專利名稱:保溫板的深加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種保溫板的深加工工藝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的隔熱保溫板的加工工藝在加工烘干完畢以后,其外部的珍珠巖顆粒有的容易脫落,在脫落的過程中,形成粉塵,對環(huán)境造成一定程度的污染,而且存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種杜絕顆粒脫落和安全隱患的保溫板的加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種保溫板的深加工工藝,其特征在于,包括以下步驟 (1 )、將烘干后的保溫板在其外圍進(jìn)行涮漿,形成漿層;
(2)、即得保溫板。一種保溫板的深加工工藝,其特征在于,包括以下步驟
(1)、在將漿料未壓制之前,在其外部包裹一層網(wǎng)格布玻纖布,然后置入模具中進(jìn)行壓
制;
(2)、進(jìn)行烘干;
(3)、壓制完畢以后進(jìn)行涮漿,形成漿層;
(4)、即得保溫板。所述的網(wǎng)格布玻纖的網(wǎng)格為正方形,邊長為0. 3至5mm,或者1至10mm, 所述的漿層由水泥和水按照5:2的重量比混合而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所加工的保溫板主體的珍珠巖顆粒不會脫落,而且不存在安全隱患。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種保溫板的深加工工藝,包括以下步驟(1)、在保溫板的外圍進(jìn)行涮漿,形成漿層;所述的保溫板為現(xiàn)有技術(shù)的任意保溫板,也就是將保溫板進(jìn)行深加工,也可以為珍珠巖顆粒、白乳膠和水玻璃按照3:1:1的重量比進(jìn)行攪拌,然后進(jìn)行壓制,壓制完畢后進(jìn)行烘干,烘干溫度為50-500°C,將烘干完畢后的保溫板的外圍進(jìn)行涮漿, 為其中所述的漿層由水泥和水按照5:2的重量比混合而成。(2)即得保溫板。實(shí)施例2 —種保溫板的深加工工藝,其特征在于,包括以下步驟
(1)、在保溫板在未成形之前,即在珍珠巖顆粒、白乳膠和水玻璃按照3:1 1的重量比進(jìn)行攪拌以后,未壓制之前,在其外部包裹一層網(wǎng)格布玻纖布,然后進(jìn)行壓制,所述的網(wǎng)格布玻纖的網(wǎng)格為正方形,邊長為0. 3至5mm,或者1至10mm,根據(jù)珍珠巖的顆粒大小進(jìn)行選擇,經(jīng)過試驗(yàn)證明,當(dāng)玻纖布的網(wǎng)格大小為上述規(guī)格時(shí),更能有效的包覆住珍珠巖顆粒,防止顆粒脫落;(2)、壓制完畢以后進(jìn)行烘干;壓強(qiáng)為20-60Mpa;
(3)、涮漿,形成漿層;
(4)、即得保溫板。
權(quán)利要求
1.一種保溫板的深加工工藝,其特征在于,包括以下步驟(1)、將烘干后的保溫板在其外圍進(jìn)行涮漿,形成漿層;O)、即得保溫板。
2.一種保溫板的深加工工藝,其特征在于,包括以下步驟(1)、在將漿料未壓制之前,在其外部包裹一層網(wǎng)格布玻纖布,然后置入模具中進(jìn)行壓制;O)、進(jìn)行烘干;(3)、壓制完畢以后進(jìn)行涮漿,形成漿層; G)、即得保溫板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫板的深加工工藝,其特征在于所述的網(wǎng)格布玻纖的網(wǎng)格為正方形,邊長為0. 3至5mm,或者1至10mm,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板的深加工工藝,其特征在于所述的漿層由水泥和水按照52的重量比混合而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保溫板的深加工工藝,其特征在于,包括以下步驟(1)、在保溫板未壓制之前,在其外部包裹一層網(wǎng)格布玻纖布,然后進(jìn)行壓制;(2)、壓制完畢以后進(jìn)行烘干;(3)、進(jìn)行涮漿,形成漿層;(4)、即得保溫板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所加工的保溫板主體的珍珠巖顆粒不會脫落,而且不存在安全隱患。
文檔編號B32B17/02GK102529205SQ201110372548
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者李金峰, 趙永海 申請人:李金峰