專利名稱：一種透明噴繪膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種透明噴繪膜，特別是一種可即時粘貼在玻璃、車窗等透明板上的透明噴繪膜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的透明噴繪膜包括透明噴繪層及底紙，并且在透明噴繪層的可噴繪面的反面涂布不干膠層，然后在不干膠層上粘貼底紙。使用時，只需在透明噴繪層的上表面噴繪圖畫，然后揭下底紙，把透明噴繪層粘貼到玻璃、車窗等透明板上即可。然而這種透明噴繪膜存在如下缺點(diǎn)1、粘貼時，容易產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象，粘貼難度大，難以使畫面平整；2、粘貼后， 由于圖畫位于透明的載體上，畫面的顏色顯示不出來，所以畫面的對比度很低，容易受到其它景物的干擾，圖畫顯示不清晰，視覺效果差，嚴(yán)重影響廣告的展現(xiàn)效果，3、透明噴繪層上涂有不干膠，這些不干膠會影響透明噴繪膜的透明度，從而影響廣告畫面的背面表現(xiàn)效果； 4、透明噴繪膜是很薄的薄膜，畫面沒有立體感。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種不但結(jié)構(gòu)簡單、粘貼方便，而且圖畫顯示效果好，透光性好，畫面有立體感，使人們可從透明板的兩側(cè)都能清晰地看到圖畫內(nèi)容的透明噴繪膜。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的透明噴繪膜，包括透明噴繪層及底紙，其特點(diǎn)是所述透明噴繪層與底紙之間設(shè)置有白色顯色膜，該白色顯色膜上密布有若干通孔。其中，透明噴繪層與白色顯色膜之間可通過多種不同的連接方式連接成一體，如上述透明噴繪層與白色顯色膜通過熱貼合的形式連接成一體；或者上述透明噴繪層與白色顯色膜通過粘膠層粘合的形式連接成一體；或者將透明材料加熱成液態(tài)后涂布在白色顯色膜上而形成透明噴繪層。為了使圖畫的視覺效果更好，上述白色顯色膜與底紙之間設(shè)置有黑色或深灰色的遮光層，而且該遮光層也可以用黑色的不干膠層來達(dá)到遮光的效果，這樣可使更多的光線發(fā)生折射，使圖畫的顯示更清晰，從而有利于更好地提高廣告的展現(xiàn)效果。為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)多種多樣，遮光層可設(shè)置成多種不同的結(jié)構(gòu)形式，如上述遮光層為印刷在白色顯色膜一側(cè)面上的印刷層，上述底紙通過不干膠層與所述印刷層相連接；或者上述遮光層為與白色顯色膜相連接的貼膜，所述貼膜上密布有若干孔洞，所述各孔洞與白色顯色膜各通孔一一對應(yīng)，上述底紙與所述貼膜通過不干膠層相連接。當(dāng)遮光層為貼膜時，貼膜與白色顯色膜通過粘膠層粘合的形式連接成一體或通過熱貼合的方式或其它方式連接成一體。當(dāng)然，也可以用黑色的不干膠層來達(dá)到遮光的效果。本實(shí)用新型由于采用在透明噴繪層與底紙之間設(shè)置有白色顯色膜，通過該白色顯色膜將噴繪在透明噴繪層上的圖畫很清晰地顯示出來，增強(qiáng)透明噴繪層上圖畫的對比性，防止畫面背后的其它景物干擾，使圖畫的顯示清晰，視覺效果好，從而有利于提高廣告的展現(xiàn)效果，這樣便有效地解決了以往的透明噴繪膜由于透明噴繪層直接粘貼到玻璃或車窗等透明板上而導(dǎo)致畫面不清晰、視覺效果差的問題，而且白色顯色膜上密布有若干通孔，透明噴繪層在這些通孔處沒有膠水，使透光效果達(dá)到最佳，并且在保證了圖畫顯示清晰的情況下，又能滿足透光和透視效果，使人們從透明板的兩側(cè)都能清楚地看到圖畫的內(nèi)容，從而可進(jìn)一步地提高廣告的展現(xiàn)效果，并且更好地滿足了使用者的使用要求。另外，白色顯色膜有一定的厚度，使噴繪在透明噴繪層上的畫面看上去具有立體感，大幅提高了視覺效果。同時，可在白色顯色膜與底紙之間設(shè)置有黑色或深灰色的遮光層，通過遮光層的遮擋，可使更多的光線發(fā)生折射，這樣圖畫的顯示更清晰，視覺效果更好，從背面看畫面具有很強(qiáng)的立體感和金屬感，從而可更進(jìn)一步地提高廣告的展現(xiàn)效果，而且還有利于降低射入透明板另一面的光線強(qiáng)度，防止位于透明板另一面的人們的視線受到強(qiáng)光的干擾。由于白色顯色膜是密布孔洞的網(wǎng)狀薄膜，具有自動排除空氣的作用，在使用粘貼時可防止產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象，降低施工難度。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、粘貼方便、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，可適合于玻璃或車窗或其它透明板上使用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型方案1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型方案2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型方案3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型方案4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型方案1或方案2或方案3或方案4的平面示意圖。圖6為本實(shí)用新型加工流程的其中一種示意圖。圖7為本實(shí)用新型加工流程的另外一種示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型所述的透明噴繪膜，包括透明噴繪層1及底紙3，為了能將噴繪在透明噴繪層1上的圖畫很清晰地顯示出來，增強(qiáng)透明噴繪層1上圖畫的對比性，使圖畫的顯示清晰，視覺效果好，在透明噴繪層1與底紙3之間設(shè)置有白色顯色膜2，該白色顯色膜2上密布有若干通孔21。該通孔21可以是圓形或方形或菱形或三角形或其它形狀。其中，底紙3為離型紙或淋膜紙或防粘紙或PET膜等。而且在白色顯色膜2與底紙3 的貼合面上涂布有不干膠層6，從而使白色顯色膜2可通過該不干膠層6貼合在底紙3上。 為了使圖畫的視覺效果更好，可在白色顯色膜2與底紙3之間設(shè)置有黑色或深灰色的遮光層4。而且遮光層4可設(shè)置成多種不同的結(jié)構(gòu)形式，如遮光層4為印刷在白色顯色膜2 — 側(cè)面上的印刷層，而底紙3通過不干膠層6與該印刷層相連接；或者遮光層4為與白色顯色膜2相連接的貼膜，而且在貼膜上密布有若干孔洞41，并且各孔洞41與白色顯色膜2的各通孔21 —一對應(yīng)，而底紙3通過不干膠層6與該貼膜相連接。當(dāng)遮光層4為貼膜時，貼膜與白色顯色膜2通過粘膠層5粘合的形式連接成一體或通過熱貼合的形式連接為一體。而遮光層4與底紙3的貼合面上涂布有不干膠層6，遮光層4通過該不干膠層6粘貼在底紙3上。遮光層4也可以用黑色的不干膠層6代替，這樣不干膠層6同時還具有遮光層的作用。 此外，透明噴繪層1為表面可以噴繪著色的PVC薄膜或經(jīng)過涂層處理的其它薄膜，而且透明噴繪層1與白色顯色膜2及遮光層4可采用同類或不同類的材料制成。透明噴繪層1的厚度一般在0. 03 0. 25毫米，白色顯色膜2的厚度一般在0. 04 0. 20毫米，不干膠層6的厚度一般在0. 004 0. 05毫米。其中，透明噴繪層1與白色顯色膜3之間可通過多種不同的連接方式連接成一體， 從而使本實(shí)用新型具有多種不同的結(jié)構(gòu)形式如圖1或圖2所示，透明噴繪層1與白色顯色膜2通過熱貼合的形式連接成一體。 也就是說，透明噴繪層1是通過加熱加壓的方式貼合在白色顯色膜2 —側(cè)面上的。如圖1 所示，白色顯色膜2的另一側(cè)面上涂布有不干膠層6，底紙3貼合在該不干膠層6上。如圖 2所示，白色顯色膜2的另一側(cè)面上設(shè)置有遮光層4，而遮光層4的另一側(cè)面上涂布有不干膠層6，底紙3貼合在該不干膠層6上。此時，遮光層4可為印刷層或貼膜。當(dāng)遮光層4為貼膜時，其可以通過粘膠層5貼合在白色顯色膜2上，也可以通過熱貼合的方式貼合在白色顯色膜2上。另外，圖1及圖2所示實(shí)施方案中，透明噴繪層1也可以通過涂布的方式與白色顯色膜2相結(jié)合。其方法是用液態(tài)覆膜機(jī)把透明塑料處理成液態(tài)，然后將液態(tài)的透明塑料涂布在白色顯色膜2上，使白色顯色膜2表面形成透明噴繪層1。當(dāng)然，這時透明噴繪層1會貫穿到白色顯色膜2的孔洞里面，圖中沒有將這種情形顯示出來。而將透明塑料處理成液態(tài)的方法可以是加熱的方法，也可以是添加溶劑配方的方法，這要根據(jù)液體覆膜機(jī)的工藝來定。如圖3或圖4所示，透明噴繪層1與白色顯色膜2通過粘膠層5粘合的形式連接成一體。如圖3所示，白色顯色膜2的另一側(cè)面上涂布有不干膠層6，底紙3貼合在該不干膠層6上。如圖4所示，白色顯色膜2的另一側(cè)面上設(shè)置有遮光層4，而遮光層4的另一側(cè)面上涂布有不干膠層6，底紙3貼合在該不干膠層6上。此時，遮光層4可為印刷層或貼膜。 當(dāng)遮光層4為貼膜時，其通過粘膠層5貼合在白色顯色膜2上，也可以是通過熱貼合的形式貼合在白色顯色膜2上。此外，透明噴繪層1與白色顯色膜2之間還可以通過其它的連接方式連接成一體。本實(shí)用新型所述透明噴繪膜的制造方法及步驟如下(S》、用膠水涂布機(jī)7的涂膠機(jī)構(gòu)71在底紙3的一側(cè)面上涂布不干膠層6，接著通過膠水涂布機(jī)7的烘干機(jī)構(gòu)72把不干膠層6烘干，然后用膠水涂布機(jī)7的貼合機(jī)構(gòu)73將未打孔的白色顯色膜2貼合到底紙3上通過不干膠層6連接成一復(fù)合體N，當(dāng)?shù)准?撕開后，不干膠層6會反粘在白色顯色膜2上；如果把不干膠層6做成黑色的不干膠層，本身就具有遮光層的作用，但對膠水的要求較高，不一定能滿足遮光性和經(jīng)濟(jì)性的要求，可能還是需要設(shè)置專門的遮光層4。如果是設(shè)置有遮光層4，那么先在未打孔的白色顯色膜2的一側(cè)面上設(shè)置遮光層4，當(dāng)遮光層4為印刷層時，則通過印刷機(jī)將其印刷到白色顯色膜2 —側(cè)面上；當(dāng)遮光層4為貼膜時，則通過膠水或熱貼合的方式將遮光層4和白色顯色膜2貼合為一體，然后再將白色顯色膜2具有遮光層4的一面通過不干膠層6貼合到底紙3上，使白色顯色膜2與遮光層4及底紙3形成一復(fù)合體m，當(dāng)?shù)准?撕開后，不干膠層6會反粘在遮光層 4上；[0026](&)、將貼合在底紙3上的未打孔的白色顯色膜2通過打孔機(jī)9連同底紙3 —起打孔，也就是將白色顯色膜2與底紙3形成的復(fù)合體N通過打孔機(jī)進(jìn)行打孔；如果是設(shè)置了遮光層4的，那么就是將白色顯色膜2與遮光層4及底紙3形成的復(fù)合體m通過打孔機(jī)進(jìn)行打孔，而且打出來的孔是貫穿復(fù)合體上下側(cè)的，不但白色顯色膜2上有孔，遮光層4及底紙3以及不干膠層6上同樣有孔；(&)、將透明噴繪層1設(shè)置到打孔后的白色顯色膜2上，也就是說，透明噴繪層1是設(shè)置在打孔后的白色顯色膜2與底紙3形成的復(fù)合體N上或白色顯色膜2與遮光層4及底紙3形成的復(fù)合體m上，而且透明噴繪層1與白色顯色膜2可采用熱貼合機(jī)通過熱貼合的方式連接成一體；或者采用膠水涂布機(jī)在白色顯色膜2上涂布粘膠層5，然后通過粘膠層5 粘合的方式連接成一體；或者用液體覆膜機(jī)把透明塑料處理成液態(tài)后涂布在白色顯色膜2 上而形成透明噴繪層1 ；(、)、將透明噴繪層1、白色顯色膜2及底紙3形成的復(fù)合體裁邊、分切后包裝，得到所需的透明噴繪膜材料。也就是，將貼好了透明噴繪層1的白色顯色膜2與底紙3形成的復(fù)合體N或白色顯色膜2與遮光層4及底紙3形成的復(fù)合體m分切后包裝，從而得到所需的透明噴繪膜材料。在上述步驟(S3)中將透明噴繪層1通過熱貼合的方式設(shè)置到打孔后的白色顯色膜2上，是通過熱貼合機(jī)9先將透明噴繪層1及白色顯色膜2加熱，接著將打了孔的底紙3 剝離，然后將加熱了的透明噴繪層1和白色顯色膜2貼合，再把新的未被打孔的底紙3貼合到白色顯色膜2上。其具體的貼合方式，如圖6所示，加工流程中熱貼合機(jī)9的貼合方案是這樣實(shí)施的先通過人工將打孔后的白色顯色膜2與底紙3形成的復(fù)合體N或白色顯色膜 2與遮光層4及底紙3形成的復(fù)合體m裝在熱貼合機(jī)9的動力輥Ml上、透明噴繪層1裝置到熱貼合機(jī)9的動力輥M3上、新的未被打孔的底紙3裝置到熱貼合機(jī)9的動力輥M4上， 同時將復(fù)合體N或復(fù)合體m中被打孔的底紙3剝離一段并繞緊在熱貼合機(jī)9的動力輥M2 上，然后啟動熱貼合機(jī)9，當(dāng)打孔后的白色顯色膜2與底紙3形成的復(fù)合體N或白色顯色膜 2與遮光層4及底紙3形成的復(fù)合體m經(jīng)過加熱輥A時被加熱，而加熱后的復(fù)合體N或復(fù)合體m在經(jīng)過底紙剝離輥C時，其上被打孔的底紙3被剝離并收卷到動力輥M2上，此時復(fù)合體N或復(fù)合體m對應(yīng)地只剩下帶有不干膠層6的白色顯色膜2或白色顯色膜2與遮光層4的結(jié)合體N2，當(dāng)白色顯色膜2或白色顯色膜2與遮光層4的結(jié)合體N2從加壓貼合輥 D及貼合輥E之間通過時，經(jīng)過加熱輥B加熱后的透明噴繪層1在加壓貼合輥D與貼合輥 E的共同加壓作用下貼合到已被加熱的白色顯色膜2或白色顯色膜2與遮光層4的結(jié)合體 N2沒有不干膠層6的一面，而當(dāng)貼合了透明噴繪層1的白色顯色膜2或白色顯色膜2與遮光層4的結(jié)合體N2從貼合輥F及貼合輥G之間通過時，在貼合輥G與貼合輥F的共同加壓作用下，新的未被打孔的底紙3被貼合到白色顯色膜2或遮光層4上帶有不干膠層6的一面，這樣便形成了透明噴繪膜成品N3，最后通過動力輥M5將透明噴繪膜成品N3收卷，再經(jīng)過裁邊、分切即可。其中，打孔后的白色顯色膜2與底紙3形成的復(fù)合體N或白色顯色膜2 與遮光層4及底紙3形成的復(fù)合體m通過動力輥Ml放送到加熱輥A，透明噴繪層1通過動力輥M3放送到加熱輥B，新的未被打孔的底紙3通過動力輥M4放送到貼合輥G，并且貼合輥E是經(jīng)過特殊處理后表面不會粘貼不干膠的貼合輥(一般是在輥的表面用不粘涂料或硅膠處理)，加壓貼合輥D則采用鋼材制成，而加熱輥A和加熱輥B工作時的溫度在140°C 180°C之間。此外，熱貼合機(jī)9上還根據(jù)加工的需要設(shè)置有若干導(dǎo)向輥H，從而有效地實(shí)現(xiàn)了打孔后的白色顯色膜2與底紙3的復(fù)合體N或白色顯色膜2與遮光層4及底紙3的復(fù)合體 Nl和透明噴繪層1的加熱及被打孔而報廢的底紙3的剝離。同時，還可以在各動力輥上設(shè)置張力控制器以及糾偏裝置，通過張力控制器自動控制透明噴繪膜加工時的松緊度，通過糾偏裝置防止和糾正薄膜在走料時產(chǎn)生走偏的現(xiàn)象。如圖7所示，加工流程中采用了熱貼合機(jī)9的另外一種貼合方案，該貼合方案與圖 6所述的熱貼合機(jī)9的貼合方案相比，其主要的區(qū)別是在透明噴繪層1貼合到白色顯色膜 2或白色顯色膜2與遮光層4的結(jié)合體N2沒有不干膠層6的一面的同時，通過貼合輥E將新的未被打孔的底紙3貼合到白色顯色膜2或遮光層4上帶有不干膠層6的一面，這樣熱貼合機(jī)9就不用另外再設(shè)置貼合輥F及貼合輥G，而且貼合輥E采用普通的貼合輥就可以了， 這樣既簡化了機(jī)器的結(jié)構(gòu)，又降低了機(jī)器構(gòu)件的選用要求，有利于節(jié)約成本。為了減少新的底紙3和經(jīng)過加熱后的白色顯色膜2及透明噴繪層1之間的溫度差，防止因?yàn)闇囟炔疃a(chǎn)生的貼合后收縮不平現(xiàn)象，可以將新的未被打孔的底紙3經(jīng)過一個加溫箱(圖中未畫出)后再進(jìn)入貼合輥E與貼合輥D之間，加溫箱的溫度可以調(diào)到適當(dāng)?shù)臏囟龋再N合后不產(chǎn)生透明噴繪膜與底紙之間收縮不平的現(xiàn)象為準(zhǔn)。在上述步驟(S3)中將透明噴繪層1通過粘膠層5粘合的方式設(shè)置到打孔后的白色顯色膜2上，是在進(jìn)行上述步驟(S2)之前，先在白色顯色膜2上涂布粘膠層5，粘膠層5為透明熱熔膠層，然后在完成上述步驟(S2)之后，用熱復(fù)合機(jī)將透明噴繪層1貼合在涂有透明熱熔膠層的白色顯色膜2上。這樣做的好處是，白色顯色膜2的通孔21里沒有膠水，從而使透明噴繪膜的透明度能夠達(dá)到最理想的狀態(tài)。在上述步驟(S3)中將透明噴繪層1通過涂布的方式設(shè)置到打孔后的白色顯色膜 2上，是用液體覆膜機(jī)在打孔后的白色顯色膜2上涂布已經(jīng)處理成為液態(tài)的透明塑料，然后經(jīng)過壓平和固化，透明塑料吸附在白色顯色膜2上形成透明噴繪層1。其具體的工藝可以是涂布好透明噴繪層1之后再更換底紙(即把被打孔的底紙剝離，換成沒被打孔的新底紙)，也可以是用自動覆膜機(jī)先更換底紙(即把被打孔的底紙剝離，換成沒被打孔的新底紙)，然后再用液體覆膜機(jī)將透明塑料處理成液態(tài)后涂布在白色顯色膜2上。本實(shí)用新型揭示的是一種材料，在客戶使用的時候，先在透明噴繪層1上噴上所需畫面，然后裁剪，撕開底紙3，將畫面貼到準(zhǔn)備好的玻璃、車窗等透明板上即可。本實(shí)用新型是通過實(shí)施例來描述的，但并不對本實(shí)用新型構(gòu)成限制，參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，如對于本領(lǐng)域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種透明噴繪膜，包括透明噴繪層(1)及底紙(3)，其特征在于所述透明噴繪層(1) 與底紙(3 )之間設(shè)置有白色顯色膜(2 )，該白色顯色膜(2 )上密布有若干通孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述透明噴繪膜，其特征在于上述透明噴繪層(1)與白色顯色膜(2) 通過熱貼合的形式連接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述透明噴繪膜，其特征在于上述透明噴繪層(1)與白色顯色膜(2) 通過粘膠層(5)粘合的形式連接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述透明噴繪膜，其特征在于上述透明噴繪層(1)通過涂布的方式設(shè)置在白色顯色膜(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述透明噴繪膜，其特征在于上述白色顯色膜(2)與底紙(3)的貼合面上涂布有不干膠層(6 )，上述白色顯色膜(2 )通過所述不干膠層(6 )貼合在所述底紙(3 ) 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述透明噴繪膜，其特征在于上述白色顯色膜(2) 與底紙(3)之間設(shè)置有黑色或深灰色的遮光層(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述透明噴繪膜，其特征在于上述遮光層(4)為印刷在白色顯色膜 (2) —側(cè)面上的印刷層，上述底紙(3)與所述印刷層相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述透明噴繪膜，其特征在于上述遮光層(4)為與白色顯色膜(2) 相連接的貼膜，所述貼膜上密布有若干孔洞(41 )，所述各孔洞(41)與白色顯色膜(2)各通孔(21) —一對應(yīng)，上述底紙(3)與所述貼膜相連接。
專利摘要一種透明噴繪膜，包括透明噴繪層及底紙，透明噴繪層與底紙之間設(shè)置有白色顯色膜，該白色顯色膜上密布有若干通孔。本實(shí)用新型由于采用在透明噴繪層與底紙之間設(shè)置有白色顯色膜，通過該白色顯色膜將噴繪在透明噴繪層上的圖畫很清晰地顯示出來，增強(qiáng)透明噴繪層上圖畫的對比性，防止畫面背后的其它景物干擾，使圖畫的顯示清晰，視覺效果好，而且白色顯色膜上密布有若干通孔，在保證了圖畫顯示清晰的情況下，又能滿足透視效果，使人們從透明板的兩側(cè)都能清楚地看到圖畫的內(nèi)容，并且具有自動排除空氣的作用，粘貼時可防止產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象，降低施工難度。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、粘貼方便、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，可適合于玻璃或車窗或其它透明板上使用。
文檔編號B32B7/12GK201960766SQ20112003064
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
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