專利名稱：蜂窩紙一次折疊成形法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紙制品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種蜂窩紙一次折疊成形法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蜂窩紙芯的加工方法大都采用多層原紙粘接分切或分切粘接成形法，其基本原理是同時采用ニ卷(層)或ニ卷以上的原紙經(jīng)粘結(jié)分切或分切粘接等多道エ序加工而成， 其特征是蜂窩紙芯由數(shù)量大于1的若干張分離的單個紙條組合而成，主要是切斷、分離、粘接組合，經(jīng)過至少兩次的涂膠エ序，也就是把卷筒紙切斷，分離成單個的紙張或紙條，再將單個的紙張或紙條粘結(jié)組合。這種方法供紙采用幾卷原紙同時供紙，加工過程中エ序多、エ 藝路線長、所用機械設(shè)備多，使得工作效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不高，原材料消耗大，且從エ藝上難以實現(xiàn)蜂窩紙板的多層復(fù)合或者蜂窩紙板與瓦楞紙板的復(fù)合，由于生產(chǎn)速度很低，很難突破每分鐘十米大關(guān)，難以實現(xiàn)高速度不間斷連續(xù)軋制流水作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能簡化工序、縮短生產(chǎn)周期、減少エ藝裝備、降低原材料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，井能實現(xiàn)高速度不間斷流水作業(yè)的蜂窩紙芯一次折疊成形法。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
首先將原紙通過齒輪壓成相連的、三條邊相等的正反等腰梯形，在相連的正反等腰梯形之間間隔一定距離壓成正V字形，再間隔同樣的距離壓成反V字形，梯形有兩個120度角以及兩個60度角。其次在正V字左邊的正向梯形的上底外表面以及正V字的內(nèi)表面的ー側(cè)涂膠，在反V字型左邊的反向梯形的下底外表面以及反V字的內(nèi)表面的ー側(cè)涂膠。然后通過機械將正V字左邊的正向梯形的上底外表面與反V字型左邊的正向梯形的上底外表面相接，正V字內(nèi)表面相接，在粘合劑的作用下，相接的部分會粘接在一起，形成六邊形，由于V字形的存在，因而兩底面相接時會變得容易；之后再重復(fù)翻折，形成蜂窩狀的紙芯，并將粘合劑烘干使其粘得牢固。最后用機器將上述蜂窩狀的紙芯橫向切割，即可獲得最終成品的蜂窩紙芯。本發(fā)明的有益效果
1.原料采用單張(層)連續(xù)不斷的供給，自始至終紙張不剪張、不分條、不切斷，始終連接成為ー張整體，蜂窩紙條也始終自聯(lián)自，可以連續(xù)作業(yè)。2.生產(chǎn)過程中無邊角料，大大提高了原材料利用率。3.簡化了原有エ藝，減少了機械裝備，改變了蜂窩紙芯現(xiàn)有エ藝成形方法，提高了生產(chǎn)速度。4.易實現(xiàn)快速變換品種規(guī)格的目的，擴大產(chǎn)品規(guī)格范圍。5.完善了部分ェ序，有效提高了蜂窩紙芯的尺寸精度和形狀準(zhǔn)確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量


圖1為原紙經(jīng)齒輪壓形后的示意圖； 圖2為蜂窩狀的紙芯半成品示意圖3為最終的成品示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進ー步的說明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表達(dá)的范圍。除非另有說明，實施例中分?jǐn)?shù)和百分比都是以干重計。本實施例包括壓型、涂膠、折疊、烘干、切割等エ藝過程，下面結(jié)合說明書附圖對本實施例進行詳細(xì)說明
1、首先將原紙通過齒輪壓成相連的、三條邊相等的正反等腰梯形，并間隔一定距離壓成正V字形，再間隔同樣的距離壓成反V字形，梯形有兩個120度角以及兩個60度角，參見圖1 ；
2、然后在正V字左邊的正向梯形的上底外表面以及正V字的內(nèi)表面的一側(cè)涂膠，在反 V字型左邊的反向梯形的下底外表面以及反V字的內(nèi)表面的一側(cè)涂膠；
3、接著通過機械將正V字左邊的正向梯形的上底外表面與反V字型左邊的正向梯形的上底外表面相接，正V字內(nèi)表面相接，在粘合劑的作用下，相接的部分會粘接在一起，因而形成六邊形參見圖2，由于V字形的存在，因而兩底面相接時會變得容易。之后再重復(fù)翻折， 形成蜂窩狀的紙芯(半成品)，并將其烘干(粘合剤)使其粘得牢固。4、最后用機器將上述半成品的紙芯橫向切割，即可獲得最終成品的蜂窩紙芯，參見圖3。
權(quán)利要求
1.蜂窩紙一次折疊成形法，其特征在于包括壓型、涂膠、折疊、烘干和切割過程，具體是首先將原紙通過齒輪壓成相連的、三條邊相等的正反等腰梯形，在相連的正反等腰梯形之間間隔一定距離壓成正V字形，再間隔同樣的距離壓成反V字形，梯形有兩個120度角以及兩個60度角；其次在正V字左邊的正向梯形的上底外表面以及正V字的內(nèi)表面的一側(cè)涂膠，在反V 字型左邊的反向梯形的下底外表面以及反V字的內(nèi)表面的ー側(cè)涂膠；然后通過機械將正V字左邊的正向梯形的上底外表面與反V字型左邊的正向梯形的上底外表面相接，正V字內(nèi)表面相接，在粘合劑的作用下，相接的部分會粘接在一起，形成六邊形，由于V字形的存在，因而兩底面相接時會變得容易；之后再重復(fù)翻折，形成蜂窩狀的紙芯，并將粘合劑烘干使其粘得牢固；最后用機器將上述蜂窩狀的紙芯橫向切割，即可獲得最終成品的蜂窩紙芯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蜂窩紙一次折疊成形法?，F(xiàn)有蜂窩紙芯的加工方法大都采用多層原紙粘接分切或分切粘接成形法，工作效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不高，原材料消耗大。本發(fā)明首先將原紙通過齒輪壓成相連的、三條邊相等的正反等腰梯形。其次在正向梯形以及正V字表面涂膠。然后通過機械將正V字左邊的正向梯形的上底外表面與反V字型左邊的正向梯形的上底外表面相接，正V字內(nèi)表面相接。最后用機器將上述蜂窩狀的紙芯橫向切割，即可獲得最終成品的蜂窩紙芯。原料采用單張連續(xù)不斷的供給，自始至終紙張不剪張、不分條、不切斷，始終連接成為一張整體，蜂窩紙條也始終自聯(lián)自，可以連續(xù)作業(yè)。
文檔編號B31D3/02GK102529175SQ2012100528
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者唐艷軍, 王建江 申請人:浙江理工大學(xué)