專利名稱：改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，特別涉及一種包括由至少一層TPU膠膜、與至少一層不織布，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來，利用不織布的強(qiáng)度，使墊體具有低延伸率與高抗張力的特性，制成各種不同形狀的氣墊商品時(shí)，能提供適當(dāng)?shù)膹椥耘c良好的使用舒適性，屬于新一代改進(jìn)型氣墊墊體的技術(shù)范疇。
背景技術(shù)：
氣墊具有質(zhì)輕、彈性良好、制造方便與價(jià)廉的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，并且，依據(jù)不同形狀的氣墊商品，可以廣泛的提供作為氣囊、氧氣袋、充氣床墊、水面充氣用具、充氣船、充氣玩具等， 以應(yīng)用在各種不同場所。但是，傳統(tǒng)所知的上述氣墊商品，受限于熱可塑類的軟性墊體原材料，而都會(huì)有如下可見的缺點(diǎn)。譬如，因?yàn)閴|體原材料的延伸率太強(qiáng)，與抗張力低的特性，制成氣墊商品后， 即有商品本身太過柔軟，對此類氣墊商品稍作施壓時(shí)，就容易過度變型的問題，此缺點(diǎn)最常見于充氣床墊與各種水面充氣用具等商品，于實(shí)際使用上就會(huì)造成使用者的不舒適，操作上也很不方便。如果增加上述墊體原材料的厚度，再制成氣墊商品時(shí)，較厚的墊體雖可暫時(shí)性的解決高延伸率，低抗張力的缺點(diǎn)，但因此也會(huì)有商品整體重量增加，與原料使用量增加的問題，造成生產(chǎn)成本提高，商品笨重不利包裝與運(yùn)輸，而降低了商品競爭力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其可以降低延伸率，增加抗張力，提供最適當(dāng)?shù)膹椥耘c最好的使用舒適性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其特征在于，包括至少一層熱塑聚氨酯TPU膠膜；至少一層不織布。前述的改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其中TPU膠膜，厚度為0. 012mm至0. 2mm。前述的改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其中墊體包括由一層TPU膠膜、與兩層不織布構(gòu)成， 該一層不織布是結(jié)合于TPU薄膜的表層，另一層不織布是結(jié)合于TPU薄膜的底層。前述的改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其中墊體包括由兩層TPU膠膜、與一層不織布構(gòu)成， 該一層不織布，是結(jié)合在兩層TPU薄膜的中間。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是，改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，是包括由至少一層熱塑聚氨酯TPU (Thermal-plastic Polyurethane)膠膜、與至少一層不織布，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來所構(gòu)成。上述該TPU膠膜，是使用二異氰酸酯(Diisocyanate)與多元醇(Polyol)合成好的TPU塑料粒子，加熱溶化使之成為流體，再用吹膜機(jī)吹塑出來，構(gòu)成厚度為0. 012mm至0. 2mm的TPU膠膜。將TPU薄膜與不織布，用貼合機(jī)直接加壓加熱將之結(jié)合成為薄片狀墊體材料，于此加壓加熱制程中并不需使用膠水。上述TPU膠膜與不織布結(jié)合構(gòu)成的墊體，利用不織布的抗拉伸強(qiáng)度特性，能降低墊體本身的延伸率，增加抗張力。因?yàn)樯鲜鯰PU膠膜，可以制成不同的厚度，與不織布加壓加熱結(jié)合構(gòu)成的墊體，也具有各種不同的厚度規(guī)格。視不同氣墊商品的種類與形狀，選擇不同厚度的墊體，使用高頻機(jī)或熱復(fù)合機(jī)，可將此墊體制成各種不同形狀的氣墊，以提供作為各種不同用途的氣囊、氧氣袋、充氣床墊、 水面充氣用具、充氣船、充氣玩具等。因?yàn)楸緦?shí)用新型的氣墊墊體結(jié)構(gòu)，具有較低延伸率與高抗張力的特性，制成氣墊商品時(shí)，譬如制成充氣床墊或各種水面充氣用具時(shí)，能大幅提升氣墊的使用舒適性與操作方便性，改善了傳統(tǒng)同類充氣商品的缺點(diǎn)，達(dá)到本實(shí)用新型的預(yù)訂目的。本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)計(jì)由至少一層TPU膠膜、與至少一層不織布，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來，利用不織布的強(qiáng)度，使此墊體具有低延伸率與高抗張力的特性，制成各種不同形狀的氣墊商品時(shí)，就能提供最適當(dāng)?shù)膹椥耘c最好的使用舒適性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體所制成的一氣墊商品實(shí)施例。圖2為
圖1中氣墊商品的局部剖切圖。圖3為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)號(hào)說明10氣墊商品；11 墊體；12 TPU 膠膜；13不織布；20 閥門；21密封蓋；31 墊體；41 墊體。
具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體11，所制成一氣墊商品10的實(shí)施例。圖2為
圖1中氣墊商品10的局部剖切圖。圖3為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體11結(jié)構(gòu)圖。如圖3中所示，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是，氣墊墊體11的改進(jìn)構(gòu)造，是包括由至少一層TPU (Thermal-plastic Polyurethane)膠膜12、與至少一層不織布13，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來所構(gòu)成。上述該TPU膠膜12，是使用二異氰酸酯(Diisocyanate)與多元醇(Polyol)合成好的TPU塑料粒子，加熱溶化使之成為流體，再用吹膜機(jī)吹塑出來，構(gòu)成厚度為0. 012mm至 0. 2mm的TPU膠膜。將TPU薄膜12與不織布13，用貼合機(jī)直接加壓加熱將之結(jié)合成為薄片狀墊體11， 于此加壓加熱制程中并不需使用膠水。上述該不織布13，其規(guī)格并無特殊限制，一般所知的不織布市售品，都可經(jīng)由上述貼合機(jī)加壓加熱與TPU薄膜12結(jié)合，可以強(qiáng)化墊體11抗張力的不織布皆可供利用。因?yàn)樯鲜鯰PU膠膜12，可以制成不同的厚度，與不織布13加壓加熱結(jié)合構(gòu)成的墊體11，也具有各種不同的厚度規(guī)格。視不同氣墊商品10的種類與形狀，選擇不同厚度的墊體11，使用高頻機(jī)或熱復(fù)合機(jī)，可將此墊體11制成各種不同形狀的氣墊商品，譬如
圖1、圖2中所示的氣墊商品10。在
圖1及圖2中所示的實(shí)施例，該氣墊商品10，是制成一充氣床墊的形狀，可提供用作充氣床墊。該氣墊商品10包括在其中一側(cè)邊，設(shè)置了一具有密封蓋21的閥門20，可用于對氣墊商品10中空內(nèi)部充氣，使之膨脹成為可供使用的狀態(tài)，或開啟該閥門20泄放中空內(nèi)部的空氣，使該泄氣后的氣墊商品10可以被卷繞收藏。上述氣墊商品10，因?yàn)槭鞘褂昧吮緦?shí)用新型的氣墊墊體11制造成型，故其本身具有較低延伸率與高抗張力的特性，改善了傳統(tǒng)同類商品太過柔軟、稍作施壓就會(huì)過度變型的缺點(diǎn)，而大幅提升了使用舒適性與操作方便性。上述
圖1及圖2中所示的氣墊商品10，只是使用了本實(shí)用新型的氣墊墊體11制造成型的一個(gè)具體實(shí)施例。視各種不同氣墊商品的種類，選擇不同厚度的墊體11，可以制成各種不同形狀的氣墊商品，以提供作為各種不同用途的氣囊、氧氣袋、充氣床墊、水面充氣用具、充氣船、充氣玩具等。圖4為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體31第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。在圖4中所示的本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其中，該氣墊墊體31，包括由一層 TPU(Thermal-plastic Polyurethane)膠膜12、與兩層不織布13，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來所構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)上的特征是，將一層不織布13結(jié)合于TPU薄膜12的表層，以及， 將另一層不織布13結(jié)合于TPU薄膜12的底層。此一實(shí)施例的氣墊墊體31，因?yàn)槭褂昧藘蓪硬豢棽?3，相對于上述一層TPU膠膜 12與一層不織布13的氣墊墊體11而言，此一氣墊墊體31的抗張強(qiáng)度更好，適合制成抗張強(qiáng)度要求高的各種氣墊商品。圖5為本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體41第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。在圖5中所示的本實(shí)用新型第三實(shí)施例，其中，該氣墊墊體41，包括由兩層 TPU (Thermal-plastic Polyurethane)膠膜12、與一層不織布13，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來所構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)上的特征是，將一層不織布13結(jié)合在兩層TPU薄膜12的中間。此一實(shí)施例的氣墊墊體41，因?yàn)槭褂昧藘蓪覶PU膠膜12，相對于上述一層TPU膠膜12與一層不織布13的氣墊墊體11而言，此一氣墊墊體41的彈性更好卻也具有良好的抗張強(qiáng)度，適合制成彈性要求高的各種氣墊商品。[0052]實(shí)際應(yīng)用上，上述本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)構(gòu)造的氣墊墊體，當(dāng)然也可以視需要使用更多層的PU膠膜12與更多層的不織布13，使用貼合機(jī)加壓加熱將之結(jié)合起來，制成各種不同彈性與不同抗張強(qiáng)度的氣墊墊體，以增加氣墊墊體的適用范圍。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其特征在于，包括至少一層熱塑聚氨酯TPU膠膜；至少一層不織布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其特征在于，所述TPU膠膜，厚度為 0.012mm 至 0. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其特征在于，所述墊體包括由一層TPU 膠膜、與兩層不織布構(gòu)成，該一層不織布是結(jié)合于TPU薄膜的表層，另一層不織布是結(jié)合于 TPU薄膜的底層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，其特征在于，所述墊體包括由兩層TPU 膠膜、與一層不織布構(gòu)成，該一層不織布，是結(jié)合在兩層TPU薄膜的中間。
專利摘要一種改進(jìn)的氣墊墊體構(gòu)造，包括至少一層熱塑聚氨酯TPU膠膜；至少一層不織布；其中TPU膠膜，厚度為0.012mm至0.2mm；墊體包括由一層TPU膠膜、與兩層不織布構(gòu)成，該一層不織布是結(jié)合于TPU薄膜的表層，另一層不織布是結(jié)合于TPU薄膜的底層；墊體包括由兩層TPU膠膜、與一層不織布構(gòu)成，該一層不織布，是結(jié)合在兩層TPU薄膜的中間。本實(shí)用新型可以降低延伸率，增加抗張力，提供最適當(dāng)?shù)膹椥耘c最好的使用舒適性。
文檔編號(hào)B32B27/12GK201990065SQ20102062660
公開日2011年9月28日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請人:翟所強(qiáng)