專利名稱：經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械設備，特別是涉及一種用于制造經(jīng)緯紗疊合非織造復合布的成型機。
背景技術：
現(xiàn)有的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，如中國發(fā)明專利申請，申請?zhí)枮?01010148904. 0，名稱為經(jīng)緯交疊無織造復 合材料的加工設備所公開的ー種結(jié)構(gòu)，該設備包括依次連接的紗架、牽引怖絲裝置、張カ調(diào)節(jié)裝置、送線裝置、噴膠裝置、浸潰裝置、烘干裝置、消靜電裝置以及收卷裝置，所述的紗架分為經(jīng)紗架和緯紗架，經(jīng)紗架上的經(jīng)紗、緯紗架上的緯紗分別通過牽引怖絲裝置和張カ調(diào)節(jié)裝置后交疊形成薄片狀基材，薄片狀基材通過送線裝置送入噴膠裝置進行噴膠并制成基材片，然后進入浸潰裝置，浸潰后的基材進入烘干裝置干燥，然后消除靜電進入收卷裝置收卷為成品；所述的送線裝置包括經(jīng)紗送線臺和緯紗送線臺，所述的噴膠裝置上設置有機械手、噴粉加熱機、壓平和切斷裝置。這種結(jié)構(gòu)的加工設備存在以下幾個方面的缺陷，即一方面，該設備的鋪緯速度較低，不能適合高速編織，生產(chǎn)效率較低，另ー方面，該設備的結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，而且安裝緯紗筒的緯紗架的占地面積和占用空間較大，導致整機占地面積和占用空間大，再一方面，該設備制造出的復合布僅由ー層經(jīng)紗和一層緯紗交疊而成，強度較低，適用領域較窄，另外，該設備的紗線利用率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供ー種不僅鋪緯速度高，從而能適用于高速編織，而且結(jié)構(gòu)簡單、占地面積和占用空間較小、紗線利用率高，并且能制備出高強度、適用領域更為廣泛的復合布的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用這樣ー種經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，包括機架，經(jīng)紗架，在該經(jīng)紗架上安裝有若干個盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒，送經(jīng)裝置，具有至少ー根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的經(jīng)紗羅拉輥，所述經(jīng)紗羅拉輥轉(zhuǎn)動時將所述經(jīng)紗筒上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層，上膠裝置，具有盛載膠水的膠水槽和轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的若干個上膠輥，烘干裝置，具有至少ー根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的加熱輥，收卷裝置，通過該收卷裝置將復合布卷繞成布卷，該成型機還包括旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的旋轉(zhuǎn)軸，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤，以及分別設置在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的ニ根緯紗邊紗；所述緯紗筒安裝盤上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒，所述穿紗管安裝盤上安裝有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的穿紗管，所述緯紗邊紗位于所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述緯紗邊紗沿所述機架的橫向運動；所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時將所述緯紗筒上的緯紗牽出，并將緯紗鋪設在所述ニ根緯紗邊紗之間形成緯紗層，所述經(jīng)紗層與所述緯紗層以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置上膠和烘干裝置烘干后，由所述收卷裝置卷繞成布卷。作為本發(fā)明的一種改進，該成型機還包括一個設置在所述上膠裝置下方的送布裝置，該送布裝置由送布小車和由無紡布或機織布或經(jīng)編織物卷繞成的布卷構(gòu)成，所述送布小車主要由底板、固定安裝在所述底板兩側(cè)的ニ個側(cè)板以及轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板之間的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述布卷套裝在所述轉(zhuǎn)軸上；所述上膠裝置中的上膠輥有ニ根，該ニ根上膠輥以上下對置的方式轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上且下方的一根由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述經(jīng)紗層、鋪設在所述ニ根緯紗邊紗之間的緯紗層以及從所述布卷上退繞的無紡布或機織布或經(jīng)編織物以疊置的方式從所述ニ根上膠輥的中間穿過，并在ニ根上膠輥的摩擦傳動下沿所述機架的橫向向前運動。 作為本發(fā)明的另ー種改進，所述的送經(jīng)裝置有ニ個且沿所述機架的豎直方向間隔一定距離設置，由所述ニ個送經(jīng)裝置牽出的ニ個經(jīng)紗層經(jīng)安裝在所述機架頂部、底部和中部的導紗輥引導后，分別置于所述緯紗層的上下兩側(cè)。作為本發(fā)明的ー種優(yōu)選實施方式，所述緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個緯紗筒沿所述緯紗筒安裝盤的周向均布，所述穿紗管為L形的中空管，該穿紗管的數(shù)量與緯紗筒的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤上，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機和鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機通過鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明在鋪緯時，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的ニ根緯紗邊紗上，井隨著緯紗邊紗沿機架的橫向運動形成ー個獨立的緯紗層而完成鋪緯。因此，本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)式鋪緯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術的平鋪式鋪緯結(jié)構(gòu)相比，具有鋪緯速度高，能適用于高速編織，紗線利用率高的優(yōu)點，而且，由于本發(fā)明沒有采用占地面積和占用空間大的緯紗架，而是采用將緯紗筒安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤上，本發(fā)明的緯紗筒安裝盤優(yōu)選為圓盤狀的板狀構(gòu)件，因此，大大節(jié)省了整機的占地面積和占用空間。而且，由于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置形成一個鋪設在ニ根緯紗邊紗之間的獨立的緯紗層，因此，一方面，當本發(fā)明在上膠裝置的下方設置ー個送布裝置，該送布裝置由送布小車和由無紡布或機織布或經(jīng)編織物卷繞成的布卷構(gòu)成時，則可制造出由ー層經(jīng)紗層、一層緯紗層和ー層無紡布或機織布或經(jīng)編織物三層疊合在一起的復合布。另ー方面，當本發(fā)明設置ニ個送經(jīng)裝置，且由該ニ個送經(jīng)裝置牽出的ニ個經(jīng)紗層分別置于緯紗層的上下兩側(cè)吋，則可制造出由上至下依次疊合在一起的ー層經(jīng)紗層、ー層緯紗層、一層經(jīng)紗層和ー層無紡布或機織布或經(jīng)編織物四層結(jié)構(gòu)的復合布。由此可見，本發(fā)明能制備出高強度、能作為風電設備、船舶等增強材料以及墻體等保溫材料的復合布，而現(xiàn)有技術中的成型機僅能制備出由ー層經(jīng)紗層和ー層緯紗層交疊而成的復合布，因此，本發(fā)明的復合布強度更高，應用領域更為廣泛。另外，由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)較為簡單，因此，制造成本也較低。作為本發(fā)明的另ー種優(yōu)選實施方式，在所述經(jīng)紗架與送經(jīng)裝置之間還設有穿紗板，該穿紗板上密布有供所述經(jīng)紗筒上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔；所述送經(jīng)裝置中的經(jīng)紗羅拉輥有ニ根，該ニ根經(jīng)紗羅拉輥平行設置且其中一根由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，一方面，經(jīng)紗羅拉輥由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動時構(gòu)成積極式送經(jīng)，從而使送經(jīng)更可靠，另ー方面，當經(jīng)紗羅拉輥轉(zhuǎn)動時，經(jīng)紗筒上的經(jīng)紗經(jīng)過穿紗板后牽出，這樣更能保證經(jīng)紗層中的經(jīng)紗能相互平行地排列。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置還包括一個可將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進行鋪緯的緯紗輸送機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸是ー根具有內(nèi)孔的中空軸，所述緯紗輸送機構(gòu)包括設置在所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的水平支承架、固定軸、彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述固定軸的ー端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)孔并通過支座固定安裝在所述機架上，該固定軸的另一端與所述水平支承架固定連接；所述彈簧支承軸是具有內(nèi)孔的中空短軸，其一端與所述彈簧固定連接，另一端與所述支承軸安裝座轉(zhuǎn)動連接， 所述支承軸安裝座固定安裝在所述水平支承架上，所述緯紗邊紗從所述彈簧支承軸的內(nèi)孔和彈簧內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機構(gòu)由電機和同步輪、同步帶傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述彈簧支承軸由電機通過同步輪、同步帶傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中，所述水平支承架是ー長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)分別有ニ個，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向，對稱地設置在水平支承架的兩側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明在鋪緯時，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在水平支承架的彈簧上，繞在彈簧上的緯紗隨著彈簧支承軸及彈簧的旋轉(zhuǎn)快速送出彈簧后，繞在緯紗邊紗上，井隨著緯紗邊紗沿機架的橫向運動從而完成鋪緯，因此，本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)后，能將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進行鋪緯，使鋪緯速度更快，生產(chǎn)效率更高。在本發(fā)明中，所述固定軸是ー根具有內(nèi)孔的中空軸，在該固定軸與所述水平支承架固定連接的一端的軸身上開設有一個貫穿的徑向通孔；在所述機架上設有ニ個緯紗邊紗筒，所述ニ根緯紗邊紗分別從所述緯紗邊紗筒上退繞，并依次穿過所述固定軸的內(nèi)孔、徑向通孔、彈簧支承軸的內(nèi)孔以及彈簧內(nèi)孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向兩側(cè)。這種緯紗邊紗的布線結(jié)構(gòu)更合理，操作簡便，更方便緯紗邊紗筒的安裝和更換。在本發(fā)明中，在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤與穿紗管安裝盤之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤，在該穿紗盤上開設有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的通孔。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能使從緯紗筒上退繞的緯紗更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管，從而使鋪緯工作更可靠。作為本發(fā)明的又一種改進，所述收卷裝置包括卷布輥和支承架，所述支承架具有ー個水平設置的底板和ニ個豎直設置的側(cè)板，該卷取裝置還包括ー個用于驅(qū)動所述卷布輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、一個轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板之間的轉(zhuǎn)軸、ニ個分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端部的支承板以及用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述卷布輥有ニ個，該ニ個卷布輥相互平行地分布在所述轉(zhuǎn)軸的軸向兩側(cè)且分別轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個支承板之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于卷布輥由驅(qū)動機構(gòu)直接驅(qū)動轉(zhuǎn)動，因而工作時卷布輥的收卷速度高，提高了生產(chǎn)效率，又由于卷布輥有ニ個，在工作時對復合布進行交替收卷，因此使收卷的布量提高了一倍。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式

作進ー步的詳細說明。圖I為本發(fā)明經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的 一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種剖視示意圖，圖中未示緯紗邊紗。圖4為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種優(yōu)選實施方案示意圖。圖5為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的緯紗邊紗的ー種優(yōu)選布線方案示意圖。圖6為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的緯紗邊紗的另一種布線方案示意圖。圖7為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的水平支承架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的緯紗筒安裝盤、穿紗盤和穿紗管安裝盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種鋪緯狀態(tài)示意圖。

圖10為本發(fā)明中上膠裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明中送布裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本發(fā)明中烘干裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明中烘干裝置的加熱輥的一種傳動結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本發(fā)明中收卷裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本發(fā)明中穿紗板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本發(fā)明經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機的ー種工作狀態(tài)示意圖。圖17為本發(fā)明經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機制備出的一種復合布結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為圖17的仰視示意圖。
具體實施例方式參見圖I至圖18所示的一種經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，包括機架1，經(jīng)紗架2，在該經(jīng)紗架2上安裝有若干個盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒2 — I ;送經(jīng)裝置3，具有至少ー根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架I上的經(jīng)紗羅拉輥3 — I，所述經(jīng)紗羅拉輥3 — I轉(zhuǎn)動時將所述經(jīng)紗筒2 — I上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層2 — 2 ;上膠裝置5，具有盛載膠水的膠水槽5 — I和轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架I上的若干個上膠輥5 — 2 ;烘干裝置6，具有至少ー根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架I上的加熱輥6 — I ;收卷裝置7，通過該收卷裝置7將復合布卷繞成布卷，該成型機還包括旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置4，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架I上的旋轉(zhuǎn)軸8，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸8上的緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10，以及分別設置在所述旋轉(zhuǎn)軸8軸向兩側(cè)的ニ根緯紗邊紗11 ;所述緯紗筒安裝盤9上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒9 一 1，所述穿紗管安裝盤10上安裝有若干個供所述緯紗筒9 一 I上退繞的緯紗穿入的穿紗管10 — 1，所述緯紗邊紗11位于所述穿紗管10 — I的出紗端10 — I 一 I內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸8由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述緯紗邊紗11沿所述機架I的橫向運動；所述旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動時將所述緯紗筒9 — I上的緯紗9 —I 一 I牽出，并將緯紗9 一 I 一 I鋪設在所述ニ根緯紗邊紗11之間形成緯紗層9 一 2 ;所述經(jīng)紗層2 — 2與所述緯紗層9 一 2以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置5上膠和烘干裝置6烘干后，由所述收卷裝置7卷繞成布卷。在本發(fā)明中，如圖I、11、16所示，該成型機還包括一個設置在所述上膠裝置5下方的送布裝置12，該送布裝置12由送布小車和由無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I卷繞成的布卷13構(gòu)成，所述送布小車主要由底板14、固定安裝在所述底板14兩側(cè)的ニ個側(cè)板15以及轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板15之間的轉(zhuǎn)軸16構(gòu)成，所述布卷13套裝在所述轉(zhuǎn)軸16上，另外，為使送布小車的工作更方便和移動更準確，可在所述底板14上安裝一些滾輪14 一 I和在滾輪14 一 I的下方安裝引導滾輪14 一 I作直線運動的導軌14 一 2。如圖I、10、16所示，所述上膠裝置5中的上膠輥5 — 2有ニ 根，該ニ根上膠輥5 — 2以上下對置的方式通過帶座軸承轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架I上且下方的一根由電機17驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述經(jīng)紗層2 — 2、鋪設在所述ニ根緯紗邊紗11之間的緯紗層9 一 2以及從所述布卷13上退繞的無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I以疊置的方式從所述ニ根上膠輥5 — 2的中間穿過，并在ニ根上膠輥5 — 2的摩擦傳動下沿所述機架I的橫向向前運動。如圖10所示，本發(fā)明下方的上膠輥5 — 2浸沒在膠水槽5 — I的膠水內(nèi)，這樣當電機17通過鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)17 — I驅(qū)動下方的上膠輥5 — 2轉(zhuǎn)動時，其輥身上的膠水則涂布在經(jīng)紗層2 — 2、緯紗層9-2和無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I上并使它們粘結(jié)在一起；另外，上方的上膠輥
5一 2優(yōu)選通過鏈輪、鏈條與下方的上膠輥5 — 2相連，這樣當下方的上膠輥5 — 2由電機17驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，上方的上膠輥5 — 2也同時旋轉(zhuǎn)。 在本發(fā)明中，如圖I、16、17、18所示，所述的送經(jīng)裝置3優(yōu)選有ニ個且沿所述機架I的豎直方向間隔一定距離設置，由所述ニ個送經(jīng)裝置3牽出的ニ個經(jīng)紗層2 — 2經(jīng)安裝在所述機架I頂部、底部和中部的導紗輥18引導后，分別置于所述緯紗層9 一 2的上下兩側(cè)。本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)后，則可制造出由上至下依次疊合在一起的ー層經(jīng)紗層2 — 2、ー層緯紗層9 一 2、ー層經(jīng)紗層2 — 2和一層無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I構(gòu)成的四層結(jié)構(gòu)復合布。如圖I、15、16所示，在所述經(jīng)紗架2與送經(jīng)裝置3之間還設有穿紗板19，該穿紗板19上密布有供所述經(jīng)紗筒2 — I上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔19 一 I ;所述送經(jīng)裝置3中的經(jīng)紗羅拉輥3 — I優(yōu)選有ニ根，該ニ根經(jīng)紗羅拉輥3 — I平行設置且其中一根由電機20驅(qū)動轉(zhuǎn)動，本發(fā)明在ニ根經(jīng)紗羅拉輥3 — I的軸端還設置ー對嚙合的齒輪3 — 2，這樣當其中一根由電機20驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，另ー根也同時轉(zhuǎn)動。采用這樣的結(jié)構(gòu)，一方面，經(jīng)紗羅拉輥3 —I由電機20驅(qū)動轉(zhuǎn)動時構(gòu)成積極式送經(jīng)，從而使送經(jīng)更可靠，另ー方面，當經(jīng)紗羅拉輥3 —I轉(zhuǎn)動時,經(jīng)紗筒2 — I上的經(jīng)紗經(jīng)過穿紗板19后牽出，這樣更能保證經(jīng)紗層2 — 2中的經(jīng)紗能相互平行地排列，從而更好地保證復合布的質(zhì)量。如圖1、12、13、16所示，本發(fā)明烘干裝置6中的加熱輥6 — I優(yōu)選有四根，在每根加熱輥6 — I的軸端均設置ー個鏈輪39，這樣由安裝在機架I上的電機40通過各鏈輪39及鏈條39 — I驅(qū)動各加熱輥6 — I旋轉(zhuǎn)，另外，本發(fā)明通過在各加熱輥6 — I內(nèi)通入加熱油或通過電加熱使各加熱輥6 — I的溫度升高，從而將經(jīng)過其輥身的復合布烘干。作為本發(fā)明的ー種優(yōu)選實施方式，如圖1、2、3、8、9所示，所述緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個緯紗筒9 一 I沿所述緯紗筒安裝盤9的周向均布，所述穿紗管10 — I為L形的中空管，該穿紗管10 — I的數(shù)量與緯紗筒9 一 I的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤10上，在本發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)軸8可通過安裝在其兩端軸身上的帶座軸承36從而轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架I上，所述帶座軸承36與機架固定連接，所述緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10可通過焊接或緊定螺釘從而固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸8上,所述穿紗管10 — I和緯紗筒9 — I的數(shù)量優(yōu)選在6 12個之間，穿紗管10 一 I可通過連接板10 — 2固定安裝在所述穿紗管安裝盤10上，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機21和鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)21 — I構(gòu)成，在實施時，可將ー個雙排鏈輪37 — I固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸8上，另ー個雙排鏈輪37 — 2固定安裝在電機21的輸出軸上，這樣旋轉(zhuǎn)軸8由電機21通過鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)21 — I驅(qū)動轉(zhuǎn)動。參見圖I至圖9，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置 4還包括一個可將穿紗管10 — I的出紗端10 — I 一 I處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗11進行鋪緯的緯紗輸送機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸8是ー根具有內(nèi)孔8 一 I的中空軸，所述緯紗輸送機構(gòu)包括設置在所述穿紗管10 — I的出紗端10 — I 一 I內(nèi)側(cè)的水平支承架22、固定軸23、彈簧24、彈簧支承軸25、支承軸安裝座26和驅(qū)動所述彈簧支承軸25轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)27 ;所述固定軸23的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸8的內(nèi)孔8 — I并通過支座28固定安裝在所述機架I上，該固定軸23的另一端與所述水平支承架22固定連接，本發(fā)明中，為使固定軸23的安裝更加可靠，在旋轉(zhuǎn)軸8的內(nèi)孔8 — I與固定軸23之間還放置ニ個軸承38 ;所述彈簧支承軸25是具有內(nèi)孔25 — I的中空短軸，其一端與所述彈簧24固定連接，另一端通過軸承與所述支承軸安裝座26轉(zhuǎn)動連接，所述支承軸安裝座26固定安裝在所述水平支承架22上，所述緯紗邊紗11從所述彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I和彈簧24內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機構(gòu)27由電機27 — I和同步輪、同步帶傳動機構(gòu)27 — 2構(gòu)成，圖中未示同步帶,所述彈簧支承軸25由電機27 — I通過同步輪、同步帶傳動機構(gòu)27 — 2驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在鋪緯時，當電機27 — I驅(qū)動彈簧支承軸25以及固定在彈簧支承軸25 —端的彈簧24 —同旋轉(zhuǎn)時，則將穿紗管10 — I的出紗端10 — I 一 I處的緯紗9 一 I 一 I隨著彈簧24的旋轉(zhuǎn)快速送出彈簧24后繞在緯紗邊紗11上，井隨著緯紗邊紗11在ニ根上膠輥5 — 2的摩擦カ牽拉下以及卷布輥31的牽拉下沿機架I的橫向向前運動從而完成鋪緯。在本發(fā)明中，如圖7所示，所述水平支承架22是ー長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧24、彈簧支承軸25、支承軸安裝座26和驅(qū)動所述彈簧支承軸25轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)27分別有ニ個，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸8的軸向，對稱地設置在水平支承架22的兩側(cè)，如圖1、2、4、5、6和9所示。作為本發(fā)明的ー種優(yōu)選實施方式，如圖3、4、5所不,所述固定軸23是ー根具有內(nèi)孔23 — I的中空軸，在該固定軸23與所述水平支承架22固定連接的一端的軸身上開設有ー個貫穿的徑向通孔23 — 2 ;在所述機架I上設有ニ個盤繞著緯紗邊紗11的緯紗邊紗筒29，所述ニ根緯紗邊紗11分別從所述緯紗邊紗筒29上退繞，并依次穿過所述固定軸23的內(nèi)孔23 — I、徑向通孔23 — 2、彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I以及彈簧24內(nèi)孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)。作為本發(fā)明的另ー種優(yōu)選實施方式，如圖6所示，所述固定軸23是ー根實心軸，在所述水平支承架22上設有ニ個緯紗邊紗筒29，所述ニ根緯紗邊紗11分別從所述緯紗邊紗筒29上退繞，并依次穿過所述彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I以及彈簧24內(nèi)孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)。
為使從緯紗筒9 一 I上退繞的緯紗9 一 I 一 I更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管10 — 1，本發(fā)明在所述旋轉(zhuǎn)軸8上的緯紗筒安裝盤9與穿紗管安裝盤10之間還固定安裝有ー個圓盤狀的穿紗盤30，在該穿紗盤30上開設有若干個供所述緯紗筒9 一 I上退繞的緯紗穿入的通孔30 — 1，如圖1、2、3、8、9、16所示。作為本發(fā)明的ー種優(yōu)選實施方式，如圖1、14、16所示，所述收卷裝置7包括卷布輥31和支承架，所述支承架具有ー個水平設置的底板32和ニ個豎直設置的側(cè)板33，該卷取裝置還包括ー個用于驅(qū)動所述卷布輥31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、一個轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板33之間的轉(zhuǎn)軸34、ニ個分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸34兩端部的支承板35以及用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述卷布輥31有ニ個，該ニ個卷布輥31相互平行地分布在所述轉(zhuǎn)軸34的軸向兩側(cè)且分別轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個支承板35 之間。在本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)軸34通過分別安裝在其兩端部的ニ個帶座軸承41，從而轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板33之間。如圖14所示，所述的驅(qū)動卷布輥31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)包括電機42、由所述電機42驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動鏈輪43、轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)軸34軸端上的三排鏈輪44、由所述三排鏈輪44帶動的雙排鏈輪45、由所述雙排鏈輪45通過離合器46帶動或斷開傳動的主動齒輪47以及與所述主動齒輪47嚙合的被動齒輪48，所述被動齒輪48安裝在所述卷布輥31的軸端上。在本發(fā)明中，所述主動鏈輪43安裝在電機42前端的減速箱輸出軸42 — I上；所述ニ個卷布輥31相互平行、對稱地分布在所述轉(zhuǎn)軸34的軸向兩側(cè)，所述離合器46優(yōu)選為磁粉離合器，該離合器在接通電源時處于連接狀態(tài)，從而能傳遞扭矩，這樣雙排鏈輪45能通過該離合器46帶動主動齒輪47旋轉(zhuǎn)；當斷開電源吋，磁粉離合器處于自由狀態(tài)，不能傳遞扭矩，這樣雙排鏈輪45通過該離合器46斷開與主動齒輪47的連接，另外，離合器46通過支承座49固定安裝在所述支承板35上。所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)包括電機50、由所述電機50驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動齒輪51以及與所述主動齒輪51嚙合的被動齒輪52，所述被動齒輪52安裝在所述轉(zhuǎn)軸34的軸端上。在本發(fā)明中，如圖14所示，所述主動齒輪51安裝在電機50下方的減速箱輸出軸50 — I上。如圖1、14、16所示，在所述底板32的底部還設有若干個滾輪53，本發(fā)明優(yōu)選在底板32底部的四個角部各設置ー個滾輪53，在每個滾輪53的下方設置使該滾輪53沿機架I的縱向滾動的導軌段54，所述導軌段54與地面固定連接。本發(fā)明收卷裝置7的工作過程如下參見圖14，由電機42驅(qū)動主動鏈輪43轉(zhuǎn)動，主動鏈輪43通過鏈條55帶動三排鏈輪44轉(zhuǎn)動，三排鏈輪44轉(zhuǎn)動時通過鏈條55帶動雙排鏈輪45轉(zhuǎn)動，當使用轉(zhuǎn)軸34上方的卷布輥31收卷復合布吋，則將轉(zhuǎn)軸34上方的磁粉離合器46通電,下方的磁粉離合器46斷電,這樣雙排鏈輪45通過上方的磁粉離合器46帶動主動齒輪47同步轉(zhuǎn)動，主動齒輪47轉(zhuǎn)動時帶動被動齒輪48轉(zhuǎn)動，繼而帶動卷布輥31轉(zhuǎn)動收卷復合布，此時，由于轉(zhuǎn)軸34下方的磁粉離合器46斷電，不能傳遞扭矩，因而轉(zhuǎn)軸34下方的卷布輥31不會旋轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)軸34上方的卷布輥31收卷完成后，將上方的磁粉離合器46斷電，下方的磁粉離合器46通電,并啟動電機50,通過主動齒輪51和被動齒輪52的卩齒合傳動帶動轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)吋，帶動支承板35和ニ個卷布輥31 —起旋轉(zhuǎn)，從而使上、下方的卷布輥31位置互換，這樣下方的卷布輥31可替換上方的卷布輥31繼續(xù)卷布。作為本發(fā)明的ー種優(yōu)選實施方式，如圖17、18所示，本發(fā)明制造出的復合布優(yōu)選由上至下依次疊合在一起的ー層經(jīng)紗層2 — 2、ー層緯紗層9 一 2、ー層經(jīng)紗層2 — 2和一層無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I構(gòu)成的四層結(jié)構(gòu)復合布。本發(fā)明經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機的一種優(yōu)選工作過程如下參見圖I至圖18，旋轉(zhuǎn)軸8由電機21通過鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)21 — I驅(qū)動轉(zhuǎn)動，對稱地設置在水平支承架22前后兩側(cè)的彈簧24由電機27 — I通過同步輪、同步帶傳動機構(gòu)27 — 2及彈簧支承軸25驅(qū)動轉(zhuǎn)動，ニ根緯紗邊紗11分別從緯紗邊紗筒29上退繞，并依次穿過固定軸23的內(nèi)孔23 — I、徑向通孔23 — 2、彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I以及彈簧24內(nèi)孔后相互平行、對稱地設置在旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)，緯紗9 一 I 一 I分別從安裝在緯紗筒安裝盤9上的緯紗筒9 一 I上退繞，經(jīng)過穿紗盤30上的通孔30 — 1，穿過安裝在穿紗管安裝盤10上的穿紗管10 — 1，與此同吋，緯紗筒安裝盤9、穿紗盤30和穿紗管安裝盤10在旋轉(zhuǎn)軸8的帶動下一起旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗9 一 I 一 I分別繞在水平支承架22前后兩側(cè)的彈簧24上，繞在彈簧24上的緯紗9 一 I 一 I隨著彈簧24的旋轉(zhuǎn)送出彈簧24后，繞在緯紗邊紗11上，井隨著緯紗邊紗11在上下設置的ニ根上膠輥5 — 2的摩擦牽拉下沿機架I的橫向向前運動完成鋪緯并形成緯紗層9 一 2，與此同吋，由ニ個送經(jīng)裝置3通過經(jīng)紗羅拉輥3 — I牽出的ニ個經(jīng)紗層2 — 2經(jīng)安裝在機架I頂部、底部和中部的導紗輥18引導后，分別置于緯紗層9 一 2的上下兩側(cè)，無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I從送布裝置12的布卷13上退繞出來，這樣由上至下依次疊合在一起的ー層經(jīng)紗層2 — 2、ー層緯紗層9 一 2、ー層經(jīng)紗層2 — 2和一層無紡布或機織布或經(jīng)編織物13 — I 一起從ニ根上膠輥5 — 2的中間穿過，涂布膠水后一起進入烘干裝置6，并經(jīng)加熱輥6 — I烘干后，由收卷裝置7中的卷布輥31卷繞成布卷。經(jīng)過試用，本發(fā)明經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機不僅鋪緯速度高，能很好地適用于高速編織，而且能制備出由ー層經(jīng)紗層、一層緯紗層和ー層無紡布或機織布或經(jīng)編織物三層疊合在一起的復合布，以及由上至下依次疊合在一起的ー層經(jīng)紗層、ー層緯紗層、一層經(jīng)紗層和ー層無紡布或機織布或經(jīng)編織物四層結(jié)構(gòu)的復合布，這些復合布強度高，能作為風電設備、船舶等的增強材料以及墻體等的保溫材料，另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，占地面積和占用空間小，工作可靠，紗線利用率高，取得了良好的效果。
權利要求
1.一種經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，包括機架(1)， 經(jīng)紗架(2)，在該經(jīng)紗架(2)上安裝有若干個盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒(2 — I), 送經(jīng)裝置(3)，具有至少ー根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(I)上的經(jīng)紗羅拉輥(3 — I )，所述經(jīng)紗羅拉輥(3 — I)轉(zhuǎn)動時將所述經(jīng)紗筒(2 — I)上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層(2 — 2)， 上膠裝置(5)，具有盛載膠水的膠水槽(5 — I)和轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(I)上的若干個上膠輥(5 — 2)， 烘干裝置(6)，具有至少ー根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(I)上的加熱輥(6 — I), 收卷裝置(7 )，通過該收卷裝置(7 )將復合布卷繞成布卷， 其特征在于，該成型機還包括 旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置(4)，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(I)上的旋轉(zhuǎn)軸(8)，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)上的緯紗筒安裝盤(9)和穿紗管安裝盤(10)，以及分別設置在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)軸向兩側(cè)的ニ根緯紗邊紗(11);所述緯紗筒安裝盤(9)上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒(9 一 1)，所述穿紗管安裝盤(10)上安裝有若干個供所述緯紗筒(9 一 I)上退繞的緯紗穿入的穿紗管(10 — 1)，所述緯紗邊紗(11)位于所述穿紗管(10 — I)的出紗端(10 -1-1)內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸(8)由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述緯紗邊紗(11)沿所述機架(I)的橫向運動；所述旋轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動時將所述緯紗筒(9 一 I)上的緯紗牽出，并將緯紗鋪設在所述ニ根緯紗邊紗(11)之間形成緯紗層(9 一 2)， 所述經(jīng)紗層(2 — 2)與所述緯紗層(9 一 2)以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置(5)上膠和烘干裝置(6 )烘干后，由所述收卷裝置(7 )卷繞成布卷。
2.根據(jù)權利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于該成型機還包括一個設置在所述上膠裝置(5)下方的送布裝置(12)，該送布裝置(12)由送布小車和由無紡布或機織布或經(jīng)編織物(13 — I)卷繞成的布卷(13)構(gòu)成，所述送布小車主要由底板(14)、固定安裝在所述底板(14)兩側(cè)的ニ個側(cè)板(15)以及轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板(15)之間的轉(zhuǎn)軸(16)構(gòu)成，所述布卷(13)套裝在所述轉(zhuǎn)軸(16)上；所述上膠裝置(5)中的上膠棍(5 — 2)有ニ根,該ニ根上膠棍(5 — 2)以上下對置的方式轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(I)上且下方的一根由電機(17)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述經(jīng)紗層(2 — 2)、鋪設在所述ニ根緯紗邊紗(11)之間的緯紗層(9 一 2)以及從所述布卷(13)上退繞的無紡布或機織布或經(jīng)編織物(13 — I)以疊置的方式從所述ニ根上膠棍(5 — 2)的中間穿過，并在ニ根上膠棍(5 — 2)的摩擦傳動下沿所述機架(I)的橫向向前運動。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于所述的送經(jīng)裝置(3)有ニ個且沿所述機架(I)的豎直方向間隔一定距離設置，由所述ニ個送經(jīng)裝置(3)牽出的ニ個經(jīng)紗層(2 — 2)經(jīng)安裝在所述機架(I)頂部、底部和中部的導紗輥(18)引導后，分別置于所述緯紗層(9 一 2)的上下兩側(cè)。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于在所述經(jīng)紗架(2)與送經(jīng)裝置(3)之間還設有穿紗板(19)，該穿紗板(19)上密布有供所述經(jīng)紗筒(2 — I)上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔(19 一 I);所述送經(jīng)裝置(3)中的經(jīng)紗羅拉輥(3 — I)有ニ根，該ニ根經(jīng)紗羅拉輥(3 — I)平行設置且其中一根由電機(20)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于所述緯紗筒安裝盤(9)和穿紗管安裝盤(10)為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個緯紗筒(9 一 I)沿所述緯紗筒安裝盤(9)的周向均布，所述穿紗管(10 — I)為L形的中空管，該穿紗管(10 — I)的數(shù)量與緯紗筒(9 一 I)的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤(10)上，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機(21)和鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)(21 — I)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)軸(8)由電機(21)通過鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)(21 — I)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置(4)還包括一個可將穿紗管(10 — I)的出紗端(10 — I 一 I)處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗(11)進行鋪緯的緯紗輸送機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸(8)是ー根具有內(nèi)孔(8 — I)的中空軸，所述緯紗輸送機構(gòu)包括設置在所述穿紗管(10 — I)的出紗端(10 — I 一 I)內(nèi)側(cè)的水平支承架(22 )、固定軸(23 )、彈簧(24)、彈簧支承軸(25 )、支承軸安裝座(26 )和驅(qū)動所述彈簧支承軸(25)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(27);所述固定軸(23)的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的內(nèi)孔(8 — I)并通過支座(28)固定安裝在所述機架(I)上，該固定軸(23)的另一端與所述水平支承架(22)固定連接；所述彈簧支承軸(25)是具有內(nèi)孔(25 — I)的中空短軸，其一端與所述彈簧(24)固定連接，另一端與所述支承軸安裝座(26)轉(zhuǎn)動連接，所述支承軸安裝座(26)固定安裝在所述水平支承架(22)上，所述緯紗邊紗(11)從所述彈簧支承軸(25)的內(nèi)孔(25 — I)和彈簧(24)內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機構(gòu)(27)由電機(27 — I)和同步輪、同步帶傳動機構(gòu)(27 — 2)構(gòu)成，所述彈簧支承軸(25)由電機(27 — I)通過同步輪、同步帶傳動機構(gòu)(27 — 2)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權利要求6所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于所述水平支承架(22)是ー長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧(24)、彈簧支承軸(25)、支承軸安裝座(26)和驅(qū)動所述彈簧支承軸(25)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(27)分別有ニ個，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的軸向，對稱地設置在水平支承架(22 )的兩側(cè)。
8.根據(jù)權利要求7所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于所述固定軸(23)是ー根具有內(nèi)孔(23 — I)的中空軸，在該固定軸(23)與所述水平支承架(22)固定連接的一端的軸身上開設有ー個貫穿的徑向通孔(23 — 2);在所述機架(I)上設有ニ個緯紗邊紗筒(29 )，所述ニ根緯紗邊紗(11)分別從所述緯紗邊紗筒(29 )上退繞，并依次穿過所述固定軸(23)的內(nèi)孔(23 — I)、徑向通孔(23 — 2)、彈簧支承軸(25)的內(nèi)孔(25 — I)以及彈簧(24)內(nèi)孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的軸向兩側(cè)。
9.根據(jù)權利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)上的緯紗筒安裝盤(9)與穿紗管安裝盤(10)之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤(30)，在該穿紗盤(30)上開設有若干個供所述緯紗筒(9 一 I)上退繞的緯紗穿入的通孔(30 - I)。
10.根據(jù)權利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，其特征在于所述收卷裝置(7 )包括卷布輥(31)和支承架，所述支承架具有ー個水平設置的底板(32 )和ニ個豎直設置的側(cè)板(33)，該卷取裝置還包括ー個用于驅(qū)動所述卷布輥(31)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、一個轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個側(cè)板(33)之間的轉(zhuǎn)軸(34)、ニ個分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(34)兩端部的支承板(35)以及用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(34)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述卷布輥(31)有ニ個，該ニ個卷布輥(31)相互平行地分布在所述轉(zhuǎn)軸(34)的軸向兩側(cè)且分別轉(zhuǎn)動地安裝在所述ニ個支承板(35)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)緯紗疊合非織造復合布成型機，包括機架，經(jīng)紗架，送經(jīng)裝置，旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，上膠裝置，烘干裝置，收卷裝置，所述鋪緯裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤以及分別設置在旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；緯紗筒安裝盤上安裝有緯紗筒，穿紗管安裝盤上安裝有穿紗管，緯紗邊紗位于穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，緯紗邊紗沿機架的橫向運動，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時將緯紗鋪設在二根緯紗邊紗之間形成緯紗層，經(jīng)紗層與緯紗層以疊置的方式依次經(jīng)上膠裝置上膠和烘干裝置烘干后，由收卷裝置卷繞成布卷。本發(fā)明鋪緯速度高，能制備出三層或四層疊合在一起的復合布，且結(jié)構(gòu)簡單，紗線利用率高，占地面積小。
文檔編號B32B38/16GK102689493SQ201210172850
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者梁峰, 王占洪, 肖葉, 蔣金中 申請人:常州市潤源經(jīng)編機械有限公司