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一種加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置的制作方法

文檔序號:2456689閱讀:157來源:國知局
專利名稱:一種加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開了機(jī)械行業(yè)中的一種生產(chǎn)加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置, 具體的涉及一種生產(chǎn)加工醫(yī)療袋的全自動(dòng)高周波同步熔、斷機(jī)。
背景技術(shù)
在目前的生產(chǎn)醫(yī)療袋的機(jī)械行業(yè)中,對于用于生產(chǎn)醫(yī)療袋的片料的拉片方式多種多樣。本實(shí)用新型的機(jī)械裝置就是一種單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為一臺(tái)伺服馬達(dá),通過同步輪、同步帶的傳動(dòng)方式,配合滾珠絲桿組件來完成的一種高精度的拉片動(dòng)作。夾片動(dòng)作是依靠一組氣缸來實(shí)現(xiàn)的。夾片裝置每往返動(dòng)作一次就完成一個(gè)夾料、 拉片動(dòng)作。片料在支撐桿上作間隙式直線運(yùn)動(dòng)。由于整個(gè)夾片,拉片過程都是作直線運(yùn)動(dòng),因此可以有效避免了拉片跑偏,使整個(gè)醫(yī)療袋的生產(chǎn)加工過程更加順暢,效率更好。在目前醫(yī)療袋的生產(chǎn)過程中,原材料在拉片過程中跑偏會(huì)直接影響到后續(xù)工序的生產(chǎn)產(chǎn)品是否合格。所以材料是否跑偏會(huì)直線影響到生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種解決材料拉片跑偏的拉片裝置。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,包括兩塊墻板及驅(qū)動(dòng)裝置,所述兩塊墻板之間連接有兩塊距齒型側(cè)板,所述兩塊距齒型側(cè)板之間連接有若干支撐桿,所述若干支撐桿下方放置有距齒型夾料板,所述距齒型夾料板下方連接有襯板,所述襯板下方連接有滾珠絲桿螺母,所述滾珠絲桿螺母與滾珠絲桿相連,所述襯板兩側(cè)還各連接有一塊第一支撐板,所述兩塊第一支撐板上方連接有夾料氣缸安裝板,所述夾料氣缸安裝板下方連接有夾料氣缸,所述夾料氣缸下方連接有夾片板,所述兩塊墻板還分別固定有一塊第二支撐板,所述兩塊第二支撐板上方連接有間料氣缸安裝板,所述間料氣缸安裝板下方連接有閘料氣缸,所述間料氣缸下方連接有間料板。進(jìn)一步的,所述兩塊墻板之間還連接有兩塊絲桿固定板,所述兩塊絲桿固定板之間設(shè)置有所述滾珠絲桿,所述兩塊絲桿固定板之間還設(shè)置有兩根導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上連接有所述襯板。進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)伺服馬達(dá),所述伺服馬達(dá)連接有同步輪,所述同步輪上連接有同步帶,所述同步帶另一端與從動(dòng)輪相連,所述從動(dòng)輪與所述滾珠絲桿相連, 所述伺服馬達(dá)固定于所述絲桿固定板上。進(jìn)一步的,所述夾片板及所述閘料板皆放置于所述支撐桿上方。進(jìn)一步的,所述夾片板與所述距齒型夾料板向?qū)?。?yōu)選的,所述夾料氣缸安裝板上還設(shè)置有第一直線軸承,所述第一直線軸承連接有第一導(dǎo)向軸,所述第一導(dǎo)向軸一端固定于所述夾片板上。[0013]優(yōu)選的,所述間料氣缸安裝板上還設(shè)置有第二直線軸承,所述第二直線軸承連接有第二導(dǎo)向軸,所述第二導(dǎo)向軸一端固定于所述閘料板上。進(jìn)一步的,所述支撐桿、所述滾珠絲桿及所述導(dǎo)桿同向。進(jìn)一步的,所述襯板可沿著所述導(dǎo)桿及所述支撐桿滑動(dòng)。 石英光纖芯棒母材主要采用軸向氣相沉積法即棒的本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的拉片方式采用伺服馬達(dá)通過同步輪、同步帶的傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)拉片動(dòng)作的,整個(gè)拉片過程可控,拉片尺寸精確,整個(gè)拉片為直線運(yùn)動(dòng);采用一組氣缸帶動(dòng)夾料板來完成夾料的,整個(gè)機(jī)構(gòu)簡單,穩(wěn)定,可靠;為了防止片料在夾料拉片裝置后退的過程中產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象,本實(shí)用新型在加裝了間料裝置,確保拉片過程準(zhǔn)確無誤;采用多條平行支撐桿組成的條形平面來托料的,平行托料桿在拉片過程中由一定的導(dǎo)向作用, 可有效避免片料的側(cè)滑。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)號說明1、墻板,2、距齒型側(cè)板,3、支撐桿,4、伺服馬達(dá),5、同步輪,6、同步帶,7、滾珠絲桿,8、滾珠絲桿螺母,9、夾片板,10、夾料氣缸,11、第一直線軸承,12、第一導(dǎo)向軸,13、夾料氣缸安裝板,14、閘料氣缸安裝板,15、閘料氣缸,16、閘料板,17、距齒型夾料板, 18、第一支撐板,19、第二支撐板,20、第二直線軸承,21、第二導(dǎo)向軸,101、絲桿固定板,102、 導(dǎo)桿,501、從動(dòng)輪,1701、襯板。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參照圖1、圖2所示,一種加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,包括兩塊墻板1及驅(qū)動(dòng)裝置,所述兩塊墻板1之間連接有兩塊距齒型側(cè)板2,所述兩塊距齒型側(cè)板2之間連接有若干支撐桿3,所述若干支撐桿3下方放置有距齒型夾料板17,所述距齒型夾料板17下方連接有襯板1701,所述襯板1701下方連接有滾珠絲桿螺母8,所述滾珠絲桿螺母8與滾珠絲桿7相連,所述襯板1701兩側(cè)還各連接有一塊第一支撐板18,所述兩塊第一支撐板18 上方連接有夾料氣缸安裝板13,所述夾料氣缸安裝板13下方連接有夾料氣缸10,所述夾料氣缸10下方連接有夾片板9,所述兩塊墻板1還分別固定有一塊第二支撐板19,所述兩塊第二支撐板19上方連接有間料氣缸安裝板14,所述間料氣缸安裝板14下方連接有間料氣缸15,所述閘料氣缸15下方連接有閘料板16。[0025]進(jìn)一步的,所述兩塊墻板1之間還連接有兩塊絲桿固定板101,所述兩塊絲桿固定板101之間設(shè)置有所述滾珠絲桿7,所述兩塊絲桿固定板101之間還設(shè)置有兩根導(dǎo)桿102, 所述導(dǎo)桿102上連接有所述襯板1701。[0026]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)伺服馬達(dá)4,所述伺服馬達(dá)4連接有同步輪5,所述同步輪5上連接有同步帶6,所述同步帶6另一端與從動(dòng)輪501相連,所述從動(dòng)輪501與所述滾珠絲桿7相連,所述伺服馬達(dá)4固定于所述絲桿固定板101上。[0027]進(jìn)一步的,所述夾片板9及所述閘料板16皆放置于所述支撐桿上方。[0028]進(jìn)一步的,所述夾片板9與所述距齒型夾料板17向?qū)Α0029]優(yōu)選的,所述夾料氣缸安裝板13上還設(shè)置有第一直線軸承11,所述第一直線軸承 11連接有第一導(dǎo)向軸12,所述第一導(dǎo)向軸12 —端固定于所述夾片板9上。[0030]優(yōu)選的,所述間料氣缸安裝板14上還設(shè)置有第二直線軸承20,所述第二直線軸承 20連接有第二導(dǎo)向軸21,所述第二導(dǎo)向軸21 —端固定于所述閘料板16上。[0031]進(jìn)一步的,所述支撐桿3、所述滾珠絲桿7及所述導(dǎo)桿102同向。[0032]進(jìn)一步的,所述襯板1701可沿著所述導(dǎo)桿102及所述支撐桿3滑動(dòng)。[0033]本實(shí)施例的工作原理如下[0034]本實(shí)用新型的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置的由伺服馬達(dá)4驅(qū)動(dòng),伺服馬達(dá)4將驅(qū)動(dòng)動(dòng)力通過同步輪5和同步帶6傳遞至滾珠絲桿7,所述運(yùn)動(dòng)由滾珠絲桿7傳遞至滾珠絲桿螺母 8,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)通過滾珠絲桿7和滾珠絲桿螺母8轉(zhuǎn)換成拉片所需的直線運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)換后的直線運(yùn)動(dòng)由滾珠絲桿螺母7傳遞至距齒形夾板17、氣缸安裝板13,所述的直線運(yùn)動(dòng)由氣缸安裝板13傳遞至上夾片板夾緊氣缸10,所述直線運(yùn)動(dòng)由上夾片板夾緊氣缸10傳遞至上夾片板9,上夾片板9和距齒形夾板17作同步的直線運(yùn)動(dòng)。夾緊運(yùn)動(dòng)由氣缸10驅(qū)動(dòng)上夾片板9向下運(yùn)動(dòng)和距齒形夾板17組成夾片所需的夾片夾緊運(yùn)動(dòng)。上述的直線運(yùn)動(dòng)和夾片夾緊運(yùn)動(dòng)組成了本實(shí)用新型裝置的夾片拉片驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。為了防止夾片裝置在空運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生誤動(dòng)作,本實(shí)用新型加裝了由閘料板16、閘料氣缸15和閘料氣缸安裝板14組成的閘料裝置, 同時(shí)也提高了拉片時(shí)的定位精度。閘料板同樣也需第一直線軸承11和第一導(dǎo)向軸12配合使用,使整個(gè)夾片、拉片過程更平穩(wěn),更順暢,拉片精度更準(zhǔn)確可靠。[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,包括兩塊墻板(1)及驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述兩塊墻板(1)之間連接有兩塊距齒型側(cè)板(2),所述兩塊距齒型側(cè)板(2)之間連接有若干支撐桿(3 ),所述若干支撐桿(3 )下方放置有距齒型夾料板(17),所述距齒型夾料板(17)下方連接有襯板(1701),所述襯板(1701)下方連接有滾珠絲桿螺母(8),所述滾珠絲桿螺母(8)與滾珠絲桿(7)相連,所述襯板(1701)兩側(cè)還各連接有一塊第一支撐板(18), 所述兩塊第一支撐板(18)上方連接有夾料氣缸安裝板(13),所述夾料氣缸安裝板(13)下方連接有夾料氣缸(10),所述夾料氣缸(10)下方連接有夾片板(9),所述兩塊墻板(1)還分別固定有一塊第二支撐板(19),所述兩塊第二支撐板(19)上方連接有間料氣缸安裝板 (14),所述間料氣缸安裝板(14)下方連接有間料氣缸(15),所述間料氣缸(15)下方連接有閘料板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述兩塊墻板(1)之間還連接有兩塊絲桿固定板(101 ),所述兩塊絲桿固定板(101)之間設(shè)置有所述滾珠絲桿(7),所述兩塊絲桿固定板(101)之間還設(shè)置有兩根導(dǎo)桿(102),所述導(dǎo)桿(102) 上連接有所述襯板(1701)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)伺服馬達(dá)(4),所述伺服馬達(dá)(4)連接有同步輪(5),所述同步輪(5)上連接有同步帶(6),所述同步帶(6)另一端與從動(dòng)輪(501)相連,所述從動(dòng)輪(501)與所述滾珠絲桿(7)相連,所述伺服馬達(dá)(4)固定于所述絲桿固定板(101)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述夾片板(9)及所述間料板(16)皆放置于所述支撐桿(3)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述夾片板(9)與所述距齒型夾料板(17)向?qū)Α?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述夾料氣缸安裝板(13)上還設(shè)置有第一直線軸承(11),所述第一直線軸承(11)連接有第一導(dǎo)向軸(12),所述第一導(dǎo)向軸(12) —端固定于所述夾片板(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述閘料氣缸安裝板(14)上還設(shè)置有第二直線軸承(20),所述第二直線軸承(20)連接有第二導(dǎo)向軸(21),所述第二導(dǎo)向軸(21) —端固定于所述閘料板(16)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述支撐桿(3 )、所述滾珠絲桿(7 )及所述導(dǎo)桿(102 )同向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,其特征在于所述襯板(1701)可沿著所述導(dǎo)桿(102 )及所述支撐桿(3 )滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工醫(yī)療袋的單夾片式驅(qū)動(dòng)拉片裝置,包括兩塊墻板及驅(qū)動(dòng)裝置,兩塊墻板之間連接有兩塊距齒型側(cè)板,兩塊距齒型側(cè)板之間連接有若干支撐桿,若干支撐桿下方放置有距齒型夾料板,距齒型夾料板下方連接有襯板,襯板下方連接有滾珠絲桿螺母,滾珠絲桿螺母與滾珠絲桿相連,襯板兩側(cè)還各連接有一塊第一支撐板,兩塊第一支撐板上方連接有夾料氣缸安裝板,夾料氣缸安裝板下方連接有夾料氣缸,夾料氣缸下方連接有夾片板,兩塊墻板還分別固定有一塊第二支撐板,兩塊第二支撐板上方連接有閘料氣缸安裝板,閘料氣缸安裝板下方連接有閘料氣缸,閘料氣缸下方連接有閘料板。本實(shí)用新型提供了一種解決材料拉片跑偏的拉片裝置。
文檔編號B31B1/02GK202283792SQ201120389018
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
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