專利名稱：一種透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織涂層制造領(lǐng)域，具體涉及一種透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，商用家私與家用家私等家具領(lǐng)域廣泛采用聚氨酯和聚氯乙烯合成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優(yōu)點(diǎn)，獲得市場的廣泛青睞。然而，在其制造過程中大量使用具有一定毒性與揮發(fā)性的DMF溶劑，即使經(jīng)過充分的干燥DMF也會存在大量殘余，成為室內(nèi)空氣VOC超標(biāo)污染的一個源頭；同時，聚氨酯合成革由于耐水解、耐候性不足等問題， 限制了其進(jìn)一步的廣泛應(yīng)用。聚氯乙烯合成革具有優(yōu)異的耐水解、耐磨、耐刮、阻燃等優(yōu)勢， 但是由于其透汽吸濕性差、很難通過環(huán)保測試等缺點(diǎn)，影響了其市場的進(jìn)一步拓展應(yīng)用，需對其配發(fā)和加工工藝進(jìn)行全面的優(yōu)化和提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有透汽吸濕環(huán)保型聚氯乙烯合成革，具有類似于濕法聚氨酯合成革的柔軟手感，同時具有優(yōu)良的透汽吸濕性。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革的制造方法。本發(fā)明的目的可以通過以下措施可以達(dá)到
一種透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革，該合成革以聚氯乙烯樹脂作為基本原料，利用環(huán)保漿料采取離型紙刮涂法工藝制備而成 1)面層、發(fā)泡層、粘接層漿料的配制所述環(huán)保型PVC面層漿料由以下重量份的組分配成 PVC樹脂粉 100 環(huán)保增塑劑 6(Γ65 環(huán)保PVC色膏 5飛穩(wěn)定劑廣2
填料20 40
蛋白質(zhì)粉3、
所述環(huán)保型PVC發(fā)泡層漿料由以下重量份的組分配成
PVC樹脂粉 100
環(huán)保增塑劑 70 75
環(huán)保發(fā)泡劑2-6
穩(wěn)定劑廣2
填料130 150
蛋白質(zhì)粉5、
所述環(huán)保型PVC粘接漿料由以下重量份的組分配成
3水性聚氨酯樹脂 100 促進(jìn)劑(To. 2
2)合成革制造工藝離型紙到達(dá)涂臺，將配制好的面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表面，塑化成膜后再涂覆發(fā)泡層漿料進(jìn)行發(fā)泡，再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合，最后剝離收卷。其中所述的離型紙經(jīng)除塵、預(yù)熱處理后到達(dá)涂臺。更具體的合成革制造工藝為將配置好的面層漿料以150_200g/m2的涂刮量到離型紙表面，塑化成膜后再以200-400g/m2的涂刮量刮涂發(fā)泡層漿料，在170-180°C的溫度下發(fā)泡；最后涂刮水性聚氨酯樹脂作為粘接層，與起毛布進(jìn)行貼合。進(jìn)一步地，面層的塑化溫度為160 165°C，發(fā)泡烘箱溫度為170 180°C，貼合溫度為120 130°C。所述的PVC樹脂粉為S-5型電石法聚氯乙烯糊樹脂。所述的增塑劑為非鄰苯類環(huán)保增塑劑諸如氯代脂肪酸酯、合成植物酯等，所用穩(wěn)定劑為鉀鋅穩(wěn)定劑或鋇鋅穩(wěn)定劑，所用發(fā)泡劑為偶氮類復(fù)合發(fā)泡劑，所用填料為輕質(zhì)或重質(zhì)碳酸鈣粉。本發(fā)明的有益效果(1)采用新型的復(fù)合環(huán)保增塑劑替代不環(huán)保的鄰苯類增塑劑，同時采用環(huán)保色膏及其相應(yīng)助劑，在不改變主體原料PVC糊樹脂的前提下，設(shè)計制造出環(huán)保型聚氯乙烯合成革；(2)采用新型水性聚氨酯涂層，該水性聚氨酯不但環(huán)保，而且有效地耐增塑劑遷移，保持長久且較高的粘接牢度。(3)蛋白質(zhì)粉具有透汽吸濕傳導(dǎo)性，基于實現(xiàn)透汽吸濕功能性的需要，在配方體系中按照特定的比例添加蛋白質(zhì)粉，可賦予其透汽吸濕的功能性。采用本發(fā)明設(shè)計制造的合成革，在手感、外觀和舒適度都超過市場上同類環(huán)保型人造革的標(biāo)準(zhǔn)，在物理、化學(xué)性能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，也能通過各種嚴(yán)格的環(huán)保壁壘測試。具有主要特征1、耐用性很好，正常使用的情況下可以保證3-5年的質(zhì)保期；2、優(yōu)良的吸濕度和導(dǎo)濕性能；3、具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感。
具體實施例方式以下配比均為重量比例 實施例1
1)面層、發(fā)泡層、粘接層漿料的制備
面層、發(fā)泡層、粘接層漿料的配制
所述環(huán)保型PVC面層漿料由以下重量份的組分配成
PVC樹脂粉 100
環(huán)保增塑劑 65
環(huán)保PVC色膏 6
穩(wěn)定劑2
填料30
蛋白質(zhì)粉4
所述環(huán)保型PVC發(fā)泡層漿料由以下重量份的組分配成PVC樹脂粉 100 環(huán)保增塑劑 70 環(huán)保發(fā)泡劑4
穩(wěn)定劑2
填料130
蛋白質(zhì)粉5
所述環(huán)保型PVC粘接漿料由以下重量份的組分配成 水性聚氨酯樹脂 100 促進(jìn)劑0-0. 2
按上述計量比例進(jìn)行配料，將組分加入到高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，穩(wěn)定劑最后加入，直至攪拌完全均勻；攪拌過程是利用50KW高速攪拌攪拌1-2小時，其中面層樹脂待混合均勻后再用80目的金屬過濾網(wǎng)過濾掉雜質(zhì)。離型紙經(jīng)烘箱60°C預(yù)熱后，將配制好的面層漿料以150_200g/m2的涂刮量到離型紙表面，塑化成膜后再以200-400g/m2的涂刮量刮涂發(fā)泡層漿料，在170-180°C的溫度下發(fā)泡；最后涂刮水性聚氨酯樹脂作為粘接層，與起毛布進(jìn)行貼合。這種合成革物化性能如下
徑向拉斷強(qiáng)度/緯向拉斷強(qiáng)度〉300N/3CM，徑/緯向撕裂強(qiáng)度〉15N，-10°C低溫曲撓性可達(dá)到耐曲折2萬次，老化試驗不開裂，具有透汽吸濕性；對有害元素進(jìn)行檢測，可通過REACH 46項環(huán)保測試。實施例2
1)面層、發(fā)泡層、粘接層漿料的制備
面層、發(fā)泡層、粘接層漿料的配制
所述環(huán)保型PVC面層漿料由以下重量份的組分配成
PVC樹脂粉 100
環(huán)保增塑劑 60
環(huán)保PVC色膏 5
填料25
穩(wěn)定劑2
蛋白質(zhì)粉3
所述環(huán)保型PVC發(fā)泡層漿料由以下重量份的組分配成
PVC樹脂粉 100
環(huán)保增塑劑 75
環(huán)保發(fā)泡劑5
穩(wěn)定劑2
填料150
蛋白質(zhì)粉5
所述環(huán)保型PVC粘接漿料由以下重量份的組分配成 水性聚氨酯樹脂 100 促進(jìn)劑(Γ0. 2按上述計量比例進(jìn)行配料，將組分加入到高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，穩(wěn)定劑最后加入，直至攪拌完全均勻；攪拌過程是利用50KW高速攪拌攪拌1-2小時，其中面層樹脂待混合均勻后再用80目的金屬過濾網(wǎng)過濾掉雜質(zhì)。離型紙經(jīng)烘箱60°C預(yù)熱后，將配制好的面層漿料以160_190g/m2的涂刮量到離型紙表面，塑化成膜后再以220-350g/m2的涂刮量刮涂發(fā)泡層漿料，在170_180°C的溫度下發(fā)泡；最后涂刮水性聚氨酯樹脂作為粘接層，與起毛布進(jìn)行貼合。這種合成革物化性能如下
徑向拉斷強(qiáng)度/緯向拉斷強(qiáng)度> 250N/3CM，徑/緯向撕裂強(qiáng)度> 15N，-10°C低溫曲撓性可達(dá)到耐曲折2萬次，老化試驗不開裂，具有透汽吸濕性；經(jīng)對有害元素進(jìn)行檢測，可通過REACH 46項環(huán)保測試。
權(quán)利要求
1.一種透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革，包括面層、發(fā)泡層和粘接層，其特征在于該合成革利用環(huán)保型PVC漿料、采用離型紙刮涂法制造而成，其中面層由環(huán)保型PVC面層漿料配成PVC樹脂粉 100環(huán)保增塑劑 6(Γ65 環(huán)保PVC色膏 5飛穩(wěn)定劑廣2填料20 40蛋白質(zhì)粉3 4;發(fā)泡層由環(huán)保型PVC發(fā)泡層漿料配成 PVC樹脂粉 100 環(huán)保增塑劑 70 75 環(huán)保發(fā)泡劑2-6穩(wěn)定劑廣2填料130 150蛋白質(zhì)粉5 8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革，其特征在于所述的PVC樹脂粉為S-5型電石法聚氯乙烯糊樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革，其特征在于所述環(huán)保增塑劑為非鄰苯類環(huán)保增塑劑，所用穩(wěn)定劑為鉀鋅穩(wěn)定劑或鋇鋅穩(wěn)定劑，所用環(huán)保發(fā)泡劑為偶氮類復(fù)合發(fā)泡劑。
4.權(quán)利要求1-3任一項所述的透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革的加工方法，其特征在于采用離型紙刮涂法工藝將配制好的面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表面，塑化成膜后再涂覆發(fā)泡層漿料進(jìn)行發(fā)泡，再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合，最后剝離收卷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于面層的塑化溫度為160 165°C，發(fā)泡烘箱溫度為170 180°C，貼合溫度為120 130°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種透汽吸濕型環(huán)保聚氯乙烯合成革及其制造方法，該合成革利用環(huán)保型聚氯乙烯配方、采用離型紙刮涂制備而成。本發(fā)明采用非鄰苯類環(huán)保增塑劑以及環(huán)保色膏，添加透汽吸濕型蛋白質(zhì)粉，同時采用水性聚氨酯粘接漿替代傳統(tǒng)的糊樹脂粘接層，制造具有透汽吸濕功能性的環(huán)保聚氯乙烯合成革。本發(fā)明的合成革不僅具有較高的剝離強(qiáng)度、-20℃低溫曲撓性可達(dá)到耐曲折3萬次，還具有真皮的透汽吸濕性能；產(chǎn)品經(jīng)第三方測試，可完全達(dá)到歐盟REACH46項環(huán)保測試。
文檔編號B32B27/12GK102505513SQ201110345
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者王忠權(quán), 臧德虎 申請人:合肥市安山涂層織物有限公司