎn)印的制程條件為溫度介于60°C至180°C之間，而壓力介于lkgf/cm2至30kgf/cm2之間。
[0017]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的裝飾成型品的制造方法在進(jìn)行熟成之后，還包括對(duì)基板進(jìn)行塑形。
[0018]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的裝飾成型品的制造方法在進(jìn)行熟成之后與進(jìn)行塑形之前，還包括貼合一保護(hù)膜至裝飾膜。
[0019]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的熟成制程的溫度介于60°C至90°C之間。
[0020]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的熟成制程的相對(duì)濕度介于70%至95%之間。
[0021]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的熟成制程的制程時(shí)間介于6小時(shí)至24小時(shí)之間。
[0022]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的裝飾膜具有一離形層，且裝飾成型品的制造方法在貼合裝飾膜之后與進(jìn)行熟成之前，還包括撕除離形層。
[0023]本發(fā)明還提供一種裝飾成型品，是以上述的裝飾成型品的制造方法所制成。裝飾成型品包括一基板以及一裝飾膜。裝飾膜包括一圖案層以及一粘著層。粘著層配置在圖案層與基板之間。
[0024]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的裝飾成型品還包括一耐磨層，配置在圖案層上且暴露在外。
[0025]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的耐磨層遠(yuǎn)離基板的一表面具有一凹凸結(jié)構(gòu)。
[0026]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的基板的材質(zhì)為金屬或塑膠。
[0027]基于上述，本發(fā)明提供一種熟成制程，用以熟成裝飾成型品，并通過控制熟成制程的溫度、濕度與制程時(shí)間來提高裝飾膜與基板之間的密著力。本發(fā)明再提供一種裝飾成型品的制造方法，通過上述的熟成制程對(duì)基板與裝飾膜進(jìn)行熟成，以提高裝飾膜與基板之間的密著力。此外，本發(fā)明還提供一種裝飾成型品，是以上述的裝飾成型品的制造方法所制成，其裝飾膜與基板之間具有較高的密著力。
[0028]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的裝飾成型品的制造流程圖；
[0030]圖2A至圖2G是本實(shí)施例的裝飾成型品的制造流程示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明:
[0032]SllO ?S180:步驟；
[0033]100:裝飾成型品；
[0034]110:基板；
[0035]120:裝飾膜；
[0036]121:粘著層；
[0037]122:圖案層；
[0038]123:耐磨層；[0039]123a;凹凸結(jié)構(gòu)；
[0040]124:離形層；
[0041]125:感知層；
[0042]126:承載層；
[0043]130:保護(hù)膜。
【具體實(shí)施方式】
[0044]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的裝飾成型品的制造流程圖。在本實(shí)施例中，裝飾成型品100的制造方法包括下列步驟。清潔基板110的表面，步驟S110。在基板110的表面涂布底漆，步驟S120。在基板110上貼合裝飾膜120，步驟S130。撕除離形層124，步驟S140。對(duì)基板110與裝飾膜120進(jìn)行熟成，步驟S150。貼合保護(hù)膜130至裝飾膜120，步驟S160。對(duì)基板110進(jìn)行塑形，步驟S170。完成裝飾成型品100，步驟S180。
[0045]圖2A至圖2G是本實(shí)施例的裝飾成型品的制造流程示意圖。以下將依序搭配圖1以及圖2A至圖2G詳細(xì)描述裝飾成型品100的制造方法。
[0046]首先，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2A。清潔基板110的表面，步驟S110。在本實(shí)施例中，在裝飾膜120貼合至基板110之前，可先對(duì)基板110進(jìn)行前處理動(dòng)作，例如是清潔基板110的表面。通過清潔基板110的表面而去除表面上的油潰、臟污、鈍化層或氧化層，可使裝飾膜120更緊密地貼附在基板110的表面。
[0047]接著，在基板110的表面涂布底漆，步驟S120。在本實(shí)施例中，基板110的前處理動(dòng)作還可例如是在清潔過后的基板110的表面涂布底漆(未示出)。這些前處理動(dòng)作可視使用需求以及基板110的材質(zhì)而選擇是否進(jìn)行。
[0048]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2B。在基板110上貼合裝飾膜120，步驟S130。在本實(shí)施例中，裝飾膜120包括粘著層121、圖案層122、耐磨層123、離形層124、感知層125以及承載層126。裝飾膜120在貼合至基板110之前已事先制作完成。承載層126在制作裝飾膜120時(shí)用來承載裝飾膜120的這些層狀結(jié)構(gòu)，而感知層125、離形層124、耐磨層123、圖案層122以及粘著層121依序設(shè)置在承載層126上。粘著層121是用來將裝飾膜120貼合至基板110。當(dāng)裝飾膜120貼合至基板110時(shí)，裝飾膜120以粘著層121面對(duì)基板110而貼合至基板110的表面，使得承載層126暴露在外。
[0049]在本實(shí)施例中，圖案層122具有圖案、色彩或花紋(未示出)等等，可增加裝飾膜120的視覺效果。耐磨層123遠(yuǎn)離基板110的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)123a(示出在圖2C)，可增加裝飾膜120的視覺或觸覺效果。感知層125用來形成耐磨層123上的凹凸結(jié)構(gòu)123a。裝飾膜120可依照需求在圖案層122與耐磨層123上設(shè)計(jì)不同的圖案與結(jié)構(gòu)，而使裝飾成型品100具有多元的外觀。
[0050]此外，在本實(shí)施例中，基板110的材質(zhì)為金屬，而在其他實(shí)施例中，基板110的材質(zhì)可為塑膠，本發(fā)明不限定基板的材質(zhì)。例如裝飾膜120是通過熱轉(zhuǎn)印技術(shù)貼合至基板110。熱轉(zhuǎn)印的制程條件為溫度介于60°C至180°C之間，而壓力介于lkgf/cm2至30kgf/cm2之間。然而，本發(fā)明不以此為限。在本發(fā)明其他實(shí)施例中，熱轉(zhuǎn)印的制程條件可依照需求進(jìn)行調(diào)整，而裝飾膜120也可通過其他方法貼合至基板110。
[0051]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2C。撕除離形層124，步驟S140。在本實(shí)施例中，可在裝飾膜120貼合至基板110之后，移除位于耐磨層123上面的離形層124，而耐磨層123上的凹凸結(jié)構(gòu)123a將暴露在外并可直接觸摸。此外，位于離形層124上方的感知層125以及承載層126，其主要用途在于形成耐磨層123上的凹凸結(jié)構(gòu)123a以及承載裝飾膜120的這些層狀結(jié)構(gòu)。因此，當(dāng)裝飾膜120貼合至基板110后，感知層125以及承載層126可與離形層124 —并撕除。
[0052]然而，在其他實(shí)施例中，裝飾膜120的離形層124、感知層125以及承載層126可直到裝飾成型品100完成熟成后，再依需求選擇是否撕除，本發(fā)明不以此為限制。
[0053]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2D。對(duì)基板110與裝飾膜120進(jìn)行熟成，步驟S150?；?10與裝飾膜120是通過熟成制程進(jìn)行熟成。在本實(shí)施例中，熟成制程的條件為溫度介于50°C至180°C之間、相對(duì)濕度介于30%至100%之間以及制程時(shí)間介于6小時(shí)至72小時(shí)之間。
[0054]另一方面，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，可依照需求調(diào)整熟成制程的條件，例如是溫度介于60°C至90°C之間、相對(duì)濕度介于70%至95%之間或是制程時(shí)間介于6小時(shí)至24小時(shí)之間。通過熟成制程對(duì)基板110與裝飾膜120進(jìn)行熟成，并控制熟成制程的溫度、濕度與制程時(shí)間，可提高裝飾膜120在熟成制程期間的活性。據(jù)此，熟成制程可提高裝飾膜120與基板110之間的密著力，使得裝飾膜120與基板110具有更佳的密合度。
[0055]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2E。貼合保護(hù)膜130至裝飾膜120，步驟S160。在本實(shí)施例中，在利用熟成制程對(duì)基板Iio與裝飾膜120進(jìn)行熟成之后，可將保護(hù)膜130貼合至裝飾膜120。保護(hù)膜130的貼合方式為將保護(hù)膜130以粘性膠體例如是感壓膠貼附在裝飾膜120上，并施加壓力使其緊密貼合，以保護(hù)暴露在外的凹凸結(jié)構(gòu)123a。然而，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，未撕除的離形層、感知層以及承載層亦可提供保護(hù)作用。裝飾成型品100可依照需求選擇是否使用保護(hù)膜130，本發(fā)明不以此為限制。
[0056]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2F。對(duì)基板110進(jìn)行塑形，步驟S170。在本實(shí)施例中，基板110為一金屬平板。在利用熟成制程對(duì)基板110與裝飾膜120進(jìn)行熟成之后，可對(duì)基板110進(jìn)行塑形，以使基板110由平板轉(zhuǎn)變成具有幾何形狀，如圖2F所示。據(jù)此，將裝飾完成的基板110與裝飾膜120 —起進(jìn)行塑形，可使裝飾成型品100達(dá)到設(shè)計(jì)要求的幾何形狀，亦可使裝飾膜120緊密地貼附在具有幾何形狀的基板110上。至此，裝飾成型品100完成制作。
[0057]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2G。完成裝飾成型品100，步驟S180。在對(duì)基板110與裝飾膜120進(jìn)行熟成與對(duì)基板110進(jìn)行塑形之后，基板110與裝飾膜120形成裝飾成型品100。此時(shí)，裝飾成型品100包括基板110、粘著層121、圖案層122以及耐磨層123。粘著層121配置在圖案層122與基板110之間。耐磨層123配置在圖案層122上且暴露在外。耐磨層123上可設(shè)置保護(hù)膜130，以保護(hù)裝飾成型品100。在本實(shí)施例中，圖案層122具有圖案、色彩或花紋(未示出)等等，而耐磨層123遠(yuǎn)離基板110的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)123a。因此，裝飾成型品100具有視覺與觸覺效果，且可依照需求改變圖案層122與耐磨層123的圖案與結(jié)構(gòu)，而使裝飾成型品100具有多元的外觀。
[0058]綜上所述，本發(fā)明提供一種熟成制程，用以熟成裝飾成型品，并通過控制熟成制程的溫度、濕度與制程時(shí)間來提高裝飾膜的活性，使得裝飾膜與基板之間具有較高的密著力。此外，本發(fā)明還提供一種裝飾成型品的制造方法，其將事先制作完成的裝飾膜貼合至基板，并通過前述的熟成制程對(duì)基板與裝飾膜進(jìn)行熟成，以提高裝飾膜與基板之間的密合度。本發(fā)明還提供一種裝飾成型品，是以前述的裝飾成型品的制造方法所制成，其裝飾膜與基板之間具有較高的密著力。
[0059]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熟成制程，其特征在于，用以對(duì)一裝飾成型品進(jìn)行熟成，該裝飾成型品包括一基板以及依序配置在該基板上的一粘著層以及一圖案層，該熟成制程的制程條件包括: 溫度介于50°c至180°C之間； 相對(duì)濕度介于30%至100%之間；以及 制程時(shí)間介于6小時(shí)至72小時(shí)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟成制程，其特征在于，溫度介于60°C至90°C之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟成制程，其特征在于，相對(duì)濕度介于70%至95%之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟成制程，其特征在于，制程時(shí)間介于6小時(shí)至24小時(shí)之間。
5.一種裝飾成型品的制造方法，其特征在于，包括: 在一基板上貼合一裝飾膜；以及 以根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟成制程對(duì)該基板與該裝飾膜進(jìn)行熟成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，在貼合該裝飾膜在該基板上之前，還包括清潔該基板的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，在清潔該基板的表面之后與貼合該裝飾膜之前，還包括在該基板的表面涂布一底漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，貼合該裝飾膜的方法包括熱轉(zhuǎn)印。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，熱轉(zhuǎn)印的制程條件為溫度介于60°C至180°C之間，而壓力介于lkgf/cm2至30kgf/cm2之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行熟成之后，還包括對(duì)該基板進(jìn)行塑形。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行熟成之后與進(jìn)行塑形之前，還包括貼合一保護(hù)膜至該裝飾膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，該熟成制程的溫度介于60°C至90°C之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，該熟成制程的相對(duì)濕度介于70%至95%之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，該熟成制程的制程時(shí)間介于6小時(shí)至24小時(shí)之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法，其特征在于，該裝飾膜具有一離形層，且在貼合該裝飾膜之后與進(jìn)行熟成之前，還包括撕除該離形層。
16.一種裝飾成型品，是以根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾成型品的制造方法所制成，其特征在于，該裝飾成型品包括: 一基板；以及 一裝飾膜，包括: 一圖案層；以及 一粘著層，配置在該圖案層與該基板之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝飾成型品，其特征在于，還包括一耐磨層，配置在該圖案層上且暴露在外。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝飾成型品，其特征在于，該耐磨層遠(yuǎn)離該基板的一表面具有一凹凸結(jié)構(gòu)。
19.根據(jù)權(quán)利要求`16所述的裝飾成型品，其特征在于，該基板的材質(zhì)為金屬或塑膠。
【文檔編號(hào)】B32B15/04GK103522824SQ201210370567
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】葉智哲, 黃世敏 申請(qǐng)人:鑼洋科技股份有限公司