專利名稱：一種不燃裝飾板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不燃裝飾板及其制備方法。
背景技術(shù)：
在建筑裝飾、家具制造中，裝飾板被大量應(yīng)用?，F(xiàn)有的裝飾板主要以木質(zhì)為主，其防火性能差。對(duì)不燃裝飾板的需求很大。而且現(xiàn)有的裝飾板強(qiáng)度通常不高，達(dá)不到某些特殊工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有裝飾板的上述不足，本發(fā)明提供一種防火性能好，強(qiáng)度高的不燃裝飾板本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種不燃裝飾板，按以下方法制備得到A.在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2 lOmol/L、pH值調(diào)至6. 5 9. 5的氯化鎂溶液攪拌均勻，制得漿料；在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)1 5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1 5層玻璃纖維布的表面上，所述1 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2 5小時(shí)，得到基材備用；B、將一層或2層70 300g/m2的牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 3 1，所述酚醛樹脂的乙醇溶液中酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為15 70%，所述的乙醇的質(zhì)量百分濃度為80 98% ；C、步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng) 1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板；所述的不燃裝飾板厚度控制在3 20mm ；所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末質(zhì)量比為 1 0.4 2 0.4 2 0.1 1，優(yōu)選1 0. 8 1. 3 0. 8 1. 3 0. 2 0. 5。本法所述步驟A中，在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中，優(yōu)選所述密封釜內(nèi)抽真空，使密封釜內(nèi)的壓力為0. 1 0. fetm，再加入2 10mol/L、pH值調(diào)至6. 5 9. 5的氯化鎂溶液，0. 1 0. fetrn壓力下攪拌均勻，制得漿料。進(jìn)一步，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，優(yōu)選所述密封輸送管內(nèi)抽真空，使密封輸送管的壓力為0. 1 0. fetm。本發(fā)明所述牛皮紙為70 300g/m2的牛皮紙，優(yōu)選80 220g/m2。所述酚醛樹脂的乙醇溶液中，酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為15 70%，優(yōu)選35 55% ；所述的乙醇的質(zhì)量百分濃度為80 98%，優(yōu)選98%。
所述牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，優(yōu)選在160 170°C烘干。所述步驟C中，所述經(jīng)1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150 分鐘，優(yōu)選熱壓機(jī)為1500 觀00噸，優(yōu)選熱壓溫度為130 160°C，優(yōu)選熱壓時(shí)間為30 120分鐘。本發(fā)明所述不燃裝飾板厚度控制在3 20mm，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)所需要的最終板材的厚度，在制備工藝過程中適當(dāng)調(diào)整各步驟中板材的厚度，以達(dá)到最終設(shè)定的厚度值。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的控制方法，不再贅述。本發(fā)明所述秸稈可采用棉花秸桿、麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸或豆秸等。所述秸稈粉末通?？蓪⒔斩挿鬯橹?0 120目得到。本發(fā)明所述氧化鋁粉末通常為180 200目，所述氧化鎂粉末通常為180 200 目，所述膨脹珍珠巖粉末的粒徑通常為1 3mm。優(yōu)選的，本發(fā)明所述不燃裝飾板按以下方法制備得到A.在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中，密封釜內(nèi)抽真空，使密封釜內(nèi)的壓力為0. 1 0. fetm，再加入2 10mol/L、pH值調(diào)至 6. 5 9. 5的氯化鎂溶液攪拌均勻，制得漿料；在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)1 5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1 5層玻璃纖維布的表面上，所述密封輸送管內(nèi)抽真空，使密封輸送管的壓力為0. 1 0. 5atm ；所述1 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2 5小時(shí)，得到基材備用；B、將一層或2層70 300g/m2的牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 3 1，所述酚醛樹脂的乙醇溶液中酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為15 70%，所述的乙醇的質(zhì)量百分濃度為80 98% ；C、步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng) 1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板。進(jìn)一步，本發(fā)明提供的不燃裝飾板還可在其表面增加裝飾層，起到美化裝飾的作用，更具體的，所述步驟C按以下方法操作步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，再覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，經(jīng)13004800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓40-150分鐘，制備得到不燃裝飾板。所述的經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙可自市場(chǎng)購得，是成熟的商品制品。也可按以下方法自制得到將裝飾紙浸沒于三聚氰胺膠水中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的裝飾紙的質(zhì)量與原裝飾紙的質(zhì)量比為1.5 3 1。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的浸膠工藝。本發(fā)明所述不燃裝飾板原料中還可加入氧化鋁，使不燃裝飾板提高抗靜電性能。 進(jìn)一步，所述不燃裝飾板可按以下方法制備得到a.在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末、氧化鋁粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2 lOmol/L、pH值6. 5 9. 5的氯化鎂溶液，攪拌均勻，制得漿料；所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1 5層玻璃纖維布的表面上，
5所述1 5層玻璃纖維布鋪設(shè)于一層無紡布上，所述1 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2 5小時(shí)，得到基材備用；b、將一層或2層70 300g/m2的牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 3 1，所述酚醛樹脂的乙醇溶液中酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為15 70% ；C、步驟a所得基材的一面或兩面覆上步驟b所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng) 1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板；所述的不燃裝飾板厚度控制在3 20_ ；所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末、氧化鋁粉末的質(zhì)量比為1 0.4 2 0.4 2 0. 1 1 0. 4 2. 5，優(yōu)選1 0. 8 1.3 0.8 1.3 0.2 0.5 0. 8 2。所述不燃裝飾板還可在其表面增加裝飾層，起到美化裝飾的作用，更具體的，所述步驟c按以下方法操作步驟a所得基材的一面或兩面覆上步驟b所得的浸膠烘干的牛皮紙，再覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，經(jīng)13004800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C 溫度下熱壓40-150分鐘，制備得到不燃裝飾板。本發(fā)明將牛皮紙經(jīng)酚醛樹脂浸膠后，通過熱壓機(jī)熱壓至基材表面，大大提高了不燃裝飾板的強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等性能都顯著提高，握釘力比未增加牛皮紙層的基材的握釘力提高了 4倍以上，致密性好、表觀密度提高了 25%以上。并且防火、隔熱性能好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。實(shí)施例1A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末10kg、80目棉花秸桿粉末11. 25kg膨脹珍珠巖粉末 3. 75kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0. fetm。再加入17. 5L濃度為6mol/ L、pH值7. 0的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在5層玻璃纖維布的表面上，密封輸送管內(nèi)同樣抽真空，壓力為0. fetm。5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置3小時(shí)，得到基材備用。B、將一層80g/m2的牛皮紙浸沒于35wt %酚醛樹脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上膠，然后取出在160°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 1。C、將步驟A所得基材的兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)觀00噸熱壓機(jī)(蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公司)同步在160°C溫度下熱壓40分鐘，制備得到不燃裝飾板，厚度5mm。
將所得裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例2A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末4kg、80目棉花秸桿粉末20kg膨脹珍珠巖粉末Ikg 混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0. latm。再加入52. 6L濃度為2mol/L、pH 值6. 5的氯化鎂溶液，攪拌10分鐘，制得漿料。在制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)3層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在3層玻璃纖維布的表面上，密封輸送管內(nèi)同樣抽真空， 壓力為0. Iatm0 3層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置5小時(shí)，得到基材備用。B、將一層300g/m2的牛皮紙浸沒于70wt%酚醛樹脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上膠，然后取出在120°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為3 1。C、將步驟A所得基材的一面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，再覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙(70g/m2，浙江帝龍新材料股份有限公司)，經(jīng)觀00噸熱壓機(jī) (蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公司)同步在220°C溫度下熱壓20分鐘，制備得到不燃裝飾板， 厚度6mmο將所得裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例3A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末20kg、120目棉花秸桿粉末4kg膨脹珍珠巖粉末 IOkg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0. 3atm。再加入10. 5L濃度為IOmol/ L、pH值9. 5的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)1層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1層玻璃纖維布的表面上，密封輸送管內(nèi)同樣抽真空，壓力為0. 3atm。1層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2小時(shí)，得到基材備用。B、將兩層70g/m2的牛皮紙浸沒于15wt %酚醛樹脂的乙醇(80wt%乙醇)溶液中上膠，然后取出在200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 1。C、將步驟A所得基材的兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)觀00噸熱壓機(jī)(蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公司)同步在120°C溫度下熱壓150分鐘，制備得到不燃裝飾板，厚度3mm。將所得裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例4A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末^g、80目棉花秸桿粉末12kg膨脹珍珠巖粉末^g 混合均勻后倒入密封釜中，再加入17. 5L濃度為6mol/L、pH值7. 0的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)2層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在2層玻璃纖維布的表面上，2層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布， 然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置3小時(shí)，得到基材備用。
B、將一層146g/m2的牛皮紙浸沒于55wt%酚醛樹脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上膠，然后取出在170°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為2 1。C、將步驟A所得基材的兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)觀00噸熱壓機(jī)(蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公司)同步在160°C溫度下熱壓40分鐘，制備得到不燃裝飾板，厚度8mm。將所得裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例5A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末13kg、80目棉花秸桿粉末^g膨脹珍珠巖粉末證8、 氧化鋁粉末IOkg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0. fetm。再加入17. 5L 濃度為6mol/L、pH值7. 0的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)下料口，涂覆在5層玻璃纖維布的表面上，密封輸送管內(nèi)同樣抽真空，壓力為0. 5atm0 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置3小時(shí)，得到基材備用。B、將兩層80g/m2的牛皮紙浸沒于35wt %酚醛樹脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上膠，然后取出在160°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 1。C、將步驟A所得基材的兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)1300噸熱壓機(jī)(蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公司)同步在160°C溫度下熱壓150分鐘，制備得到不燃裝飾板，厚度10mm。將所得裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例6A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末20kg、80目棉花秸桿粉末20kg膨脹珍珠巖粉末 5kg,氧化鋁粉末25kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0. fetm。再加入 52. 6L濃度為2mol/L、pH值7. 0的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)下料口，涂覆在5層玻璃纖維布的表面上， 密封輸送管內(nèi)同樣抽真空，壓力為0. 5atm0 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置3小時(shí)，得到基材備用。B、將兩層220g/m2的牛皮紙浸沒于35wt%酚醛樹脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上膠，然后取出在160°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 1。C、將步驟A所得基材的兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，再覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙(70g/m2，浙江帝龍新材料股份有限公司)，經(jīng)觀00噸熱壓機(jī) (蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公司)同步在160°C溫度下熱壓40分鐘，制備得到不燃裝飾板， 厚度20mm。將所得裝飾板進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。
對(duì)比例1在常溫常壓下將氧化鎂粉末10kg、80目棉花秸桿粉末11. 25kg膨脹珍珠巖粉末 3. 75kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0. fetm。再加入17. 5L濃度為6mol/ L、pH值7.0的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在5層玻璃纖維布的表面上，密封輸送管內(nèi)同樣抽真空，壓力為O.fetm。5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置3小時(shí)，得到基材，厚度5mm，將所得基材進(jìn)行性能測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果如表1。表1實(shí)施例1 6制得的不燃裝飾板性能測(cè)試
權(quán)利要求
1.一種不燃裝飾板，其特征在于所述不燃裝飾板按以下方法制備得到A、在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中； 再加入2 lOmol/L、pH值調(diào)至6. 5 9. 5的氯化鎂溶液攪拌均勻，制得漿料；在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)1 5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1 5層玻璃纖維布的表面上，所述1 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2 5小時(shí)，得到基材備用；B、將一層或2層70 300g/m2的牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 3 1，所述酚醛樹脂的乙醇溶液中酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為 15 70%，所述的乙醇的質(zhì)量百分濃度為80 98% ；C、步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)1300-2800 噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板；所述的不燃裝飾板厚度控制在3 20mm ；所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末質(zhì)量比為 1 0. 4 2 0. 4 2 0. 1 1。
2.如權(quán)利要求1所述的不燃裝飾板，其特征在于所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末質(zhì)量比為1 0.8 1.3 0.8 1.3 0.2 0.5。
3.如權(quán)利要求1所述的不燃裝飾板，其特征在于所述步驟C按以下方法操作步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，再覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，經(jīng)13004800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓40-150分鐘，制備得到不燃裝飾板。
4.如權(quán)利要求1所述的不燃裝飾板，其特征在于所述酚醛樹脂的乙醇溶液中，所述乙醇為質(zhì)量百分濃度98%的乙醇。
5.如權(quán)利要求1所述的不燃裝飾板，其特征在于所述步驟A中，在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中，所述密封釜內(nèi)抽真空，使密封釜內(nèi)的壓力為0. 1 0. fetm，再加入2 10mol/L、pH值調(diào)至6. 5 9. 5的氯化鎂溶液， 0. 1 0. fetm壓力下攪拌均勻，制得漿料。
6.如權(quán)利要求1所述的不燃裝飾板，其特征在于所述步驟A中，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，所述密封輸送管內(nèi)抽真空，使密封輸送管的壓力為0. 1 0. fetm。
7.如權(quán)利要求1所述的不燃裝飾板，其特征在于所述不燃裝飾板按以下方法制備得到A.在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中，密封釜內(nèi)抽真空，使密封釜內(nèi)的壓力為0. 1 0. fetm，再加入2 lOmol/L、pH值調(diào)至 6. 5 9. 5的氯化鎂溶液攪拌均勻，制得漿料；在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無紡布，在所述無紡布上方再鋪設(shè)1 5層玻璃纖維布，所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1 5層玻璃纖維布的表面上，所述密封輸送管內(nèi)抽真空，使密封輸送管的壓力為0. 1 0. 5atm ；所述1 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無紡布，然后同步輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2 5小時(shí)，得到基材備用；B、將一層或2層70 300g/m2的牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 3 1，所述酚醛樹脂的乙醇溶液中酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為 15 70%，所述的乙醇的質(zhì)量百分濃度為80 98% ；C、步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)1300-2800 噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板。
8.一種不燃裝飾板，其特征在于所述不燃裝飾板按以下方法制備得到a、在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末、氧化鋁粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2 10mol/L、pH值6. 5 9. 5的氯化鎂溶液，攪拌均勻，制得漿料；所得漿料通過密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1 5層玻璃纖維布的表面上，所述 1 5層玻璃纖維布鋪設(shè)于一層無紡布上，所述1 5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后， 再鋪設(shè)一層無紡布，然后輥壓成板材；所得板材于35 50°C的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2 5小時(shí)， 得到基材備用；b、將一層或2層70 300g/m2的牛皮紙浸沒于酚醛樹脂的乙醇溶液中上膠，然后取出在120 200°C烘干，得浸膠烘干的牛皮紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的牛皮紙的質(zhì)量與原牛皮紙的質(zhì)量比為1.5 3 1，所述酚醛樹脂的乙醇溶液中酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為 15 70% ；c、步驟A所得基材的一面或兩面覆上步驟B所得的浸膠烘干的牛皮紙，經(jīng)1300-2800 噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板；所述的不燃裝飾板厚度控制在3 20mm ；所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末、氧化鋁粉末的質(zhì)量比為1 0.4 2 0.4 2 0. 1 1 0. 4 2. 5。
9.如權(quán)利要求8所述的不燃裝飾板，其特征在于所述步驟c按以下方法操作步驟a所得基材的一面或兩面覆上步驟b所得的浸膠烘干的牛皮紙，再覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，經(jīng)13004800噸熱壓機(jī)同步在120 220°C溫度下熱壓20-150分鐘，制備得到不燃裝飾板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不燃裝飾板及其制備方法，牛皮紙經(jīng)酚醛樹脂浸膠后，通過熱壓機(jī)熱壓至基材表面，從而大大提高了不燃裝飾板的強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等性能都顯著提高，握釘力比未增加牛皮紙層的基材的握釘力提高了4倍以上，致密性好、表觀密度提高了25％以上。并且防火、隔熱性能好。
文檔編號(hào)B32B27/04GK102501475SQ2011102933
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者黃玉強(qiáng), 黃磊 申請(qǐng)人:寧波奧爾迪裝飾材料有限公司