專利名稱：復(fù)合塑料板材及其玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合塑料板材及其玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種塑料板材表面熱壓復(fù)合有纖維層的復(fù)合塑料板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中塑料板材以其優(yōu)良的耐腐蝕性能得到廣泛應(yīng)用，塑料板材復(fù)合玻璃鋼技術(shù)的引進(jìn)又提高了設(shè)備的耐溫和耐壓性能，但聚丙烯、聚乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等屬于非極性塑料，因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)差異的原因，這兩種材料膨脹系數(shù)相差較大，界面粘接強(qiáng)度較小，無(wú)法很好地解決這些板材與玻璃鋼的界面連接問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)這些板材如果復(fù)合玻璃鋼主要采用表面機(jī)械打磨、火燒燙壓玻纖布、涂刷粘接劑等方法，這些方法的不足之處有1)塑料板材與玻璃鋼界面粘接強(qiáng)度不足；2)在板材的制作過(guò)程中塑料板材易損傷、變形；3 )該板材制作的設(shè)備用于溫差較大場(chǎng)合時(shí)熱應(yīng)力大，易造成分層、滲漏，使設(shè)備無(wú)法正常使用；4)該板材制作的設(shè)備不可用于微負(fù)壓場(chǎng)合；5)將該板材用于大型設(shè)備制作筒體內(nèi)壁時(shí)，還需要利用圈板、豎筋聯(lián)合加強(qiáng)；6)該板材制作的設(shè)備使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)合塑料板材及其玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)， 使用該復(fù)合塑料板材能解決以往塑料板材和玻璃鋼界面粘接強(qiáng)度不足而造成的上述問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合塑料板材，包括塑料板材層，所述塑料板材層上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層和纖維層，纖維/塑料混合層處于塑料板材層和纖維層之間。所述塑料板材層的材質(zhì)可選為聚丙烯板材、聚乙烯板材、聚偏氟乙烯板材、聚四氟乙烯板材或聚全氟乙丙烯板材，纖維層的材質(zhì)可選為玻璃纖維、碳纖維或化學(xué)纖維。優(yōu)選地，所述纖維層中纖維在厚度方向上連續(xù)，以滿足界面應(yīng)力的傳遞要求。一種復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括塑料板材層，其特征在于，所述塑料板材層上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層、纖維層和玻璃鋼層，纖維層和玻璃鋼層通過(guò)樹(shù)脂粘接。本實(shí)用新型所提供的復(fù)合塑料板材能使纖維/塑料混合層與塑料板材層機(jī)械牢固結(jié)合，在復(fù)合塑料板材增強(qiáng)形成復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)時(shí)，纖維層能與玻璃鋼層粘接牢固，擴(kuò)大了非極性塑料在工業(yè)中的應(yīng)用范圍，并且使用該增強(qiáng)復(fù)合塑料板材制作的設(shè)備可用于溫差較大場(chǎng)合或是負(fù)壓場(chǎng)合，該設(shè)備內(nèi)側(cè)可少設(shè)或不設(shè)加強(qiáng)圈和加強(qiáng)筋，節(jié)省了資源，由于該增強(qiáng)板材中塑料板材層、纖維層和玻璃鋼層之間的粘接強(qiáng)度高，塑料板材層與玻璃鋼層形成一體，塑料板材層能起耐腐蝕層的作用，因此還可減薄塑料板層厚度，同時(shí)也減小了塑料板與玻璃鋼間溫差應(yīng)力，增加了該設(shè)備的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型復(fù)合塑料板材結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型復(fù)合塑料板材的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的復(fù)合塑料板材，包括塑料板材層1，塑料板材層1上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層2和纖維層3，纖維/塑料混合層2處于塑料板材層1和纖維層3之間，該混合層是將纖維通過(guò)將熱壓使其下部嵌入塑料板材層1中而形成，裸露在上部的纖維形成纖維層3，在該混合層內(nèi)塑料會(huì)將嵌入的纖維包裹住，由于纖維層3中纖維在厚度方向上連續(xù)，這樣纖維層3就無(wú)法從塑料板材層1上剝離。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中輥筒5、板材擠出機(jī)模頭6、輥筒7、輥筒8和加熱裝置9形成了通用塑料板材的生產(chǎn)裝置，通用塑料板材的生產(chǎn)裝置、導(dǎo)向輥10和纖維布架11形成了本實(shí)用新型復(fù)合塑料板材的生產(chǎn)裝置。在該生產(chǎn)裝置上，使用板材擠出機(jī)模頭6擠出的板料經(jīng)過(guò)輥筒5和輥筒7定型冷卻，在塑料板材經(jīng)過(guò)輥筒7時(shí)，通過(guò)調(diào)高加熱裝置9發(fā)熱量使塑料板材的表面熔融，通過(guò)導(dǎo)向輥10將安放在纖維布架11上的纖維層導(dǎo)向并進(jìn)入輥筒7和輥筒8間，此時(shí)與塑料板接觸的纖維層被壓入表面熔融的塑料板材層1中形成纖維/塑料混合層2，再經(jīng)過(guò)切邊和定長(zhǎng)切割即完成本實(shí)用新型復(fù)合塑料板材的生產(chǎn)。參照?qǐng)D3，利用本實(shí)用新型的復(fù)合塑料板材進(jìn)行增強(qiáng)，在該復(fù)合塑料板材上通過(guò)樹(shù)脂粘接玻璃鋼層，得到復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該增強(qiáng)板材界面粘接強(qiáng)度高，擴(kuò)大了非極性塑料在工業(yè)中的應(yīng)用范圍，復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)從下到上依次為塑料板材層1，纖維/塑料混合層2、纖維層3和玻璃鋼層4。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合塑料板材，包括塑料板材層，其特征在于，所述塑料板材層上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層和纖維層，纖維/塑料混合層處于塑料板材層和纖維層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合塑料板材，其特征在于，所述纖維層中纖維在厚度方向上連續(xù)。
3.一種復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括塑料板材層，其特征在于，所述塑料板材層上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層、纖維層和玻璃鋼層，纖維層和玻璃鋼層通過(guò)樹(shù)脂粘接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合塑料板材及其玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合塑料板材包括塑料板材層，塑料板材層上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層和纖維層；所述復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括塑料板材層，所述塑料板材層上依次復(fù)合有纖維/塑料混合層、纖維層和玻璃鋼層，纖維層和玻璃鋼層通過(guò)樹(shù)脂粘接。本實(shí)用新型的復(fù)合塑料板材能使纖維/塑料混合層與塑料板材層機(jī)械牢固結(jié)合，在復(fù)合塑料板材增強(qiáng)形成復(fù)合塑料板材玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)時(shí)，界面粘接強(qiáng)度高，擴(kuò)大了非極性塑料在工業(yè)中的應(yīng)用范圍，該板材減薄塑料板層厚度，減小了塑料板與玻璃鋼間溫差應(yīng)力，增加了用該板材制作設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B32B27/12GK201989379SQ201020633750
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者丁禮堂, 韋衛(wèi)東, 黃奕平 申請(qǐng)人:杭州中昊科技有限公司