專利名稱：一種紙漿模塑成型機的溢流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紙漿模塑成型機的溢流裝置，具體涉及一種自動準(zhǔn)確存儲紙 漿模塑成型機剩余紙漿原料的溢流裝置。
背景技術(shù)：
紙漿模塑制品是以一定濃度的紙漿、加入適量化學(xué)助劑，在帶有濾網(wǎng)的模具成型 機中形成的。在模具成型機中，通過真空或加壓的方法使纖維紙漿均勻地分布在模具表面， 從而形成具有擬定幾何形狀與尺寸的濕紙模坯，再經(jīng)過進一步的脫水脫模、干燥整飾，最終 形成具有特定幾何空腔結(jié)構(gòu)和一定抗壓緩沖能力的紙制品。目前使用的紙漿模塑成型機可自動完成注漿、吸濾、冷壓定型、熱轉(zhuǎn)移、干燥、脫模 等工藝過程，但由于其吸濾模具具有一定的高度，因此吸濾后會有一定的殘余漿料存在于 成形腔內(nèi)。為了順利地進行冷壓和冷轉(zhuǎn)移，這些剩余漿料需要在每次吸濾動作完成后通過 溢流工藝溢出。傳統(tǒng)的溢流過程是通過管道儲存，然后利用清水實現(xiàn)再注漿，這樣做不僅浪 費水源，而且控制精度低，溢流儲存效率低，因而導(dǎo)致浪費漿料，影響生產(chǎn)效率。有鑒于此，有必要提供一種紙漿模塑成型機的溢流裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能準(zhǔn)確存儲紙漿模塑成型機剩余紙漿原料的紙 漿模塑成型機的溢流裝置。本實用新型的漿模塑成型機的溢流裝置包括汽缸；溢流管道，所述溢流管道的一 端與所述汽缸連通；活塞，所述活塞設(shè)置在汽缸內(nèi)并將汽缸分成密封連接的第一空間和第 二空間，所述第一空間與所述溢流管道連通；氣動控制閥門，所述氣動控制閥門通過氣動控 制管道與所述汽缸的第二空間連通；同步電控單元，所述同步電控單元控制所述氣動控制 閥門不同方向的開關(guān)。在本實用新型紙漿模塑成型機的溢流裝置的優(yōu)選實施例中，所述活塞由不銹鋼塊 體以及包襯在表面的耐酸堿橡膠構(gòu)成。在本實用新型紙漿模塑成型機的溢流裝置的優(yōu)選實施例中，所述汽缸的第一空間 的體積為1-30L。在本實用新型紙漿模塑成型機的溢流裝置的優(yōu)選實施例中，所述汽缸是圓柱形 的。本實用新型提供的紙漿模塑成型機的溢流裝置，其通過活塞的移動而暫時性地儲 存一定量的剩余紙漿原料，下次注漿時，將上次儲存的溢流原料與新漿料同時注入，吸濾模 塑成形后，重復(fù)氣缸的存儲動作，多余的紙漿原料被儲存。根據(jù)剩余紙漿原料的量，設(shè)定氣 缸儲存裝置(即上述第一空間)的體積，使其恰好滿足溢流量的需求。本實用新型的裝置 與傳統(tǒng)的溢流裝置相比，大大地節(jié)約了用水量，提高了溢流注漿的控制精度和生產(chǎn)效率，節(jié) 約了原料，降低了成本。
圖1是本實用新型的溢流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下具體實施例結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的紙漿模塑成型機的溢流裝置。如圖1所示，本實用新型的用于紙漿模塑成型機的溢流裝置包括圓柱形汽缸1 ；溢 流管道2，所述溢流管道2的一端與所述汽缸1連通；活塞3，所述活塞3設(shè)置在汽缸1內(nèi)并 將汽缸1分成密封連接的第一空間11和第二空間12，所述第一空間11與所述溢流管道2 連通；氣動控制閥門5，所述氣動控制閥門5通過氣動控制管道4與所述汽缸1的第二空間 12連通；同步電控單元6，所述同步電控單元6用于控制所述氣動控制閥門5不同方向的開 關(guān)。圓柱形氣缸1的第一空間11為溢流紙漿的儲存單元，其容積可按照實際生產(chǎn)過程 中的溢流量的多少進行設(shè)計，以滿足一定的范圍。第一空間11與溢流管道2相連接并密封， 第一空間11的體積一般在IL 30L之間調(diào)整，但根據(jù)需要也可設(shè)計得更大或更小。氣缸1內(nèi)的活塞3為防水耐酸堿的活塞，它是控制氣缸第一空間11體積的活動部 件。通過活塞3的移動，可實現(xiàn)溢流漿料的儲存和再注漿?；钊?由耐酸堿的橡膠包襯的 不銹鋼構(gòu)成，從而使活塞耐溢流漿料腐蝕的同時，還能實現(xiàn)良好的密封。氣動控制管道4和氣動控制閥門5是活塞3運動的直接動力提供和控制部件。通 過氣動控制閥門不同方向的開關(guān)，實現(xiàn)活塞的定向運動。當(dāng)活塞向下移動時，通過溢流管道 2將剩余漿料儲存在汽缸1的第一空間11內(nèi)；當(dāng)活塞向上移動時，通過溢流管道2將剩余漿 料與新的漿料同時注入到模具上。實踐中，氣動控制閥門氣壓的范圍在0. 1 IMI^a之間。同步電控單元6用來控制氣動控制閥門5的運作，繼而控制活塞3的移動。同步 電控單元6實現(xiàn)氣動控制閥門5的控制信號與模塑成型機的動作信號保持一致，從而使儲 存溢流紙漿原料和再注漿動作與模塑成形工藝過程的需要相一致。本實用新型提供的用于紙漿模塑成型機的溢流裝置，其通過活塞的移動而暫時性 地儲存一定量的剩余紙漿原料，下次注漿時，將上次儲存的溢流原料與新漿料同時注入，吸 濾模塑成形后，重復(fù)氣缸的存儲動作，多余的紙漿原料被儲存。根據(jù)剩余紙漿原料的量，設(shè) 定第一空間的體積，使其恰好滿足溢流量的需求。本實用新型的裝置與傳統(tǒng)的溢流裝置相 比，大大地節(jié)約了用水量，提高了溢流注漿的控制精度和生產(chǎn)效率，節(jié)約了原料，降低了成 本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑成型機的溢流裝置，其特征在于，包括 汽缸；溢流管道，所述溢流管道的一端與所述汽缸連通；活塞，所述活塞設(shè)置在汽缸內(nèi)并將汽缸分成密封連接的第一空間和第二空間，所述第 一空間與所述溢流管道連通；氣動控制閥門，所述氣動控制閥門通過氣動控制管道與所述汽缸的第二空間連通；以及同步電控單元，所述同步電控單元控制所述氣動控制閥門不同方向的開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的溢流裝置，其特征在于，所述活塞由不銹鋼塊體以及包襯在表 面的耐酸堿橡膠構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的溢流裝置，其特征在于，所述汽缸的第一空間的體積為1-30L。
4.如權(quán)利要求1所述的溢流裝置，其特征在于，所述汽缸是圓柱形的。
專利摘要本實用新型提供一種用于紙漿模塑成型機的溢流裝置，其包括汽缸；溢流管道，所述溢流管道的一端與所述汽缸連通；活塞，所述活塞設(shè)置在汽缸內(nèi)并將汽缸分成密封連接的第一空間和第二空間，所述第一空間與所述溢流管道連通；氣動控制閥門，所述氣動控制閥門通過氣動控制管道與所述汽缸的第二空間連通；同步電控單元，所述同步電控單元用于控制所述氣動控制閥門不同方向的開關(guān)。本實用新型的裝置與傳統(tǒng)的溢流裝置相比，大大地節(jié)約了用水量，提高了溢流注漿的控制精度和生產(chǎn)效率，節(jié)約了原料，降低了成本。
文檔編號D21F1/66GK201864995SQ20102027618
公開日2011年6月15日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者楊仁黨, 羅家文, 胡忠, 譚熾東, 陳堯江, 韓文佳 申請人:佛山市綠源纖維模塑科技有限公司, 華南理工大學(xué)