專利名稱：一種具有光反射功能的氟素薄膜背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于背板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種阻燃性好、光伏組件發(fā)電效カ高的具有光反射功能的氟素薄膜背板。
背景技術(shù)：
目前使用的背板，很多都由EVA、PE材料在145°C條件，經(jīng)熱壓15min澆注、封裝得至IJ，這樣晶片易損壞、能耗大、而且生產(chǎn)效率低、易波動，發(fā)電效率低，沒有光反射功能，而且使用壽命為8年。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃性好、光伏組件發(fā)電效力高的具有光反射功能的氟素薄膜背板。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的背板從上到下依次配合設(shè)置PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層，所述的PET層與PU澆注層通過光反射層連接，所述的PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層熱熔融連接，所述的高氟合晶薄膜層中氟含量為76%。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET層厚度為250-300 u mD所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的粘接層為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層，其厚度為3-6 ym，所述的帶功能的単體為丙烯酸或馬來酸酐。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層在100-120°C熱熔融粘合,所述的粘合時間為3-5min。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜層為由FEP、PFA和THV合晶得到的薄膜，其厚度為28-35 u m。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的光反射層為由聚丙烯酸加入片狀ニ氧化鈦和氧化鋅制備得到的反射層，其厚度為3-6 ym。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的澆注層厚度為 2_3 u rrio所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的輻照接枝的接枝率為 I. 0%-l. 5%O所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的FEP、PFA和THV重量份數(shù)比為100 :10-20 :10-20。所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述片狀ニ氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀ニ氧化鈦和氧化鋅總質(zhì)量的15-25%，其中二氧化鈦和氧化鋅的質(zhì)量百分比為60%-80% :20%-40%。
通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下
1)本發(fā)明的高氟合晶薄膜層由重量份數(shù)比為100:10-20 :10-20的FEP、PFA和THV共合晶得到，其氟含量達76%，能提高防水率，節(jié)能效果好，而且阻燃性能增強、耐候性、可靠性好，使用壽命達25年以上；
2)本發(fā)明的粘接層由THV輻照接枝帶功能的單體得到，其接枝率為1%-I. 5%，通過該粘接層，在100-120°C條件下熱熔融3-5min使本來不易連接的高氟合晶薄膜層和PET層能緊密的粘接在一起，平整性好；
3)本發(fā)明的光反射層為由聚丙烯酸樹脂加入折光系數(shù)高的片狀ニ氧化鈦和氧化鋅顏料制備得到的反射層，通過在材料中加到無機片狀ニ氧化鈦和氧化鋅，反射性能好，其柔軟性好，粘接效率好，整個薄膜背板平整性好；
4)本發(fā)明通過采用上述技木，得到具有光反射功能的氟素薄膜背板，由PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層構(gòu)成，其中PET層與PU澆注層由光反射層粘接， PET層與高氟合晶薄膜層由粘接層連接，其粘接牢固性強，光反射性強，制備エ藝時間短，且提高了其阻燃性、耐候性、可靠性及防水性，能耗降低，光伏組件發(fā)電效率提高1%以上，阻燃性由HB級提高到V2級，剝離強度由40N/cm提高到60-110N/cm。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-PU澆注層，2-光反射層，3-PET層，4-粘接層，5-高氟合晶薄膜層。
具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進ー步的描述
如圖I所示的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，所述的背板從上到下依次配合設(shè)置PU澆注層I、光反射層2、PET層3、粘接層4和高氟合晶薄膜層5，所述的PET層3與PU澆注層I通過光反射層2連接，所述的PET層3與高氟合晶薄膜層5通過粘接層4熱熔融連接，所述的高氟合晶薄膜層5中氟含量為76%，所述的PU澆注層I厚度為2-3 iim，本發(fā)明的PU澆注層I與電池片、前片等粘接時間快，為2-3min即可，收縮率小。本發(fā)明所述的PET層3為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，整體厚度為250-300 iim，其具體結(jié)構(gòu)與ZL201010104570. 7中的PET層相同，為A、B、C三層共擠結(jié)構(gòu)，其中A層為PET合晶層，占PET層3厚度的20%，B層為納米層，占PET層3厚度的60%，C層為阻燃層，占PET層3厚度的 20%。所述的粘接層4為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層，其厚度均為3-6 u m,輻照接枝的接枝率為I. 0%-1. 5%，所述的帶功能的単體為丙烯酸或馬來酸酐，通過該粘接層4，在100-120°C條件下熱熔融3-5min使本來不易連接的高氟合晶薄膜層5和PET層5能緊密的粘接在一起，平整性好。所述的高氟合晶薄膜層5由重量份數(shù)比為的100 10-20 10-20的FEP、PFA和THV合晶得到，其厚度為28-35i!m，本發(fā)明的實施過程中，所用的高氟合晶薄膜層5中FEP、PFA和 THV 的重量份數(shù)比為如下幾種 100 10 :10,100 10 :20,100 20 =IOUOO 20 :20、100 15 15或其他在100 10-20 10-20范圍內(nèi)的其他比例，均能得到同樣的效果。
所述的光反射層2為由聚丙烯酸加入片狀ニ氧化鈦和氧化鋅制備得到的反射層，其厚度為3-6 ym，所述片狀ニ氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀ニ氧化鈦和氧化鋅總質(zhì)量的15-25%，其中二氧化鈦和氧化鋅的質(zhì)量百分比為60%-80% :20%-40%。本發(fā)明通過采用上述技術(shù)，得到的適于澆注封裝的氟素薄膜背板，其阻燃性能好，由HB級提高到V2級(以UL94標(biāo)準(zhǔn))，剝離 強度提高，由40N/cm提高到60-110N/cm，PU澆注層與電池片、前片等粘合性好，時間快，為2-3min，收縮率小，耐候性和可靠性提高，光伏組件發(fā)電效率提高1%以上，使用壽命25年，從而提高了經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的背板從上到下依次配合設(shè)置PU澆注層(I)、光反射層(2)、PET層(3)、粘接層(4)和高氟合晶薄膜層(5)，所述的PET層(3)與PU澆注層(I)通過光反射層(2)連接，所述的PET層(3)與高氟合晶薄膜層(5)通過粘接層(4)熱熔融連接，所述的高氟合晶薄膜層(5)中氟含量為76%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET 層(3)厚度為 250-300 Um0
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的粘接層(4)為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層，其厚度為3-6 y m，所述的帶功能的單體為丙烯酸或馬來酸酐。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET層(3)與高氟合晶薄膜層(5)通過粘接層(4)在100-120°C熱熔融粘合，所述的粘合時間為 3_5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜層(5)為由FEP、PFA和THV合晶得到的薄膜，其厚度為28-35 u m。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的光反射層(2)為由聚丙烯酸加入片狀ニ氧化鈦和氧化鋅制備得到的反射層，其厚度為3-6 u m0
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PU澆注層(I)厚度為2-3 iim。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的輻照接枝的接枝率為I. 0%-1. 5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的FEP、PFA 和 THV 重量份數(shù)比為 100 10-20 :10-20。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述片狀ニ氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀ニ氧化鈦和氧化鋅總質(zhì)量的15-25%，其中ニ氧化鈦和氧化鋅的質(zhì)量百分比為60%-80% :20%-40%。
全文摘要
一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，屬于背板技術(shù)領(lǐng)域。它從上到下依次配合設(shè)置PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層，PET層與PU澆注層通過光反射層連接，PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層熱熔融連接，高氟合晶薄膜層中氟含量為76%。本發(fā)明的具有光反射功能的氟素薄膜背板，由PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層構(gòu)成，其粘接牢固性強，光反射性強，制備工藝時間短，且提高了其阻燃性、耐候性、可靠性及防水性，能耗降低，光伏組件發(fā)電效率提高1%以上，阻燃性由HB級提高到V2級，剝離強度由40N/cm提高到60-110N/cm。
文檔編號B32B27/28GK102632669SQ2012101449
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者李旻風(fēng), 王程心, 王賢中, 費植煌 申請人:杭州聯(lián)合新材科技股份有限公司