專利名稱：雙面膠退氣泡方法及裝置的制作方法
雙面膠退氣泡方法及裝置
背景技術(shù)：
目前在電子產(chǎn)品的薄片材(或者麥拉產(chǎn)品)與雙面膠貼合行業(yè)中，雙面膠與薄片材(或者麥拉產(chǎn)品)貼合的過程中容易產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品的使用與美觀。盡管單就具有粘性的貼合材料來說，市場上已經(jīng)存在多種網(wǎng)格膠材料，然則考慮到原料來源范圍及成本等問題，目前應(yīng)用最為廣泛的仍然是一般雙面膠材料，因其與薄片材(或者麥拉產(chǎn)品)貼合過程中容易出現(xiàn)氣泡不易排出等問題，從而往往會導(dǎo)致產(chǎn)品二次返工或者報廢，浪費了大量的人力與物力，加大了產(chǎn)品的成本，無法有效的提升產(chǎn)能。是以，如何有效消除一般雙面膠材料在于薄片材貼合時產(chǎn)生的氣泡已經(jīng)成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙面膠退氣泡方法及裝置，其僅需通過簡單工序即可將一般的雙面膠材料轉(zhuǎn)化成網(wǎng)格膠材料，進而可有效消除一般雙面膠材料在與薄片材貼合時易出現(xiàn)的氣泡難以排除等難題，能大幅節(jié)約成本。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
該雙面膠退氣泡方法包括如下步驟
(1)提供具有平整表面的無基材雙面膠材料，
(2)提供表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網(wǎng)格圖形的網(wǎng)格離型紙。(3)將網(wǎng)格離型紙貼至雙面膠材料表面，同時沿垂直于網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料結(jié)合面的方向擠壓網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠。作為優(yōu)選方案之一，所述網(wǎng)格圖形包括有序分布在網(wǎng)格離型紙表面的復(fù)數(shù)個菱形網(wǎng)格圖形。作為優(yōu)選方案之一，步驟(3)包括
A)將網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料同時導(dǎo)入滾壓機構(gòu)中，
B)以滾壓機構(gòu)將網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料相互貼合的同時，還對網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料的結(jié)合面進行擠壓，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠。作為優(yōu)選方案之一，所述滾壓機構(gòu)包括至少一對相互配合的橡膠輥。該雙面膠退氣泡裝置包括用于在將網(wǎng)格離型紙與無基材雙面膠材料相互貼合的同時，對網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料的結(jié)合面進行擠壓，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠的滾壓機構(gòu)，
其中，所述雙面膠材料具有平整表面，
所述網(wǎng)格離型紙的表面分布有主要由下凹圖紋和/或凸出圖紋組成的網(wǎng)格圖形。作為優(yōu)選方案之一，所述滾壓機構(gòu)包括至少一對相互配合的橡膠輥。作為優(yōu)選方案之一，所述網(wǎng)格離型紙表面有序分布有復(fù)數(shù)個菱形網(wǎng)格圖形。作為優(yōu)選方案之一，該雙面膠退氣泡裝置還包括用于引導(dǎo)網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料進入滾壓機構(gòu)的導(dǎo)引機構(gòu)。作為優(yōu)選方案之一，所述導(dǎo)引機構(gòu)包括與所述橡膠輥平行設(shè)置的一根以上導(dǎo)引輥。


圖I是本發(fā)明一優(yōu)選實施例中雙面膠退氣泡裝置的工作狀態(tài)示意 圖2是圖I所示雙面膠退氣泡裝置的局部放大示意圖(A區(qū)域)；
圖3是圖I中所示無基材雙面膠材料的表面結(jié)構(gòu)示意圖(B區(qū)域)；
圖4是圖I中所示網(wǎng)格離型紙的表面結(jié)構(gòu)示意圖(C區(qū)域)；
附圖標(biāo)記說明雙面膠材料10、網(wǎng)格離型紙20、滾壓機構(gòu)30、橡膠輥301、橡膠輥302、導(dǎo)引輥40。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及較佳實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細說明。參照圖I 圖2，本實施例系涉及將一般雙面膠材料轉(zhuǎn)化為網(wǎng)格膠材料的技術(shù)，藉以解決一般雙面膠材料在于薄片材貼合時易產(chǎn)生氣泡，且氣泡難以消除之技術(shù)難題。本實施例優(yōu)選采用如下方法實現(xiàn)前述目的，其包括如下步驟
(1)提供具有平整表面的雙面膠材料10，
(2)提供表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網(wǎng)格圖形的網(wǎng)格離型紙20。(3)將網(wǎng)格離型紙貼至雙面膠材料表面，同時沿垂直于網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料結(jié)合面的方向擠壓網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠。參閱圖3，作為優(yōu)選方案之一，所述雙面膠材料包括具有平整表面的無基材輕薄雙面膠材料。參閱圖4，作為優(yōu)選方案之一，所述網(wǎng)格圖形包括有序分布在網(wǎng)格離型紙表面的復(fù)數(shù)個菱形網(wǎng)格圖形。作為優(yōu)選方案之一，前述方法是藉由一滾壓裝置進行的，其工作過程包括
A)將網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料同時導(dǎo)入滾壓機構(gòu)中。B)以滾壓機構(gòu)將網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料相互貼合的同時，還對網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料的結(jié)合面進行擠壓，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠。作為優(yōu)選實施例之一，所述滾壓機構(gòu)30可包括一對相互配合的橡膠輥301、302。作為優(yōu)選方案之一，該雙面膠退氣泡裝置還包括用于引導(dǎo)網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料進入滾壓機構(gòu)的導(dǎo)引機構(gòu)。作為優(yōu)選實施例之一，所述導(dǎo)引機構(gòu)包括與所述橡膠輥平行設(shè)置的一根導(dǎo)引輥40，用于引導(dǎo)網(wǎng)格離型紙進入滾壓機構(gòu)。作為本發(fā)明的一典型的實施例無基材雙面膠材料10與網(wǎng)格離型紙20通過橡膠輥301、302進行滾壓，無基材雙面膠平行面轉(zhuǎn)變?yōu)榱庑蚊妫_到了無基材雙面膠平行面轉(zhuǎn)變?yōu)榱庑蚊娴男Ч?，菱形雙面膠與基材貼合時，產(chǎn)生的氣泡通過菱形紋向周邊擠壓直至排除，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因使用無基材雙面膠的平行面與基材貼合時容易產(chǎn)生氣泡而造成產(chǎn)品重工和材料的浪費的問題，并且，還可使得產(chǎn)品品質(zhì)更加優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本?？偠灾?，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過使用網(wǎng)格離型紙使一般雙面膠轉(zhuǎn)化為網(wǎng)格雙面膠，實現(xiàn)了一般雙面膠也能做網(wǎng)格雙面膠使用的目的，優(yōu)化了產(chǎn)品，節(jié)約了成本。 需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙面膠退氣泡方法，其特征在于，它包括如下步驟 (1)提供具有平整表面的無基材雙面膠材料， (2)提供表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網(wǎng)格圖形的網(wǎng)格離型紙， (3)將網(wǎng)格離型紙貼至雙面膠材料表面，同時沿垂直于網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料結(jié)合面的方向擠壓網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面膠退氣泡方法，其特征在于，所述網(wǎng)格圖形包括有序分布在網(wǎng)格離型紙表面的復(fù)數(shù)個菱形網(wǎng)格圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面膠退氣泡方法，其特征在于，步驟(3)包括 A)將網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料同時導(dǎo)入滾壓機構(gòu)中， B)以滾壓機構(gòu)將網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料相互貼合的同時，還對網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料的結(jié)合面進行擠壓，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面膠退氣泡方法，其特征在于，所述滾壓機構(gòu)包括至少一對相互配合的橡膠輥。
5.一種雙面膠退氣泡裝置，其特征在于，它包括用于在將網(wǎng)格離型紙與無基材雙面膠材料相互貼合的同時，對網(wǎng)格離型紙與雙面膠材料的結(jié)合面進行擠壓，從而將雙面膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格雙面膠的滾壓機構(gòu)， 其中，所述雙面膠材料具有平整表面， 所述網(wǎng)格離型紙的表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網(wǎng)格圖形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面膠退氣泡裝置，其特征在于，所述滾壓機構(gòu)包括至少一對相互配合的橡膠輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面膠退氣泡裝置，其特征在于，所述網(wǎng)格離型紙表面有序分布有復(fù)數(shù)個菱形網(wǎng)格圖形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙面膠退氣泡裝置，其特征在于，它還包括用于引導(dǎo)網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料進入滾壓機構(gòu)的導(dǎo)引機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙面膠退氣泡裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引機構(gòu)包括與所述橡膠輥平行設(shè)置的一根以上導(dǎo)引輥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙面膠退氣泡方法及裝置。本發(fā)明是通過將網(wǎng)格離型紙貼附至無基材雙面膠材料的平整表面上，同時沿垂直于網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料結(jié)合面的方向擠壓網(wǎng)格離型紙和雙面膠材料，使無基材雙面膠平行面轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格面(特別是菱形網(wǎng)格面)，而網(wǎng)格雙面膠與基材貼合時，產(chǎn)生的氣泡通過網(wǎng)格紋向周邊擠壓直至排除，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因使用無基材雙面膠的平行面與基材貼合時容易產(chǎn)生氣泡而造成產(chǎn)品重工和材料的浪費的問題，并且，還可使得產(chǎn)品品質(zhì)更加優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B32B37/10GK102815076SQ2012103172
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者常文駿 申請人:允昌科技(蘇州)有限公司