專利名稱：一種衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙領(lǐng)域，尤其是日本川之江生活用紙?jiān)旒垯C(jī)衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法。
背景技術(shù)：
針對川之江生活用紙?jiān)旒垯C(jī)衛(wèi)卷原紙的生產(chǎn)工藝，約70%左右的短纖漿料通過碎漿后不需要進(jìn)行磨漿，只需進(jìn)行簡單的除砂(雜物)處理，再與30%左右已進(jìn)行帚化分絲后的長纖漿料進(jìn)行混合后即可進(jìn)入紙機(jī)生產(chǎn)。如圖1所示，現(xiàn)在的混合制漿方式是所有漿料長纖漿料、短纖漿料、損紙等均在碎漿機(jī)混合碎解來達(dá)到混合制漿，然后已混合的漿料都需要經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化打漿，在成漿池循環(huán)后上高位箱后經(jīng)沖漿泵供紙機(jī)使用。而實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)纖維使用特性，長纖漿料中的長纖纖維就必須要經(jīng)過磨漿機(jī)磨盤的帚化分絲以更好地與短纖纖維結(jié)合。而短纖漿料中的短纖纖維(包含損紙漿料)由于纖維自身就比較細(xì)小，對短纖纖維和損紙進(jìn)行帚化只會(huì)增加細(xì)小纖維的流失和降低生產(chǎn)出來原紙的膨松度，故短纖纖維和損紙無需經(jīng)過磨漿機(jī)的帚化和分絲。因此現(xiàn)有的日本川之江生活用紙?jiān)旒垯C(jī)生產(chǎn)工藝中存在大量的無用功消耗，其存在原料損耗、降低成品質(zhì)量、增加能源消耗等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝過程經(jīng)過改進(jìn)的、以達(dá)到節(jié)能減排、提高產(chǎn)品質(zhì)量的生活用紙?jiān)旒垯C(jī)的衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，具體為在原漿料經(jīng)過碎漿機(jī)碎解后，將其中的長纖粗漿和短纖粗漿分離處理，長纖粗漿經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化分絲后來形成長纖成漿，短纖粗漿經(jīng)過簡單的除砂后形成短纖成漿后，兩種成漿按照使用比例在漿料混合器中混合均勻，以供紙機(jī)使用。進(jìn)一步，所述碎漿機(jī)包括長纖碎漿機(jī)和短纖碎漿機(jī)，其中，長纖碎漿機(jī)將原漿料碎解后形成所述長纖粗漿和第一短纖粗漿，短纖碎漿機(jī)將原漿料碎解后形成第二短纖粗漿， 第一短纖粗漿和第二短纖粗漿混合共同形成所述短纖粗漿。進(jìn)一步，所述短纖粗漿經(jīng)過除砂器處理后形成短纖成漿。進(jìn)一步，所述長纖粗漿先經(jīng)過除砂器處理后，再由磨漿機(jī)進(jìn)行帚化分絲來形成長纖成漿。進(jìn)一步，所述漿料混合器中形成混合均勻的漿料通過漿泵輸送到高位箱后由沖漿泵供紙機(jī)使用。進(jìn)一步，所述長纖成漿和短纖成漿對應(yīng)于并列設(shè)置的漿料混合器，每個(gè)漿料混合器對應(yīng)于一臺所述紙機(jī)。本發(fā)明中采用獨(dú)立配漿系統(tǒng)后，可以根據(jù)衛(wèi)卷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及時(shí)調(diào)整長短纖維的使用比例，穩(wěn)定原紙的強(qiáng)度，還可以即時(shí)控制長短纖維的使用比例，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品能
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圖1為現(xiàn)有的混合制漿方法流程圖； 圖2為本發(fā)明獨(dú)立配漿的工藝方法流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，本發(fā)明造紙車間獨(dú)立配漿的工藝方法，具體為在原漿料經(jīng)過碎漿機(jī)碎解后，將其中的長纖粗漿和短纖粗漿分離，長纖粗漿經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化分絲來形成長纖成漿，短纖粗漿通過簡單除砂后形成短纖成漿后，兩種成漿在漿料混合器中按照使用比例混合均勻，漿料混合器中形成的均勻漿料輸送到高位箱后由沖漿泵供紙機(jī)使用。本發(fā)明中碎漿機(jī)包括長纖碎漿機(jī)和短纖碎漿機(jī)，其中，長纖碎漿機(jī)將原漿料碎解后形成長纖粗漿和第一短纖粗漿，短纖碎漿機(jī)將原漿料碎解后形成第二短纖粗漿，第一短纖粗漿和第二短纖粗漿混合共同形成短纖粗漿。短纖粗漿經(jīng)過除砂器處理后形成短纖成漿，長纖粗漿先經(jīng)過除砂器處理后，再由磨漿機(jī)進(jìn)行帚化來形成長纖成漿。本發(fā)明中可根據(jù)需要，將長纖成漿和短纖成漿對應(yīng)于并列設(shè)置的若干個(gè)所述漿料混合器，各個(gè)漿料混合器對應(yīng)于一臺所述紙機(jī)。如圖2所示，本實(shí)施例中設(shè)置了 2個(gè)并列的漿料混合器，2個(gè)漿料混合器分別對應(yīng)于2#紙機(jī)和3#紙機(jī)。實(shí)際使用中，可根據(jù)產(chǎn)量需要， 來設(shè)置不同個(gè)數(shù)的漿料混合器及其對于的紙機(jī)。本發(fā)明為進(jìn)一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，減少漿料細(xì)小纖維流失，對現(xiàn)有車間制漿系統(tǒng)進(jìn)行改造，由現(xiàn)在的混合制漿系統(tǒng)改造成獨(dú)立配漿系統(tǒng)。現(xiàn)在的混合制漿方式是所有漿料(長纖漿料、短纖漿料、損紙)進(jìn)行混合碎漿，然后所有漿料都需要經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行打漿，每班(8小時(shí))每臺造紙機(jī)原紙產(chǎn)量10. 5噸，漿耗1. 07，磨漿功率:160kw，通過量:55m3/h,磨漿濃度4% ；
改造前(兩臺磨漿機(jī))
每班漿料需求量22. 47噸，按磨漿濃度折合成561. 75m3漿料，需要磨漿時(shí)間為10. 21 小時(shí)，即每班耗電量為160 X 10. 21=1633. 6度，按每度電0. 65元計(jì)算每班磨漿機(jī)耗電費(fèi)用為1633. 6X0. 65=1061. 84元，每天耗電金額為1061. 84X3=3185. 52元，每年磨漿機(jī)的耗電金額為 3185. 52X365=1162714. 8 元； 獨(dú)立配漿改造完成后(兩臺磨漿機(jī))
每班漿料需求量22. 47噸，折合成561. 75m3漿料，根據(jù)纖維使用特性，短纖纖維(包含損紙漿料)不需經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化，對短纖纖維進(jìn)行帚化只會(huì)增加細(xì)小纖維的流失和降低生產(chǎn)出來原紙的膨松度；長纖纖維就必須要經(jīng)過磨漿機(jī)磨盤的帚化和分絲；根據(jù)現(xiàn)有的纖維使用比例來算長纖短纖的使用比例為24% 76%來計(jì)算，需要通過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化的長纖漿料為134. 82m3,需要啟動(dòng)磨漿機(jī)進(jìn)行的磨漿時(shí)間為2. 45小時(shí)，即每班耗電量為 160X2. 45=392度，按每度電0. 65元計(jì)算磨漿機(jī)耗電費(fèi)用為392X0. 65=2 . 8元/每班，每天耗電金額為254. 8X3=764. 4元，每年磨漿機(jī)的耗電金額為764. 4X365=279006元； 改造后改造后磨漿機(jī)的耗電金額每年可以節(jié)省1162714. 8-279006=883708. 8元=88. 37萬元； 約每噸紙可以節(jié)省43. 3元。一、設(shè)備方面可以節(jié)省一臺磨漿機(jī)的維修和保養(yǎng)費(fèi)用；現(xiàn)有磨盤(錐磨)使用壽命約1年，實(shí)際使用時(shí)間約5858小時(shí)，而制漿系統(tǒng)改造完成后，磨盤(錐磨)的使用壽命根據(jù)使用時(shí)間來算每年磨盤的工作時(shí)間約2682小時(shí)，如根據(jù)使用時(shí)間來算磨盤的使用壽命約為2 年，相當(dāng)于兩年可以節(jié)省3組磨盤，現(xiàn)有的磨盤(錐磨)采購價(jià)格為100萬日元，約8萬元/ 套，2年可以節(jié)省約M萬元=12萬元/年；
二、纖維方面短纖漿料沒有經(jīng)過磨盤帚化，纖維的流失率會(huì)比未改造前降低。三、質(zhì)量方面采用獨(dú)立配漿系統(tǒng)后，可以根據(jù)衛(wèi)卷原紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及時(shí)調(diào)整長短纖維的使用比例，穩(wěn)定生產(chǎn)出來衛(wèi)卷原紙的強(qiáng)度，可以把生產(chǎn)出來原紙強(qiáng)度控制在(標(biāo)準(zhǔn)值士250mN)之間，還可以即時(shí)控制長短纖維的使用比例，減少原紙因?yàn)閺?qiáng)度問題而引起的不合格品的產(chǎn)生。初步計(jì)算改造后磨漿機(jī)每年可以節(jié)省的耗電金額+磨盤損耗費(fèi)用=88. 37萬元+12 萬元=100. 37萬元。按造紙車間全年產(chǎn)量20400噸原紙來算，每噸紙的制造費(fèi)用可以約節(jié)省49. 2元(減少漿料流失部分沒有計(jì)算在內(nèi))，按3臺造紙機(jī)全年產(chǎn)量33000噸來算，制造費(fèi)用可以降低約30. 41元/噸紙。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，其特征在于該方法具體為在原漿料經(jīng)過碎漿機(jī)碎解后，將其中的長纖粗漿和短纖粗漿分離碎解及儲(chǔ)存，長纖粗漿經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化分絲來形成長纖成漿，短纖粗漿經(jīng)過簡單除砂形成短纖成漿后，兩種成漿在漿料混合器中按照使用比例混合均勻，以供紙機(jī)使用。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，其特征在于，所述碎漿機(jī)包括長纖碎漿機(jī)和短纖碎漿機(jī)，其中，長纖碎漿機(jī)將原漿料碎解后形成所述長纖粗漿和第一短纖粗漿，短纖碎漿機(jī)將原漿料碎解后形成第二短纖粗漿，第一短纖粗漿和第二短纖粗漿混合共同形成所述短纖粗漿。
3.如權(quán)利要求2所述的衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，其特征在于，所述短纖粗漿經(jīng)過除砂器處理后形成短纖成漿。
4.如權(quán)利要求2所述的衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，其特征在于，所述長纖粗漿先經(jīng)過除砂器處理后，再由磨漿機(jī)進(jìn)行帚化來形成長纖成漿。
5.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，其特征在于，所述漿料混合器中形成的均勻漿料輸送到高位箱后供紙機(jī)使用。
6.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，其特征在于，所述長纖成漿和短纖成漿對應(yīng)于并列設(shè)置的若干個(gè)所述漿料混合器，各個(gè)漿料混合器對應(yīng)于一臺所述紙機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種衛(wèi)卷原紙獨(dú)立配漿的工藝方法，具體為在長纖漿料和短纖漿料分別經(jīng)過碎漿機(jī)獨(dú)立碎解后，將其中的長纖粗漿和短纖粗漿分離，長纖粗漿經(jīng)過磨漿機(jī)進(jìn)行帚化來形成長纖成漿，短纖粗漿通過簡單除砂形成短纖成漿后，兩種成漿在漿料混合器中按照使用比例混合均勻，以供紙機(jī)使用。本發(fā)明中采用獨(dú)立配漿系統(tǒng)后，可以根據(jù)衛(wèi)卷原紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及時(shí)調(diào)整長短纖維的使用比例，穩(wěn)定原紙的強(qiáng)度，還可以即時(shí)控制長短纖維的使用比例，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品能耗。
文檔編號D21D5/00GK102242511SQ20111016749
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者崔占柱, 崔柄熾, 張健, 甄月勝 申請人:維達(dá)北方紙業(yè)(北京)有限公司