專利名稱：一種環(huán)保型涂布白紙板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于制漿造紙領域，涉及一種環(huán)保型涂布白紙板。
背景技術：
外形美觀、適合各種彩色印刷、以廢紙再生漿為主要原料的涂布白紙板(又稱折疊盒紙板)在高檔商品包裝中的應用越來越廣泛。為了使涂布白紙板達到消費者需要的白度(又稱亮度，國家標準GB/T 10335. 4-2004規(guī)定優(yōu)等品和一等品正面的白度分別為高于80%和78% )，目前國內外市場上的涂布白紙板都在紙板原紙的面層中使用大量的漂白木漿或/和高白度辦公室廢紙漂白脫墨再生漿，用量一般在20-60g/m2，見圖-I。但是，大量使用漂白漿不僅增加了涂布白紙板的原料成本，還增加了 漂白過程對環(huán)境的污染。從造紙技術方面分析，涂布白紙板的白度不但依靠涂布紙板原紙，還依靠涂布量和涂料組分及組分間的協同增白作用。完善涂料化學是造紙工業(yè)制造高白度涂布紙的重要手段。通過檢索，發(fā)現2008年7月2日公開(公開號CN101210399A)的發(fā)明專利通過在涂料中添加15-65份的含二氧化鈦的復合鈦白粉白色顏料，可以節(jié)約涂布白紙板中20-50%的白漿。但是，添加昂貴的特殊復合鈦白粉增加了涂布白紙板的制造成本。本發(fā)明公開了一種經濟環(huán)保、適合各種彩色印刷的由不含漂白漿的紙板制造的環(huán)保型涂布白紙板及其制造方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術不足，提供一種以不含漂白漿的環(huán)保型紙板為基紙(原紙)通過顏料涂布生產的環(huán)保型涂布白紙板。本發(fā)明實現目的的技術方案如下一種環(huán)保型涂布白紙板，由底至上依次包括涂布紙板原紙、底涂層、面涂層，定量為200-450g/m2，所述涂布紙板原紙包括底層、芯層、面層，其特征在于所述面層由舊紙箱OCC廢紙再生漿和本色木漿混合或者之一組成，定量為40-80g/m2 ;底涂層和面涂層的定量為 6-20g/m2，涂布總量為 12-40g/m2，所述底涂層的涂料固含量在50-70%之間，其配方包括如下組分及其質量份數如下
淀粉3-20份
碳酸鈣20-100份
高嶺土0-80份
膠乳膠粘劑0-15份；所述面涂層的涂料的固含量在50-70%之間，其配方包括如下組分及其質量份數比為熒光增白劑0.3-2.0份
碳酸鈣20 -90份
高嶺土10-80份
膠乳膠粘劑8-20份
PVA0-2.0 份
CMC0-2.0 份
藍色染料0-0.05份 紫色染料0-0.05份。而且，所述涂布紙板兩側均涂布底涂層、面涂層。而且，所述涂布紙板原紙底層由舊報紙/舊雜志脫墨漿和舊紙箱OCC再生漿混合或者之一組成，定量為40-100g/m2。而且，所述芯層由舊報紙再生漿、混合廢紙再生漿和OCC廢紙再生漿混合或之一組成，定量為30-230g/m2。而且，所述芯層和面層之間有面襯層，所述面襯層由舊報紙/舊雜志再生漿、舊報紙脫墨漿和OCC廢紙再生漿混合或者之一組成，定量為0-110g/m2 ；而且，所述涂布白紙板的白度為78-88%。而且，在涂布原紙的面層和底涂層之間，進行面層的表面施膠，施膠量為0_6g/m2。而且，在底涂層和面涂層的涂料中還包括常規(guī)涂料助劑，涂料助劑包括微量消泡劑、分散劑、潤滑劑、抗水劑。而且，在底層的下面進行施膠，施膠量為0_5g/m2。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是I、本發(fā)明利用涂布白紙板多層結構的特征，采用優(yōu)化的涂料改善涂布原紙的光學性能和印刷適性，以廢紙再生漿為主要原料抄造高強度的涂布紙板原紙，節(jié)約木材資源。本發(fā)明設計的涂布白紙板節(jié)省了昂貴的漂白漿，不但原料成本低，而且降低漂白污染，屬于環(huán)保型包裝材料。2、本發(fā)明利用涂層中和涂層間各組分的協同增白作用，實現了采用常規(guī)涂布紙顏料碳酸鈣和高嶺土以較低的涂布量低成本生產較高白度的涂布白紙板。由于總涂布量較少、一般在30g/m2左右、降低了顏料涂層對涂布白紙板力學性能的負面影響，保留了涂布白紙板高強度的特性。3、本發(fā)明對底涂和面涂涂料的原料沒有硬性要求，在不同涂層的涂料中可以使用不同品質的顏料。同時，本發(fā)明在底涂涂料中以廉價環(huán)保的淀粉取代部分昂貴的合成膠乳作為膠粘劑，增白劑OBA只在面層涂料中使用而且用量較小，進一步降低了涂布白紙板的生產成本。4、本發(fā)明的涂布白紙板經濟環(huán)保、外形美觀、適合各種彩色印刷，能在印刷包裝領域代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂布?？埡屯坎及酌姘准埌逯圃旄邫n瓦楞紙箱和包裝紙盒如日用品盒、保健品盒、酒盒、電子廣品盒、聞檔服裝盒等。


圖I是國內外造紙業(yè)目前通用的4層白面紙板生產的涂布白紙板結構示意圖；其中，1-1 :涂布層-面涂層，定量6-18g/m2、l-2 :涂布層-底涂層，定量6-18g/m2、l_3 :面層-漂白木漿/混合辦公室廢紙漂白脫墨再生漿，定量20-60g/m2、l-4 :面襯層-舊報紙脫墨漿/舊雜志脫墨漿/OCC再生漿，定量30-80g/m2、1-5 :芯層-舊報紙/混合廢紙/OCC再生衆(zhòng)，定量30-220g/m2、1-6 :底層-舊報紙脫墨漿/OCC廢紙再生漿，定量50_90g/m2 ；圖2是本發(fā)明的3層不含漂白漿的紙板生產的環(huán)保型涂布白紙板結構示意圖；其中，2-1 :涂布層-面涂層，定量6-20g/m2、2-2 :涂布層-底涂層，定量6-20g/m2、2_3 :面層-未漂白木漿/OCC廢紙再生漿，定量50-80g/m2、2-5 :芯層-舊報紙/OCC廢紙/混合廢紙再生漿，40-230g/m2、2-6 :底層-舊報紙脫墨漿/舊雜志脫墨漿/OCC再生漿，定量50_90g/m2圖3是本發(fā)明的4層不含漂白漿的紙板生產的環(huán)保型涂布白紙板結構示意圖，其中，3-1 :涂布層-面涂層，定量6-20g/m2、3-2 :涂布層-底涂層，定量6-20g/m2、3_3 :面層-未漂白木漿/OCC廢紙再生漿，定量50-80g/m2、3-4 :面襯層-舊報紙再生漿/OCC廢紙 再生漿，定量30-110g/m2、3-5 :芯層-舊報紙/OCC廢紙/其他廢紙再生漿，定量30_200g/m2、3-6 :底層-舊報紙脫墨再生漿/OCC廢紙再生漿，定量50-90g/m2。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明，下述實施例是說明性的，不是對本發(fā)明保護范圍的限定。一種以不含漂白漿的紙板為基紙通過顏料涂布生產的環(huán)保型涂布白紙板，包括抄造涂布原紙、對涂布原紙進行表面施膠、在施膠過的紙板原紙上用底涂層涂料進行底涂、用面涂層涂料進行面涂。所述涂布白紙板的定量是200-450g/m2，所述底涂層涂料中含有淀粉，所述面涂層涂料中含有熒光增白劑，涂布層總量為12-40g/m2，白度為78-88%。在涂布紙板的背面用固含量為8-18%的施膠液進行施膠，所述背面施膠液主要由淀粉和聚乙烯醇PVA組成、PVA質量為淀粉質量的3-8%，背面施膠層定量為0-6g/m2。為降低成本，所述涂層的底涂涂料中可以采用較廉價的55級研磨碳酸鈣。本發(fā)明所述涂布白紙板的原紙包含面層、芯層和底層。所述面層由化學漿含量較高的OCC廢紙再生漿和未漂白化學木漿(取代傳統(tǒng)涂布白紙板面層中的漂白化學木漿)混合或者之一組成，以提高涂布白紙板的表面強度和力學性能，所述面層的定量為40-80g/m2 ;所述芯層主要增加白紙板的厚度和挺度，采用價格較低、松厚度較高、機械漿含量較高的舊報紙、舊雜志、混合廢紙和OCC舊紙箱等廢紙再生漿混合或之一組成，定量為40-230g/m2 ;所述面層和芯層之間可以有面襯層，面襯層由舊報紙/舊雜志再生漿、舊報紙脫墨漿和OCC廢紙再生漿混合或者之一組成，定量為0-110g/m2;所述底層采用舊報紙脫墨漿、舊雜志脫墨漿和OCC再生漿混合或者之一組成，定量為40-90g/m2，以適當改善涂布白紙板背面的外觀。在涂布原紙的面層和底涂層之間，即在所述涂布原紙在涂布前進行表面施膠，施膠量為0_6g/m2，施膠液包括淀粉和施膠助劑如烷基琥珀酸酐(ASA)、烷基烯酮二聚物(AKD)，施膠劑含量為淀粉質量的0-12%，施膠液固含量在8-18%。而且，在底涂層和面涂層的涂料中還包括常規(guī)涂料助劑，涂料助劑包括微量消泡劑、分散劑、潤滑劑、抗水劑。而且，為了避免紙板蜷曲，在底層的下面進行施膠，所述施膠層施膠液的固含量為8-18%，其主要組分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA質量份數為淀粉質量的2-8%，施膠量為0_5g /m2。實施例I 用3層不含漂白漿的紙板為涂布原紙生產250g/m2涂布白紙板圖-2是本發(fā)明設計的以3層不含漂白漿的紙板為涂布原紙生產的涂布白紙板，所采用的工藝方案是(I)用三疊網成形設備抄造定量為215g/m2的不含漂白漿的涂布原紙，其中面層由20%未漂白針葉木化學漿、80%舊紙箱OCC廢紙再生漿混合組成，定量為60g/m2；芯層由45%舊報紙再生漿、40%混合廢紙再生漿、15%舊紙箱OCC廢紙再生漿組成，定量為95g/m2 ；底層由100%舊報紙脫墨再生漿組成，定量為60g/m2。(2)用施膠設備對紙板正面進行施膠處理，施膠液由淀粉和施膠助劑烷基琥珀酸酐(ASA)組成，其中ASA質量占淀粉質量的5%，施膠液固含量為12%，施膠量為3g/m2。(3)用涂布設備和底涂層涂料對施膠過的本色紙板進行表面底涂，所述層底涂層涂料固含量在61%，涂布量為13g/m2，其配方包括如下組分及其質量份數如下(按照涂布紙工業(yè)常規(guī)，以常用涂布顏料碳酸鈣和高嶺土的質量之和為100份計算，下同)
淀粉7份
碳酸鈣，55級70份
高嶺土，90%以上小于2微米30份
膠乳膠粘劑8份(4)用涂布設備和面涂層涂料對底涂過的本色紙板進行表面面涂，所述面涂層涂料的固含量在61%，涂布量為17g/m2，其配方包括如下組分及其質量份數比為
熒光增白劑0.75份
碳酸鈣，95級70份
高嶺土，92%以上小于2微米30份
膠乳膠粘劑12份
PVA 或 CMC1.0 份
藍色染料0.01份
紫色染料0.01份；(5)用施膠設備對紙板背面進行施膠，背面施膠液的固含量為12%，其主要組分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA質量份數為淀粉質量的5%，背面施膠量為3. Og/m2。(6)經干燥、軟壓光后，得到白度為81. 7±1%的涂布白紙板。實施例2
用4層不含漂白漿的涂布原紙生產的350g/m2涂布白紙板圖-3是本發(fā)明的用4層涂布原紙生產的涂布白紙板，所采用的工藝方案是(I)用四疊網成形設備抄造定量315g/m2的不含漂白漿的涂布原紙，其中面層由20%未漂白針葉木化學漿、80%舊紙箱OCC廢紙再生漿混合組成，定量為60g/m2；襯層由80%舊報紙再生漿、20% OCC廢紙再生漿混合組成，定量為95g/m2 ；芯層由50%舊報紙再生漿、40%混合廢紙再生漿、10% OCC廢紙再生漿組成，定量為 100g/m2 ；底層由100%舊報紙脫墨再生漿組成，定量為60g/m2，

(2)用施膠設備對紙板正面進行施膠處理，施膠液由淀粉和施膠助劑烷基琥珀酸酐(ASA)組成，其中ASA質量占淀粉質量的5%，施膠液固含量為12%，施膠量為3g/m2。(3)用涂布設備和預涂涂料對施膠過的本色紙板進行表面底涂，所述底涂層涂料固含量在61%，涂布量為13g/m2，其配方包括如下組分及其質量份數如下
淀粉6份
碳酸鈣，55級80份
高嶺土，90%以上小于2微米20份
膠乳膠粘劑8份(4)用涂布設備和面涂涂料對底涂過的本色紙板進行表面面涂，所述面涂層涂料的固含量在61%，涂布量為17g/m2，其配方包括如下組分及其質量份數比為
熒光增白劑0.75份
碳酸鈣，95級70份
高嶺土，92%以上小于2微米30份
膠乳膠粘劑12份
PVA或CMCI. O份
藍色染料0.01份
紫色染料0.01份(5)用施膠設備對紙板背面進行施膠，背面施膠液的固含量為12%，其主要組分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA質量份數為淀粉質量的5%，背面施膠量為3. Og/m2。(6)經干燥、軟壓光后，得到白度為81. 9±1%的涂布白紙板。以上實施例中所有原料均為市售產品，均屬于造紙用化學品，除特殊說明外，標明功能的成分均具有造紙領域的普遍性，不具有特殊性，為本領域公知技術，沒有列出詳細信息，但均不會影響本發(fā)明的實施性，所使用的涂布裝置均為本領域常用裝置，無特殊要求。本發(fā)明中的不含漂白漿的涂布紙板原紙是指用未漂白廢紙再生漿和原色木漿混合或者之一抄造的褐色紙板。本發(fā)明生產的涂布白紙板主要技術指標如下表-I。表I中涉及的涂布白紙板技術指標均按照GB/T 10335. 4-2004中的定義，檢測方法同國標中的記載，無特殊含義。
表-I :本發(fā)明生產的環(huán)保型涂布白紙板主要技術指標。
權利要求
1.一種環(huán)保型涂布白紙板，由底至上依次包括涂布紙板原紙、底涂層、面涂層，定量為200-450g/m2，所述涂布紙板原紙包括底層、芯層、面層，其特征在于所述面層由舊紙箱OCC廢紙再生漿和本色木漿混合或者之一組成，定量為40-80g/m2 ;底涂層和面涂層的定量為6-20g/m2，涂布總量為 12-40g/m2， 所述底涂層的涂料固含量在50-70%之間，其配方包括如下組分及其質量份數如下 淀粉3-20份碳酸鈣20-100份高嶺土0-80份膠乳膠粘劑0-15份； 所述面涂層的涂料的固含量在50-70%之間，其配方包括如下組分及其質量份數比為熒光增白劑0.3-2.0份碳酸鈣20 -90份高嶺土10-80份膠乳膠粘劑8-20份PVA0-2.0 份CMC0-2.0 份藍色染料0-0.05份紫色染料0-0.05份。
2.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于所述涂布紙板兩側均涂布底涂層、面涂層。
3.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于所述涂布紙板原紙底層由舊報紙/舊雜志脫墨漿和舊紙箱OCC再生漿混合或者之一組成，定量為40-100g/m2。
4.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于所述芯層由舊報紙再生漿、混合廢紙再生漿和OCC廢紙再生漿混合或之一組成，定量為30-230g/m2。
5.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于所述芯層和面層之間有面襯層，所述面襯層由舊報紙/舊雜志再生漿、舊報紙脫墨漿和OCC廢紙再生漿混合或者之一組成，定量為0-110g/m2。
6.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于所述涂布白紙板的白度為78-88%。
7.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于在涂布原紙的面層和底涂層之間，進行面層的表面施膠，施膠量為0-6g/m2。
8.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于在底涂層和面涂層的涂料中還包括常規(guī)涂料助劑，涂料助劑包括微量消泡劑、分散劑、潤滑劑、抗水劑。
9.根據權利要求I所述的環(huán)保型涂布白紙板，其特征在于在底層的下面進行施膠，施膠量為0-5g/m2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型涂布白紙板，由底至上依次包括紙板原紙底層、芯層、面層、底涂層、面涂層，涂布白紙板的白度為78-88％、定量為200-450g/m2，其特征在于所述紙板面層由舊紙箱OCC廢紙再生漿和本色木漿混合或者之一組成，定量為40-80g/m2；底涂層和面涂層的定量為6-20g/m2，涂布總量為12-40g/m2。本發(fā)明制造的涂布白紙板以未漂白廢紙再生漿為主要原料，具有節(jié)約木材資源、減少漂白污染、生產成本低、印刷適性好、外形美觀、強度高等優(yōu)點，能在印刷包裝領域替代傳統(tǒng)的涂布?？埡屯坎及酌姘准埌逯圃彀b紙箱和折疊紙盒如酒盒、日用品盒、保健品盒、電子產品盒、高檔服裝盒等。
文檔編號D21H19/40GK102677549SQ2012100071
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權日2012年1月11日
發(fā)明者臧永華 申請人:臧永華