一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及裝飾板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝。其工藝是在改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂中引入了部分硅烷偶聯(lián)劑，增加了樹(shù)脂膠與纖維層等無(wú)機(jī)物的結(jié)合能力，同時(shí)增加了與罩光面漆的結(jié)合能力。其不僅解決了紋理逼真效果，還解決了在三聚氰胺飾面板噴涂面漆后附著力差容易開(kāi)裂的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，三聚氰胺飾面板是將不同顏色和紋理印刷紙浸入三聚氰胺樹(shù)脂膠，然后經(jīng)過(guò)部分固化，再將其覆貼在刨花板、密度板中熱壓而成，可制成復(fù)合地板，家居板材等裝飾材料。三聚氰胺飾面板可以任意仿制各種圖案，色彩亮麗，浸膠后硬度、耐磨性能優(yōu)異，但由于浸膠時(shí)必須考慮印刷克重配伍相應(yīng)上膠量，所以傳統(tǒng)印刷紙浸潤(rùn)三聚氰胺樹(shù)脂膠比例不高，導(dǎo)致飾面板紋理逼真效果、飽滿度與實(shí)木仍由一定差距。雖然有些技術(shù)介紹過(guò)通過(guò)三聚氰胺改性或簡(jiǎn)單添加增亮劑的方法生產(chǎn)的三聚氰胺飾面板，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)反饋仍不能達(dá)到真正的高光澤或高仿真度效果，而罩光噴涂漆對(duì)三聚氰胺飾面板附著力差容易開(kāi)裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝。
[0004]所述技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝，包括以下工序:
[0006]A、由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制成改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂；
[0007]B、印刷紙浸潰上述的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂，改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷紙的總上膠量控制在145%-155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%-60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%-45% ;浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙浸潰三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂后通過(guò)九節(jié)烘箱烘干，再經(jīng)過(guò)冷卻輥和傳送帶的降溫得到改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層；
[0008]C、用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層進(jìn)行熱壓，冷卻至常溫，養(yǎng)生15天，進(jìn)行打磨處理；
[0009]D、在經(jīng)過(guò)打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層上噴涂硅烷偶聯(lián)劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂面漆，進(jìn)行烘干。
[0010]步驟B中，改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷紙的總上膠量控制在145%、150%或155%。
[0011]步驟B中，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%、58%或60%。
[0012]步驟B中，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%、42%或45%。
[0013]步驟D中，噴涂的面漆為固含量為46%的聚氨酯面漆、固含量47%的丙烯酸面漆或固含量為40%UV紫外光固化面漆。
[0014]本發(fā)明在改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂中引入了部分硅烷偶聯(lián)劑，增加了樹(shù)脂膠與纖維層等無(wú)機(jī)物的結(jié)合能力，同時(shí)增加了與罩光面漆的結(jié)合能力。在浸膠過(guò)程中，通過(guò)延長(zhǎng)烘箱長(zhǎng)度增加烘箱中噴嘴數(shù)量和出氣量，調(diào)整噴嘴角度，突破了傳統(tǒng)工藝無(wú)法單純提高上膠量、無(wú)法干燥成膜等諸多問(wèn)題。在噴罩光面漆前對(duì)改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層進(jìn)行連接劑噴涂處理，增加了聚氨酯聚丙烯酸等面漆對(duì)改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層的附著力，在即保證了產(chǎn)品高光澤、高豐滿度同時(shí)解決了漆膜開(kāi)裂脫落等弊病。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例一
[0017]一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)方法及工藝:
[0018]1.由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制成改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂。
[0019]2.印刷紙浸潰改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層中改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷木紋紙的總上膠量控制在145%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的45%。浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙經(jīng)過(guò)浸潰三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂通過(guò)九節(jié)烘箱烘干后，還要經(jīng)過(guò)冷卻輥和傳送帶的降溫得性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層。
[0020]3.用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層進(jìn)行熱壓，冷卻至常溫，養(yǎng)生15天，進(jìn)行打磨處理。
[0021]4.在經(jīng)過(guò)打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層上噴涂硅烷偶聯(lián)劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂固含量為46%聚氨酯面漆，進(jìn)行烘干既得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0022]實(shí)施例二
[0023]其特征是:一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)方法及工藝:
[0024]1.由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制成改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂。
[0025]2.印刷紙浸潰改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層中改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷木紋紙的總上膠量控制在150%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的58%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的42%。浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙經(jīng)過(guò)浸潰三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂通過(guò)九節(jié)烘箱烘干后，還要經(jīng)過(guò)冷卻輥和傳送帶的降溫得性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層。
[0026]3.用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層進(jìn)行熱壓，冷卻至常溫，養(yǎng)生15天，進(jìn)行打磨處理。
[0027]4.在經(jīng)過(guò)打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層上噴涂硅烷偶聯(lián)劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂固含量為47%丙烯酸面漆，進(jìn)行烘干既得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0028]實(shí)施例三
[0029]一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)方法及工藝:
[0030]1.由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制成改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂。
[0031]2.印刷紙浸潰改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層中改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷木紋紙的總上膠量控制在155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%。浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙經(jīng)過(guò)浸潰三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂通過(guò)九節(jié)烘箱烘干后，還要經(jīng)過(guò)冷卻輥和傳送帶的降溫得性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層。
[0032]3.用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層進(jìn)行熱壓，冷卻至常溫，養(yǎng)生15天，進(jìn)行打磨處理。
[0033]4.在經(jīng)過(guò)打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層上噴涂硅烷偶聯(lián)劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂固含量為40%UV紫外光固化面漆，進(jìn)行烘干既得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝，包括以下工序: A、由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制成改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂； B、印刷紙浸潰上述的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂，改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷紙的總上膠量控制在145%-155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%-60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%-45% ;浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙浸潰三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂后通過(guò)九節(jié)烘箱烘干，再經(jīng)過(guò)冷卻輥和傳送帶的降溫得到改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層； C、用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層進(jìn)行熱壓，冷卻至常溫，養(yǎng)生15天，進(jìn)行打磨處理； D、在經(jīng)過(guò)打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂層上噴涂硅烷偶聯(lián)劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂面漆，進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中，改性三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂對(duì)印刷紙的總上膠量控制在145%、150%或155%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%、58%或60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%、42%或45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有實(shí)木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟D中，噴涂的面漆為固含量為46%的聚氨酯面漆、固含量47%的丙烯酸面漆或固含量為40%UV紫外光固化面漆。
【文檔編號(hào)】D21H23/76GK103465337SQ201210185875
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月7日
【發(fā)明者】杜永萍 申請(qǐng)人:天津市鑫源森達(dá)新材料科技有限公司