專利名稱：一種瓦楞輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓦楞機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞輥。
背景技術(shù)：
瓦楞輥是單面瓦楞機(jī)上一個(gè)非常重要的部件。瓦楞原紙經(jīng)過上、下一對(duì)瓦楞輥加熱，滾壓成一種波浪狀的瓦楞紙，經(jīng)涂膠復(fù)合成單面瓦楞紙板。瓦楞原紙?jiān)诔尚蜁r(shí)，必須要經(jīng)過預(yù)熱，將原紙中多余水份蒸發(fā)掉，同時(shí)調(diào)節(jié)原紙?jiān)谡麄€(gè)幅寬方向的水份，并保證原紙成型時(shí)需要的溫度。否則，原紙是無法成型或成型后瓦楞紙板是達(dá)不到要求的；所以保證瓦楞輥表面的溫度均勻?qū)υ埖某尚头浅Ｖ匾?。目前瓦楞輥一般采用蒸汽加熱形式，為了保證瓦楞原紙成型，瓦楞輥表面溫度要達(dá)到1500°C以上，同時(shí)要求瓦楞輥表面最大溫差小(要求小于30°C )。在加熱過程中，在輥筒內(nèi)產(chǎn)生了冷凝水，必須及時(shí)排出輥筒內(nèi)的冷凝水，及時(shí)補(bǔ)充飽和蒸汽。但當(dāng)瓦楞機(jī)臨時(shí)停機(jī)不工作時(shí)，瓦楞輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷凝水聚集到輥筒的底部，溫度高的蒸汽在輥筒上部，造成瓦楞輥的上下溫差比較大，引起輥筒彎曲變形。當(dāng)機(jī)器再啟動(dòng)時(shí)，輥筒因溫差變形，導(dǎo)致輥筒對(duì)原紙壓力不均勻，生產(chǎn)瓦楞紙板出現(xiàn)“爛紙”。只有當(dāng)輥筒旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，輥筒溫差減小后，輥筒變形消失，單面瓦楞機(jī)“爛紙”現(xiàn)象就沒有了， 在生產(chǎn)過程因輥筒的變形造成很多浪費(fèi)。傳統(tǒng)瓦楞輥一般將蒸汽通入到輥筒腔室內(nèi)，將飽和蒸汽的熱能傳遞到輥筒表面， 熱量傳遞后形成冷凝水通過虹吸管排出，但由于虹吸管排水結(jié)構(gòu)，虹吸管與輥筒內(nèi)始終要有一定的最小間隙，另外輥筒有一定的幅寬，在輥筒腔室底部總會(huì)聚集一定量的冷凝水，低于虹吸管口下的冷凝水是無法排出的，且每次安裝或更換比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱效果好、排水方便、使用壽命長的瓦楞輥。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種瓦楞輥，包括本體，所述本體上設(shè)置有瓦楞，本體內(nèi)部設(shè)置有腔室，本體兩端分別設(shè)置有左半軸和右半軸，所述右半軸內(nèi)設(shè)有蒸汽管道和冷凝水管道，右半軸一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述腔室包括左腔室、右腔室，所述蒸汽管道與左腔室連接，所述冷凝水管道與右腔室連接，所述左腔室、右腔室之間設(shè)置有隔板，所述左腔室內(nèi)壁設(shè)置有直線凹槽，左腔室一端設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述直線凹槽與環(huán)形凹槽相連，所述本體內(nèi)壁設(shè)置有若干導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管一端與環(huán)形凹槽連接連接，另一端與右腔室連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種瓦楞輥進(jìn)一步包括所述左腔室大于右腔室的8-10倍。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種瓦楞輥進(jìn)一步包括所述瓦楞上設(shè)置有耐磨層。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種瓦楞輥進(jìn)一步包括所述耐磨層厚度為0. 3-0. 5mm。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種瓦楞輥進(jìn)一步包括所述導(dǎo)熱管呈環(huán)形均勻設(shè)置在本體內(nèi)壁。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，瓦楞輥采用蒸汽在輥筒內(nèi)壁循環(huán)加熱，傳熱效率高，將腔室分割成大小不等的左腔室和右腔室，兩個(gè)腔室的溫差對(duì)瓦楞輥有效工作區(qū)不會(huì)造成溫差。由于在左腔室內(nèi)設(shè)置有直線凹槽和環(huán)形凹槽，形成的冷凝水能方便的經(jīng)導(dǎo)熱管流入右腔室，最后通過旋轉(zhuǎn)接頭排出輥筒。加熱效果好，不會(huì)出現(xiàn)因溫差造成的輥筒完全變形，同時(shí)不需要虹吸管，安裝方便，減少了故障。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A向剖視圖；其中1、本體，2、瓦楞，3、耐磨層，4、左腔室，5、右腔室，6、左半軸，7、右半軸，8、蒸汽管道，9、冷凝水管道，10、導(dǎo)熱管，11、直線凹槽，12、環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、圖2所示的一種瓦楞輥，包括本體1，所述本體1上設(shè)置有瓦楞2，本體1內(nèi)部設(shè)置有腔室，本體1兩端分別設(shè)置有左半軸6和右半軸7，所述右半軸7內(nèi)設(shè)有蒸汽管道 8和冷凝水管道9，右半軸7 —側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)接頭14，所述腔室包括左腔室4、右腔室5，所述左腔室4大于右腔室5的8-10倍，所述冷凝水管道9與右腔室5連接，所述左腔室4、右腔室5之間設(shè)置有隔板13，所述蒸汽管道8貫穿隔板13與左腔室4連接，所述左腔室4內(nèi)壁設(shè)置有直線凹槽11，左腔室4 一端設(shè)置有環(huán)形凹槽12，所述直線凹槽11與環(huán)形凹槽12相連，所述本體1內(nèi)壁均勻設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)熱管10，所述導(dǎo)熱管10 —端與環(huán)形凹槽12連接，另一端與右腔室5連接。其中，所述瓦楞2上設(shè)置有耐磨層3，所述耐磨層3為鐵基合金激光熔覆的耐磨層， 厚度為0. 3-0. 5mm，耐磨層3與瓦楞2結(jié)合緊密，不易脫落，使瓦楞輥使用壽命大大提高。加工時(shí)，將蒸汽通過蒸汽管道8通入左腔室4內(nèi)，左腔室4內(nèi)蒸汽進(jìn)入導(dǎo)熱管10， 從而加熱輥筒。形成的冷凝水在氣壓作用下，通過導(dǎo)熱管10流入右腔室5，最后通過旋轉(zhuǎn)接頭14經(jīng)冷凝水管道9排出。由于左腔室4內(nèi)設(shè)置有直線凹槽11及環(huán)形凹槽12，左腔室4 內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水便很方便地流入導(dǎo)熱管10，不會(huì)堆積在左腔室4內(nèi)。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦楞輥，包括本體(1)，所述本體(1)上設(shè)置有瓦楞O)，本體(1)內(nèi)部設(shè)置有腔室，本體(1)兩端分別設(shè)置有左半軸(6)和右半軸(7)，所述右半軸(7)內(nèi)設(shè)有蒸汽管道 ⑶和冷凝水管道(9)，右半軸(7) —側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)接頭(14)，其特征在于所述腔室包括左腔室G)、右腔室(5)，所述蒸汽管道(8)與左腔室(4)連接，所述冷凝水管道(9)與右腔室(5)連接，所述左腔室(4)、右腔室( 之間設(shè)置有隔板(13)，所述左腔室(4)內(nèi)壁設(shè)置有直線凹槽(11)，左腔室⑷一端設(shè)置有環(huán)形凹槽(12)，所述直線凹槽(11)與環(huán)形凹槽(12) 相連，所述本體(1)內(nèi)壁設(shè)置有若干導(dǎo)熱管(10)，所述導(dǎo)熱管(10) —端與環(huán)形凹槽(12)連接連接，另一端與右腔室 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞輥，其特征在于所述左腔室(4)大于右腔室(5)的 8-10 倍。
3.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞輥，其特征在于所述瓦楞(2)上設(shè)置有耐磨層(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種瓦楞輥，其特征在于所述耐磨層(3)厚度為0.3-0. 5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞輥，其特征在于所述蒸汽管道(8)貫穿隔板(13)與左腔室⑷連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞輥，其特征在于所述導(dǎo)熱管(10)呈環(huán)形均勻設(shè)置在本體(1)內(nèi)壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦楞輥，包括本體，所述本體上設(shè)置有瓦楞，本體內(nèi)部設(shè)置有腔室，本體兩端分別設(shè)置有左半軸和右半軸，所述右半軸內(nèi)設(shè)有蒸汽管道和冷凝水管道，右半軸一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述腔室包括左腔室、右腔室，所述蒸汽管道與左腔室連接，所述冷凝水管道與右腔室連接，所述左腔室、右腔室之間設(shè)置有隔板，所述左腔室內(nèi)壁設(shè)置有直線凹槽，左腔室一端設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述直線凹槽與環(huán)形凹槽相連，所述本體內(nèi)壁均勻設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)管一端與環(huán)形凹槽連接連接，另一端與右腔室連接。本實(shí)用新型傳熱效率高，不會(huì)出現(xiàn)因溫差造成的輥筒完全變形，同時(shí)不需要虹吸管，安裝方便，減少了故障。
文檔編號(hào)D21F11/12GK202139504SQ201120086610
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
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