專利名稱：粒面帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粒面帶，特別是一種布匹收卷機(jī)滾筒外表面用于增加摩擦力的粒面帶。
背景技術(shù)：
通常，布匹收卷機(jī)具有兩個(gè)并行排列的收卷滾筒，其中一個(gè)滾筒的線速度較另一個(gè)滾筒的線速度快2% _8%，從而實(shí)現(xiàn)將置于這兩個(gè)滾筒上的布匹卷收緊的效果。這種收卷機(jī)的收卷原理即通過滾筒與布匹卷之間的摩擦力將布匹收緊，該摩擦力受滾筒的摩擦系數(shù)影響較大。常用的有在滾筒表面滾花，但是這種滾花容易磨損且磨光后整個(gè)滾筒需更換， 成本較高；或者是在滾筒外表面包覆一層較厚的橡膠層，但是橡膠層在使用2-3個(gè)月后便會(huì)磨光。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種耐磨的粒面帶。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種粒面帶，具有粗糙耐磨層和布層，粗糙耐磨層平鋪于布層上，所述的粗糙耐磨層為聚氨酯粗糙耐磨層，所述的粗糙耐磨層上表面為均布的凸起圓點(diǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，將聚氨酯粗糙耐磨層制成的粒面帶呈螺紋狀繞卷于滾筒外表面，由于聚氨酯具有較好的熱塑性、耐磨性，便于生產(chǎn)，不易磨損，粒面帶的更換周期與傳統(tǒng)的橡膠粒面帶相比，可提高10倍，從而減少因更換粒面帶而產(chǎn)生的時(shí)間和人員的浪費(fèi)， 提高滾筒的效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明粒面帶最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明粒面帶的粗糙耐磨層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、耐磨層，2、布層。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。一種粒面帶，具有粗糙耐磨層1和布層2，粗糙耐磨層1平鋪于布層2上，機(jī)糙耐磨層1為聚氨酯粗糙耐磨層，粗糙耐磨層1上表面為均布的凸起圓點(diǎn)結(jié)構(gòu)。通常，布匹收卷機(jī)具有兩個(gè)并行排列的收卷滾筒，其中一個(gè)滾筒的線速度較另一個(gè)滾筒的線速度快2-8%，從而實(shí)現(xiàn)將置于這兩個(gè)滾筒上的布匹卷收緊的效果。使用時(shí)，將聚氨酯粗糙耐磨層制成的粒面帶呈螺紋狀繞卷于滾筒外表面，通過增加滾筒與布匹卷之間的摩擦力將布匹收緊。采用聚氨酯粗糙耐磨層，粒面帶的更換周期與傳統(tǒng)的橡膠粒面帶相比，可提高10倍，從而減少因更換粒面帶而產(chǎn)生的時(shí)間和人員的浪費(fèi)，提高滾筒的效率。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1. 一種粒面帶，具有粗糙耐磨層(1)和布層O)，粗糙耐磨層(1)平鋪于布層(2)上， 其特征在于所述的粗糙耐磨層(1)為聚氨酯粗糙耐磨層，所述的粗糙耐磨層(1)上表面為均布的凸起圓點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粒面帶，具有粗糙耐磨層和布層，粗糙耐磨層平鋪于布層上，粗糙耐磨層為聚氨酯粗糙耐磨層，粗糙耐磨層上表面為均布的凸起圓點(diǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明粒面帶，將聚氨酯粗糙耐磨層制成的粒面帶呈螺紋狀繞卷于滾筒外表面，由于聚氨酯具有較好的熱塑性、耐磨性，便于生產(chǎn)，不易磨損，粒面帶的更換周期與傳統(tǒng)的橡膠粒面帶相比，可提高10倍，從而減少因更換粒面帶而產(chǎn)生的時(shí)間和人員的浪費(fèi)，提高滾筒的效率。
文檔編號(hào)B32B27/12GK102285156SQ201110146800
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者鄒洪濤 申請人:常州市創(chuàng)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司