專利名稱：一種積層結(jié)構(gòu)布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有金屬粉末混合膠、遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠或金屬纖維 混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，尤指利用金屬粉末與熱熔膠結(jié)合或遠(yuǎn)紅外線粉末與熱熔膠結(jié)合，再 與第一布層結(jié)合，或者具有不同特性的熱熔膠粒與金屬纖維(第一布層)結(jié)合，然后，第一 布層再與第二布層相互結(jié)合，從而形成具有不同特性的布層。
背景技術(shù)：
目前，市場上出現(xiàn)了很多為特殊目的而形成的積層布，其作法無論是吸覆性活性 炭或遠(yuǎn)紅外陶磁粉末，通常都是先與反應(yīng)性膠混合攪拌，再以噴涂方式涂布在布面上，然后 再與織布或膠膜相互加壓貼合，再經(jīng)過烘干形成積層布。以此種方式制得的積層布具有成 本提高、步驟繁瑣以及效果不佳的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有金屬粉末混合膠、遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠 或金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種具有金屬粉末混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，包括(1)上層，所述上層為 布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜或PP膜；(2)中間層，所述中間層為金 屬粉末膠層；C3)底層，所述底層為布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜或 PP膜；所述中間層先與所述底層結(jié)合后再與所述上層結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu)積層布。其中，所述金屬粉末可為鋁粉、鈦粉、鋅粉或鎂粉。—種具有遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，包括(1)上層，所 述上層為布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜或PP膜；(2)中間層，所述中 間層為遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末層；C3)底層，所述底層為布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、 TPE膜、PU膜或PP膜，所述中間層先與所述底層結(jié)合后再與所述上層結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu)積 層布。一種具有金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，包括(1)上層，所述上層為 布、不織布或不銹鋼纖維層；( 中間層，所述中間層為熱熔膠層；C3)底層，所述底層為布、 不織布或不銹鋼纖維層；所述中間層先與所述底層結(jié)合后再與所述上層結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu) 積層布。其中，所述熱熔膠層為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龍或聚酯。本實(shí)用新型的具有金屬粉末混合膠、遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠或金屬纖維混合膠 的積層結(jié)構(gòu)布的制備是將金屬粉末或陶瓷粉末與熱熔膠顆粒按一定比例放入料筒中，當(dāng) 第一布層通過料筒時(shí)，金屬粉末或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末與熱熔膠顆粒即落入第一布層的表面 上，通過熱管加熱，熱熔膠與金屬粉末或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末相互結(jié)合，然后，第一布層再與 第二布層結(jié)合從而形成具有特殊目的的積層結(jié)構(gòu)布。所得的積層結(jié)構(gòu)布具有抗紫外線、抗近遠(yuǎn)紅外線、儲(chǔ)溫和抗?jié)?、抗對人體產(chǎn)生的輻射能、防霉抗菌以及有助于血液循環(huán)的特性。本實(shí)用新型的另一種積層結(jié)構(gòu)布的制備是將聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龍或 聚酯的熱熔膠粒層與第一布層在熱熔狀態(tài)相結(jié)合，然后再與具有金屬纖維布層的第二布層 相結(jié)合從而形成積層布。所得的積層結(jié)構(gòu)布具有抗電磁波及防電磁波遮敝的特性。

圖1為本實(shí)用新型金屬粉末混合膠或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布的立 體分解圖；圖IA為中間層的局部放大圖；圖2為本實(shí)用新型金屬粉末混合膠或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布的剖 面圖；圖3為本實(shí)用新型金屬粉末混合膠或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布的立 體圖；圖4為本實(shí)用新型金屬纖維混合膠積層結(jié)構(gòu)布的立體分解圖；圖4A為熱熔膠層的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布的立體圖。附圖標(biāo)記說明1’ -金屬粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布；2’ -遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠 積層結(jié)構(gòu)布；3’ -金屬纖維混合膠積層結(jié)構(gòu)布；1、2、3_上層；4、5、6_中間層(4-金屬粉末 膠層，5-遠(yuǎn)紅外線陶瓷膠層，6-熱熔膠層)；4-金屬粉末層；41-熱熔膠粒；41’ -金屬粉末 膠粒；5-遠(yuǎn)紅外線陶瓷膠層；51-熱熔膠粒；51’ -遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末膠粒；6-熱熔膠層； 61-熱熔膠粒；7、8、9_底層；A-金屬粉末(鋁粉、鈦粉、鋅粉及鎂粉等金屬粉末)；B-遠(yuǎn)紅 外線粉末(氧化鋯、氧化鋅、麥飯石)；1、2_上層；4、5_中間層(金屬粉末膠層4，遠(yuǎn)紅外線 陶瓷膠層幻；4-金屬粉末層；41-熱熔膠粒；41’ -金屬粉末膠粒；5-遠(yuǎn)紅外線陶瓷膠層； 51-熱熔膠粒；51’ -遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末膠粒；7、8_底層；A-金屬粉末(鋁粉、鈦粉、鋅粉及 鎂粉等金屬粉末)；B-遠(yuǎn)紅外線粉末(氧化鋯、氧化鋅、麥飯石)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。本實(shí)用新型涉及一種具有金屬粉末混合膠、遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠及金屬纖維 混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，如圖3所示，該積層結(jié)構(gòu)布包括(1)上層1、2或3，該上層為布、不織 布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜、PP膜或不銹鋼纖維層；O)中間層4、5或6， 該中間層為金屬粉末膠層、遠(yuǎn)紅外線陶瓷膠層或膠層。( 底層7、8或9，該底層為布、不織 布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜、PP膜或不銹鋼纖維層。其中，金屬粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布1’中的金屬粉末是指鋁粉、鈦粉、鋅粉或鎂粉等 金屬粉末，統(tǒng)稱為標(biāo)號“A”，如圖1和圖IA所示，金屬粉末經(jīng)過加工附著在金屬粉末熱熔膠 粒41上并形成金屬粉末膠層4。遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布2’中的遠(yuǎn)紅外線陶 瓷粉末是指氧化鋯、氧化鋅或麥飯石，統(tǒng)稱為標(biāo)號“B”，如圖1和圖IA所示，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 末經(jīng)過加工附著在遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末熱熔膠粒51上并形成遠(yuǎn)紅外線陶瓷膠層5。膠層主 要是指聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龍或聚酯。另，如圖IA所示，金屬粉末混合膠的積層結(jié)構(gòu)布1’的制備是將金屬粉末A與金屬粉末熱熔膠粒41按一定比例投入料筒內(nèi)并淋向底層 7后形成金屬粉末膠粒41’，再與上層1相互結(jié)合形成如圖2及圖3所示的積層結(jié)構(gòu)布。如 圖IA所示，遠(yuǎn)紅外線粉末混合膠積層結(jié)構(gòu)布2’的制備是將遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末B與遠(yuǎn)紅外 先陶瓷粉末熱熔膠粒51按一定比例投入料筒內(nèi)并淋向圖1中的底層8后形成遠(yuǎn)紅外線陶 瓷粉末膠粒51’，再與圖1中的上層2相互結(jié)合形成如圖2及圖3所示的積層結(jié)構(gòu)布。如圖4、圖4A及圖5所示，金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布3’的制備是將熱熔膠粒 61淋向具有不銹鋼纖維層的底層9從而形成熱熔膠層6，再與上層3相互結(jié)合，其中上層3 可為布、不織布或不銹鋼纖維層，底層可為布、不織布或不銹鋼纖維層。實(shí)施例1取鎂粉顆粒1. 5m/m(25wt% )與尼龍6(75wt% )同時(shí)投入料筒以23yd/min的速 度經(jīng)過料筒以18g/m2的涂布量淋向底層聚酯纖維布O5DX50DXM0T)形成熱熔膠層，熱 熔膠層的上部位以15yd/min的速度與尼龍纖維布(35DX55DXMOT)相結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu) 層，所得三層結(jié)構(gòu)層穿在人體上時(shí)，可使保溫效果提高20%，具有抗對人體產(chǎn)生的輻射能及 阻止遠(yuǎn)紅外線穿透的作用。實(shí)施例2取波長4 18um氧化鋯遠(yuǎn)紅外線陶瓷顆粒2m/m(20wt% )與尼龍66 (80wt% )同 時(shí)投入料筒以20yd/min的速度經(jīng)過料筒以30g/m2的涂布量淋向底層聚酯纖維布形成熱熔 膠層，熱熔膠層的上部位再與尼龍纖維布相結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu)層，該三層結(jié)構(gòu)層具有蓄熱 保溫、防霉抗菌及抗UV的功效。實(shí)施例3取直徑為2 μ 30 μ的不銹鋼條，直徑為2 μ 30 μ的聚酯纖維，經(jīng)由(1)開棉 處理開纖羅拉(splitting fiber roller)轉(zhuǎn)速(400 600rpm)，(2)梳棉處理刺輥轉(zhuǎn)速 (650 800rpm)、錫林轉(zhuǎn)速(300 500rpm)、(3)針軋(rolling pin)處理(Groz-Backert Feltneedle 38，40，42號)標(biāo)準(zhǔn)針，針軋深度6 12mm，針軋密度:200 400針次/cm2,基 重500士 10% g/m，形成不銹鋼纖維層作為底層，將尼龍熱熔膠粒0. 5m/m以25yd/min的速 度及30g/m2的涂布量經(jīng)料筒淋向底層不銹鋼纖維層，再與上層聚酯纖維層相互結(jié)合得到具 有不銹鋼纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，該積層結(jié)構(gòu)布在頻率500MHz 2GHz范圍內(nèi)的遮蔽率 (Sheltering Coefficient) (dB)(參見Volume 32,Minghsin Journal,August 2006，中文 名稱為明新學(xué)報(bào)32期，pp. 91-102)可達(dá)到15dB 80dB，具有防電磁波和遮敝的效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而 非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其 進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有金屬粉末混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，包括(1)上層，所述上層為 布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜或PP膜；O)中間層，所述中間層為金 屬粉末膠層；C3)底層，所述底層為布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜或 PP膜；所述中間層先與所述底層結(jié)合后再與所述上層結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu)積層布。
2.如權(quán)利要求1所述的具有金屬粉末混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，所述金屬粉 末可為鋁粉、鈦粉、鋅粉或鎂粉。
3.一種具有遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，包括(1)上層，所述 上層為布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE膜、PU膜或PP膜；(2)中間層，所述中間 層為遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末層；C3)底層，所述底層為布、不織布、TPU膜、ePTFE膜、OPET膜、TPE 膜、PU膜或PP膜，所述中間層先與所述底層結(jié)合后再與所述上層結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu)積層 布。
4.一種具有金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，包括(1)上層，所述上層為 布、不織布或不銹鋼纖維層；( 中間層，所述中間層為熱熔膠層；C3)底層，所述底層為布、 不織布或不銹鋼纖維層；所述中間層先與所述底層結(jié)合后再與所述上層結(jié)合形成三層結(jié)構(gòu) 積層布。
5.如權(quán)利要求4所述的具有金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其特征在于，所述熱熔膠 層為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龍或聚酯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有金屬粉末混合膠、遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末混合膠及金屬纖維混合膠的積層結(jié)構(gòu)布，其制作方法是將金屬粉末或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末與熱熔膠顆粒按一定比例放入料筒中，當(dāng)?shù)谝徊紝油ㄟ^料筒時(shí)，金屬粉末或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末與熱熔膠顆粒即落入第一布層的表面上；或者使聚氯乙烯或聚乙烯或尼龍或聚丙烯或聚酯等塑料粒落入具有金屬纖維層的第一布層；通過熱管加熱使熱熔膠粒熱熔并與金屬粉末或遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉末或具有金屬纖維層的第一布層相互結(jié)合，第一布層再與第二布層結(jié)合形成具有不同特性的布層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的積層結(jié)構(gòu)布具有抗紫外線、抗近遠(yuǎn)紅外線、續(xù)溫與抗?jié)瘛⒖箤θ梭w產(chǎn)生的輻射能、抗遠(yuǎn)紅外線特性及抗電磁波的特性。
文檔編號B32B15/02GK201907232SQ201020285519
公開日2011年7月27日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者陳明澤 申請人:陳明澤