專利名稱：兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制造復(fù)合材料包裝袋的設(shè)備。
背景技術(shù)：
塑編袋的廣泛應(yīng)用，推動塑編袋產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，尤其是在貫徹國家建材局〔 1996〕20號文件淘汰無復(fù)膜水泥包裝袋以后，塑編袋的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及相關(guān)設(shè)備更是獲得長足的進步。例如中國專利號ZL99201634. 7，名稱為“圓筒塑編袋涂塑復(fù)合機冷卻裝置”的實用新型專利，公開一種塑編袋復(fù)合機的結(jié)構(gòu)，該復(fù)合機采用一組成對的膠輥作為冷卻輥筒， 具體是一側(cè)安裝有施壓輥，另一側(cè)安裝有主動輥，均為滾動連接；另外還安裝兩個轉(zhuǎn)動方向相反的冷卻輥，冷卻輥中裝滿循環(huán)冷卻水。這種復(fù)合機的冷卻傳動輥全部采用膠輥，膠輥由于摩擦力大而用于布狀物質(zhì)的傳動固然很合適，但是膠輥因為硬度相對較低，無法通過精密磨削的工藝提高其表面光潔度，或者說材質(zhì)特性決定了要將其表面粗糙度降低是十分有限的，但是通過碾壓冷卻得到的表面復(fù)膜的表面粗糙度又是與壓輥的表面粗糙度密切相關(guān)的，這是造成現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)膜機無法提高復(fù)膜光潔度的重要原因之一。塑編袋或塑編布通常還需要雙面復(fù)膜，現(xiàn)有技術(shù)的雙面復(fù)膜機較先進的是采用四輥雙面結(jié)構(gòu)，處于并列四輥的中間兩輥用于擠壓復(fù)合和傳動塑編袋/布，處于外側(cè)的兩輥分別用于對中間兩輥進行傳動，這種四輥結(jié)構(gòu)為了傳動塑編袋/布的需要，其中間兩輥均應(yīng)用膠輥，因此所制得之復(fù)膜塑編袋/布自然無法使彩印膜達到高光潔度的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)膜機不能在同一機臺同時制得雙面高光潔度的復(fù)膜塑編袋的缺陷，提供一種可單機制得兩面光的彩印膜塑編袋復(fù)合機，該機可連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)出量大、光潔度高、節(jié)能效果好并可大幅降低勞動強度。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，包括依次排列聯(lián)合的塑編袋放卷機構(gòu)、彩印膜放卷機構(gòu)、可調(diào)速送料輥、熱熔膜擠出機構(gòu)、復(fù)膜傳動機構(gòu)、復(fù)膜塑編袋收卷機構(gòu)以及電氣控制和執(zhí)行機構(gòu)，其特征是，a、所述彩印膜放卷機構(gòu)包括彩印膜A放卷機構(gòu)和彩印膜B放卷機構(gòu)；所述熱熔膜擠出機構(gòu)包括熱熔膜擠出模頭A和熱熔膜擠出模頭B ；b、所述復(fù)膜傳動機構(gòu)包括依次排列的兩組三輥裝置，所述三輥裝置的組成為傳動膠輥A/B和鏡面輥A/B組成擠壓傳動構(gòu)件A/B、在所述傳動膠輥A/B的另一側(cè)有鋼輥A/B 與傳動膠輥A/B組成頂壓構(gòu)件A/B ；c、所述熱熔膜擠出模頭A的擠出口對著彩印膜A及與其相鄰的塑編袋第一面的中間，熱熔膜擠出模頭A擠出的熱熔膜將彩印膜A與塑編袋的第一面塑合并夾入所述擠壓傳動構(gòu)件A的傳動膠輥A和鏡面輥A中間；d、所述三輥裝置的另一組與上述一組三輥裝置對稱排列設(shè)置；所述熱熔膜擠出模頭B的擠出口對著彩印膜B與塑編袋的第二面的中間，熱熔膜擠出模頭B擠出的熱熔膜將彩印膜B與塑編袋的第二面塑合并夾入所述擠壓傳動構(gòu)件B的傳動膠輥B和鏡面輥B中間；e、所述擠壓傳動構(gòu)件A的傳動膠輥A和鏡面輥A的下面以及擠壓傳動構(gòu)件B的傳動膠輥B和鏡面輥B的下面各設(shè)有冷卻裝置；冷卻裝置使擠壓傳動構(gòu)件快速冷卻，從而使從其中擠壓傳動而過的復(fù)膜塑編袋快速冷卻定型；f、所述擠壓傳動構(gòu)件A與擠壓傳動構(gòu)件B之間設(shè)有導(dǎo)向輥及張緊輥。導(dǎo)向輥及張緊輥將塑編袋按預(yù)定程序準(zhǔn)確從第一組三輥裝置引導(dǎo)至第二組三輥裝置。作為優(yōu)選，所述鏡面輥A及鏡面輥B的外圓面都經(jīng)精密磨削加工其表面粗糙度低于fciO. 8微米。作為優(yōu)選，所述可調(diào)速送料輥包括自動糾偏控制裝置；自動糾偏控制裝置設(shè)置在塑編袋放卷機構(gòu)之后的位置用于及時地糾正塑編袋移動方向，防止跑偏以保證產(chǎn)品質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述擠壓傳動構(gòu)件B之后配有導(dǎo)向機構(gòu)和后續(xù)的收卷機構(gòu)。作為優(yōu)選，所述收卷機構(gòu)包括輸出輥、裁切機構(gòu)、計量裝置、打孔輥和打包機構(gòu)。復(fù)膜塑編布經(jīng)計量后，由截切刀將復(fù)膜塑編袋截切成定長，然后復(fù)膜塑編袋由輸出帶輸出打包。通過采用兩組三輥裝置組成的六輥結(jié)構(gòu)的設(shè)計，實現(xiàn)了對編織袋兩面復(fù)合彩印膜，并且能保證兩面的質(zhì)量，能連續(xù)生產(chǎn)。本實用新型兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機可對彩印膜塑編布通用。本實用新型的有益效果是1、獲得高光潔度的彩塑復(fù)膜；2、可單機制得兩面光彩塑復(fù)膜，效率高；3、所用驅(qū)動電機的總功率大幅低于多機組合的功率總和；4、操作容易、調(diào)整方便；5、節(jié)省場地、節(jié)約勞力、降低成本。

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實用新型實施例的總體布局示意圖。圖中，塑編袋放卷機構(gòu)1 ；彩印膜放卷機構(gòu)2 ；彩印膜A放卷機構(gòu)21 ；彩印膜B放卷機構(gòu)22 ；可調(diào)速送料輥3 ；導(dǎo)向輥31 ；張緊輥32 ；自動糾偏控制33 ；熱熔膜擠出機構(gòu)4 ；熱熔膜擠出模頭A41 ；熱熔膜擠出模頭B42 ；復(fù)膜傳動機構(gòu)5 ；傳動膠輥A511 ；鏡面輥A512 ；鋼輥 A513 ；傳動膠輥B521 ；鏡面輥B522 ；鋼輥B523 ；復(fù)膜塑編袋收卷機構(gòu)6 ；冷卻裝置7 ；冷卻水盤71。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步描述。實施例如圖1、圖2所示，一種兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，包括依次排列聯(lián)合的塑編袋放卷機構(gòu)1、彩印膜放卷機構(gòu)2、可調(diào)速送料輥3、熱熔膜擠出機構(gòu)4、復(fù)膜傳動機構(gòu)5、復(fù)膜塑編袋收卷機構(gòu)6以及電氣控制和執(zhí)行機構(gòu)，所述彩印膜放卷機構(gòu)2包括彩印膜A放卷機構(gòu)21和彩印膜B放卷機構(gòu)22，所述熱熔膜擠出機構(gòu)4包括熱熔膜擠出模頭A41和熱熔膜擠出模頭B42 ；所述復(fù)膜傳動機構(gòu)5包括依次排列的兩組三輥裝置，所述三輥裝置的組成為傳動膠輥A511和鏡面輥A512組成擠壓傳動構(gòu)件A、在所述傳動膠輥A511的另一側(cè)有鋼輥A513與傳動膠輥A組成頂壓構(gòu)件A ；傳動膠輥B521和鏡面輥B522組成擠壓傳動構(gòu)件 B、在所述傳動膠輥B521的另一側(cè)有鋼輥B523與傳動膠輥B組成頂壓構(gòu)件B ；鏡面輥A512 及鏡面輥B522的外圓面都經(jīng)過精密磨削及拋光加工使其表面粗糙度低于RaO. 4微米，兩者的外圓面圓柱度小于0. 1mm。所述熱熔膜擠出模頭A41的擠出口對著彩印膜A及與其相鄰的塑編袋第一面的中間，熱熔膜擠出模頭A41擠出的熱熔膜將彩印膜A與塑編袋的第一面塑合并且夾入所述擠壓傳動構(gòu)件A的傳動膠輥A511和鏡面輥A512中間；所述三輥裝置的另一組與上述一組三輥裝置對稱排列設(shè)置，所述熱熔膜擠出模頭B42的擠出口對著彩印膜 B與塑編袋的第二面的中間，熱熔膜擠出模頭B42擠出的熱熔膜將彩印膜B與塑編袋的第二面塑合并且夾入所述擠壓傳動構(gòu)件B的傳動膠輥B521和鏡面輥B522中間；所述擠壓傳動構(gòu)件A的傳動膠輥A511和鏡面輥A512的下面以及擠壓傳動構(gòu)件B的傳動膠輥B521和鏡面輥B522的下面各設(shè)有冷卻裝置7，冷卻裝置7包括冷卻水池、冷卻水盤71和水泵循環(huán)機構(gòu)，利用循環(huán)機構(gòu)將傳動膠輥A/B及鋼輥Α/Β中的相對高溫冷卻水導(dǎo)出并輸入冷卻池中的相對低溫的冷卻水，冷卻裝置7使擠壓傳動構(gòu)件快速冷卻，從而使從其中擠壓傳動通過的復(fù)膜塑編袋快速冷卻定型。所述擠壓傳動構(gòu)件A與擠壓傳動構(gòu)件B之間設(shè)有導(dǎo)向輥31及張緊輥32，導(dǎo)向輥31及張緊輥32將塑編袋按預(yù)定程序準(zhǔn)確地從第一組三輥裝置引導(dǎo)至第二組三輥裝置。所述可調(diào)速送料輥3包括自動糾偏控制裝置33，自動糾偏控制裝置33又包括邊緣檢測器和由步進電機帶動的螺桿推動裝置，螺桿轉(zhuǎn)動可以推動送料輥的軸承座，從而調(diào)整送料輥的軸線平行度，步進電機由微電腦根據(jù)邊緣檢測器輸入的檢測信號控制運行；自動糾偏控制裝置設(shè)置在塑編袋放卷機構(gòu)之后的位置用于及時地糾正塑編袋移動方向，防止塑編袋跑偏以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在所述擠壓傳動構(gòu)件B之后配有導(dǎo)向機構(gòu)和后續(xù)的收卷機構(gòu)8。所述收卷機構(gòu)8包括輸出輥，繼輸出輥之后設(shè)有裁切機構(gòu)及計量裝置；經(jīng)計量后， 由截切刀將復(fù)膜塑編袋/布截切成定長，并經(jīng)打孔輥處理，然后復(fù)膜塑編袋由輸出帶輸出至打包機構(gòu)進行打包。塑編袋放卷機構(gòu)1主要由雙工位放卷架構(gòu)成，將成卷的圓筒狀塑編袋在雙工位的放卷架上放卷，經(jīng)雙壓輥和導(dǎo)輥進入邊緣檢測器檢測并把信號反饋進行自動糾偏控制33， 塑編袋經(jīng)過檢測器后，經(jīng)若干固定和活動導(dǎo)輥及張力自動調(diào)節(jié)輥，再經(jīng)過若干導(dǎo)輥進入第一組三輥裝置的傳動膠輥Α511和鏡面輥Α512組成的擠壓傳動構(gòu)件A的中間，此時，作為粘接劑的聚烯烴從構(gòu)成雙模頭的熱熔膜擠出模頭Α41的縫隙中形成整幅熱熔流延膜沿著圓筒塑編袋折合的兩幅面外層流延導(dǎo)入，將塑編袋的一面與彩印膜A貼合，然后已有一面復(fù)膜的塑編袋繼續(xù)前移，由設(shè)在擠壓傳動構(gòu)件A與擠壓傳動構(gòu)件B之間的導(dǎo)向輥31及張緊輥 32引導(dǎo)進入第二組三輥裝置，熱熔膜擠出模頭Β42擠出聚烯烴形成整幅熱熔流延膜將彩印膜B與塑編袋的另一面貼合，同時冷卻定型，然后從第二組三輥裝置導(dǎo)出沿導(dǎo)向輥經(jīng)牽引輥輸出，進入割廢邊輥，經(jīng)雙壓輥，再經(jīng)打孔輥進入，從輸出輥輸出，然后進入截切系統(tǒng)，首
5先經(jīng)過固定和活動導(dǎo)輥進入計量輥，經(jīng)計量后，由截切刀截切成定長，成品復(fù)合袋由輸出帶輸出打包。 通過兩組三輥裝置組成的六輥結(jié)構(gòu)的設(shè)計，實現(xiàn)了單機對編織袋兩面復(fù)合彩印膜，并且能保證兩面的質(zhì)量，不僅獲得高光潔度的彩塑復(fù)膜；而且效率高；同時所用驅(qū)動電機的總功率大幅低于多機組合的功率總和；操作容易、調(diào)整方便；節(jié)省場地、節(jié)約勞力、降低成本。
權(quán)利要求1.一種兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，包括依次排列聯(lián)合的塑編袋放卷機構(gòu)、彩印膜放卷機構(gòu)、可調(diào)速送料輥、熱熔膜擠出機構(gòu)、復(fù)膜傳動機構(gòu)、復(fù)膜塑編袋收卷機構(gòu)以及電氣控制和執(zhí)行機構(gòu)，其特征是，a、所述彩印膜放卷機構(gòu)包括彩印膜A放卷機構(gòu)和彩印膜B放卷機構(gòu)；所述熱熔膜擠出機構(gòu)包括熱熔膜擠出模頭A和熱熔膜擠出模頭B ；b、所述復(fù)膜傳動機構(gòu)包括依次排列的兩組三輥裝置，所述三輥裝置的組成為傳動膠輥A/B和鏡面輥A/B組成擠壓傳動構(gòu)件A/B、在所述傳動膠輥A/B的另一側(cè)有鋼輥A/B與傳動膠輥A/B組成頂壓構(gòu)件A/B ；c、所述熱熔膜擠出模頭A的擠出口對著彩印膜A及與其相鄰的塑編袋第一面的中間， 熱熔膜擠出模頭A擠出的熱熔膜將彩印膜A與塑編袋的第一面塑合并夾入所述擠壓傳動構(gòu)件A的傳動膠輥A和鏡面輥A中間；d、所述三輥裝置的另一組與上述一組三輥裝置對稱排列設(shè)置；所述熱熔膜擠出模頭 B的擠出口對著彩印膜B與塑編袋的第二面的中間，熱熔膜擠出模頭B擠出的熱熔膜將彩印膜B與塑編袋的第二面塑合并夾入所述擠壓傳動構(gòu)件B的傳動膠輥B和鏡面輥B中間；e、所述擠壓傳動構(gòu)件A的傳動膠輥A和鏡面輥A的下面以及擠壓傳動構(gòu)件B的傳動膠輥B和鏡面輥B的下面各設(shè)有冷卻裝置；f、所述擠壓傳動構(gòu)件A與擠壓傳動構(gòu)件B之間設(shè)有導(dǎo)向輥及張緊輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，其特征是，所述鏡面輥A及鏡面輥B的外圓面都經(jīng)精密磨削加工其表面粗糙度低于RaO. 8微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，其特征是，所述可調(diào)速送料輥包括自動糾偏控制裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，其特征是，所述擠壓傳動構(gòu)件B之后配有導(dǎo)向機構(gòu)和后續(xù)的收卷機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，其特征是，所述收卷機構(gòu)包括輸出輥、裁切機構(gòu)、計量裝置、打孔輥和打包機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開一種兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，提供單機制兩面光彩印膜塑編袋復(fù)合機，包括依次排列的塑編袋放卷機構(gòu)、可調(diào)速送料輥、彩印膜A/B放卷機構(gòu)、熱熔膜擠出模頭A/B、復(fù)膜塑編袋收卷機構(gòu)及電氣控制機構(gòu)；兩組三輥裝置構(gòu)成復(fù)膜傳動機構(gòu)，所述三輥裝置為傳動膠輥A/B和鏡面輥A/B組成擠壓傳動構(gòu)件A/B、傳動膠輥A/B另一側(cè)有鋼輥A/B與傳動膠輥A/B組成頂壓構(gòu)件A/B；熱熔膜擠出模頭A的擠出口對著彩印膜A及塑編袋第一面中間；另一組三輥裝置與第一組三輥裝置對稱排列設(shè)置；擠壓傳動構(gòu)件A及擠壓傳動構(gòu)件B各設(shè)冷卻裝置；擠壓傳動構(gòu)件A與擠壓傳動構(gòu)件B之間設(shè)導(dǎo)向輥及張緊輥。本實用新型可單機獲高光潔度的彩塑復(fù)膜塑編袋，效率高；總功率低；調(diào)整方便；節(jié)省場地、成本低。
文檔編號B32B38/18GK202186096SQ20112026759
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者邱基甸 申請人:浙江科達包裝機械廠