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聚四氟乙烯活化墊板的制作方法

文檔序號(hào):2475002閱讀:586來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:聚四氟乙烯活化墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料制品制作技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法。
背景技術(shù)
聚四氟乙烯一般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”;它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性,是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳的材料之一,廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異的場(chǎng)合。目前,各類聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍エ、航天、環(huán)保和橋梁等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。聚四氟乙烯板主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質(zhì)的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤(rùn)滑材料;化工、醫(yī)藥、染料業(yè)容器、貯槽、反應(yīng)塔釜、 大型管道的防腐村里材料;航空、軍事等重工業(yè)領(lǐng)域;機(jī)械、建筑、交通橋梁滑塊、導(dǎo)軌;印染、輕エ、紡織業(yè)的防粘材料等。雖然其具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,但是,也由于其極低的表面活性,使之在與金屬或非金屬?gòu)?fù)合粘接上帯來(lái)了很大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,使其可以同金屬或非金屬材料進(jìn)行復(fù)合、粘接,克服了其極低的表面活性,使之在與金屬或非金屬材料復(fù)合粘接時(shí)更加牢固可靠,且使用效果好、價(jià)格低廉、制作方便。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,包括以下步驟
1)篩分將聚四氟乙烯樹脂進(jìn)行篩分;
2)壓制將篩分后的聚四氟乙烯樹脂放入模具,用壓カ機(jī)在常溫下壓制成型;
3)燒結(jié)、冷卻后出爐將成型的聚乙烯樹脂墊板放入高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié),燒結(jié)的溫度為 350-380°C,時(shí)間為18-24小吋,然后關(guān)閉燒結(jié)爐電熱開關(guān),使其隨燒結(jié)爐自然冷卻至室溫出爐;
4)活化處理將燒結(jié)好的聚四氟乙烯墊板每?jī)蓧K貼合在一起,放入密閉箱中,接入攪拌機(jī),注入處理液,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行活化處理,活化時(shí)間為1-10分鐘;
5)清洗在常溫下用自來(lái)水對(duì)活化后的聚四氟乙烯墊板進(jìn)行清洗;
6)烘干。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟1)篩分的篩子為8-10目。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟2)壓カ機(jī)壓制時(shí)的壓カ為25_30MPa,保壓時(shí)間為2-6分鐘。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟3)燒結(jié)的溫度為380°C,時(shí)間為20小吋。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明掲示了一種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,由聚四氟乙烯樹脂在常溫下采用模壓法成型,再經(jīng)燒結(jié)、冷卻后進(jìn)行活化處理,大大提高了聚四氟乙烯墊板的表面粗糙度,増加了實(shí)際粘接面積,提高了聚四氟乙烯墊板的粘接特性,使其可以同金屬或非金屬材料進(jìn)行復(fù)合、粘接,克服了其極低的表面活性,使之在與金屬或非金屬材料復(fù)合粘接時(shí)更加牢固可靠,且使用效果好、價(jià)格低廉、制作方便。


圖1是本發(fā)明聚四氟乙烯活化墊板的制作方法一較佳實(shí)施例的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例包括
一種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,包括以下步驟
1)篩分將聚四氟乙烯樹脂進(jìn)行篩分,篩分的篩子為8-10目;
2)壓制將篩分后的聚四氟乙烯樹脂放入模具,用壓カ機(jī)在常溫下壓制成型,壓カ機(jī)壓制時(shí)的壓カ為25-30MPa,保壓時(shí)間為2_6分鐘,具體根據(jù)活化墊板的尺寸來(lái)定,尺寸越大, 壓カ越大,保壓時(shí)間越長(zhǎng);反之,尺寸越小,壓カ越小,保壓時(shí)間越短;
3)燒結(jié)、冷卻后出爐將成型的聚乙烯樹脂墊板放入高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié),燒結(jié)的溫度為 350-380°C,優(yōu)選為380°C,時(shí)間為18- 小吋,優(yōu)選為20小吋,然后關(guān)閉燒結(jié)爐電熱開關(guān),使其隨燒結(jié)爐自然冷卻至室溫出爐;
4)活化處理將燒結(jié)好的聚四氟乙烯墊板每?jī)蓧K貼合在一起,放入密閉箱中,接入攪拌機(jī),注入處理液,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行活化處理,活化時(shí)間為1-10分鐘;
5)清洗在常溫下用自來(lái)水對(duì)活化后的聚四氟乙烯墊板進(jìn)行清洗;
6)烘干。本發(fā)明掲示了一種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,由聚四氟乙烯樹脂在常溫下采用模壓法成型,再經(jīng)燒結(jié)、冷卻后進(jìn)行活化處理,大大提高了聚四氟乙烯墊板的表面粗糙度,増加了實(shí)際粘接面積,提高了聚四氟乙烯墊板的粘接特性,使其可以同金屬或非金屬材料進(jìn)行復(fù)合、粘接,克服了其極低的表面活性,使之在與金屬或非金屬材料復(fù)合粘接時(shí)更加牢固可靠,且使用效果好、價(jià)格低廉、制作方便。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,其特征在干,包括以下步驟1)篩分將聚四氟乙烯樹脂進(jìn)行篩分;2)壓制將篩分后的聚四氟乙烯樹脂放入模具,用壓カ機(jī)在常溫下壓制成型;3)燒結(jié)、冷卻后出爐將成型的聚乙烯樹脂墊板放入高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié),燒結(jié)的溫度為 350-380°C,時(shí)間為18-24小吋,然后關(guān)閉燒結(jié)爐電熱開關(guān),使其隨燒結(jié)爐自然冷卻至室溫出爐;4)活化處理將燒結(jié)好的聚四氟乙烯墊板每?jī)蓧K貼合在一起,放入密閉箱中,接入攪拌機(jī),注入處理液,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行活化處理,活化時(shí)間為1-10分鐘;5)清洗在常溫下用自來(lái)水對(duì)活化后的聚四氟乙烯墊板進(jìn)行清洗;6)烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,其特征在干,所述步驟1) 篩分的篩子為8-10目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,其特征在干,所述步驟2) 壓カ機(jī)壓制時(shí)的壓カ為25-30MPa,保壓時(shí)間為2_6分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,其特征在干,所述步驟3) 燒結(jié)的溫度為380°C,時(shí)間為20小吋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯活化墊板的制作方法,包括以下步驟將聚四氟乙烯樹脂進(jìn)行篩分;在常溫下模壓成型;進(jìn)高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)、冷卻后出爐;放入密閉箱中,接入攪拌機(jī),在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行活化處理;清洗;最后烘干即可。本發(fā)明由聚四氟乙烯樹脂在常溫下采用模壓法成型,再經(jīng)燒結(jié)、冷卻后進(jìn)行活化處理,大大提高了聚四氟乙烯墊板的表面粗糙度,增加了實(shí)際粘接面積,提高了聚四氟乙烯墊板的粘接特性,使其可以同金屬或非金屬材料進(jìn)行復(fù)合、粘接,克服了其極低的表面活性,使之在與金屬或非金屬材料復(fù)合粘接時(shí)更加牢固可靠,且使用效果好、價(jià)格低廉、制作方便。
文檔編號(hào)B32B27/30GK102555390SQ201110394418
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者尹建彪 申請(qǐng)人:常熟市何市教育橡塑廠
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