專利名稱：用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絕緣紙的制造設(shè)備，尤其是用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置。
背景技術(shù)：
由于經(jīng)造紙機(jī)抄造的絕緣紙幾乎沒有物理強(qiáng)度和比較差的絕緣性能，須經(jīng)高溫高 壓熔接整飾以后，才能體現(xiàn)出相應(yīng)的物理強(qiáng)度和絕緣性能，并具有較好的平整度和均一的厚度。用于生產(chǎn)絕緣紙的合成纖維耐比較高溫度，其熔點(diǎn)普遍在200°C以上。普通的壓光 機(jī)(超級(jí)壓光機(jī)、軟壓光機(jī))結(jié)構(gòu)，不能符合它的使用要求。因此要經(jīng)過(guò)特殊配置組合才能 滿足生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的要求，要使其能夠達(dá)到200°C以上的紙面溫度，僅憑一次性的瞬時(shí) 加熱是難以實(shí)現(xiàn)的，因此需要多次連續(xù)的加熱紙面才能在軟壓光結(jié)構(gòu)上達(dá)到200°C以上的 溫度，確保在高壓下合成纖維有熔融的狀態(tài)，增加纖維之間的結(jié)合力以滿足增加強(qiáng)度的要 求。同時(shí)，達(dá)到軟化點(diǎn)的合成纖維變形性很大，如在外力作用下容易發(fā)生延伸現(xiàn)象，因此，需 要對(duì)其在完成壓光整飾后進(jìn)行迅速的冷卻降溫，以減少其發(fā)生變形的可能性。另外，由于絕緣紙容易產(chǎn)生靜電而吸附垃圾、灰塵，從而影響絕緣性能，因此，需要 消除靜電后，再進(jìn)行熔接整飾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整 飾裝置，以使所生產(chǎn)的絕緣紙能滿足耐高溫、絕緣性能好的要求。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙 的熔接整飾裝置，在絕緣紙的輸送方向上，依次包括有遠(yuǎn)紅外加熱箱、保溫靜電消除器、加 熱導(dǎo)輥、軟壓光機(jī)構(gòu)、低溫冷卻輥和冷卻缸，其中，所述的遠(yuǎn)紅外加熱箱內(nèi)，設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的縱向通道，以縮短遠(yuǎn)紅外加熱箱的 長(zhǎng)度；所述的保溫靜電消除器內(nèi)設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的橫向通道；所述的軟壓光機(jī)構(gòu)為一對(duì)壓輥，由上方的軟壓光硬輥和下方的軟壓光軟輥構(gòu)成， 軟壓光硬輥和軟壓光軟輥對(duì)其間通過(guò)的絕緣紙進(jìn)行加壓。本實(shí)用新型在絕緣紙壓光前先進(jìn)入保溫靜電消除器內(nèi)進(jìn)行消除靜電的處理工序， 以避免成品絕緣紙因靜電而吸附垃圾、灰塵，保證成品的良好絕緣性。軟壓光機(jī)構(gòu)采用硬輥 和軟輥相配合，對(duì)其間通過(guò)的絕緣紙施加合適的壓力，在軟壓光機(jī)構(gòu)之前設(shè)置加熱導(dǎo)輥，從 而實(shí)現(xiàn)多次連續(xù)加熱紙面，從而實(shí)現(xiàn)被加熱紙面在軟壓光機(jī)構(gòu)上達(dá)到200°c以上的溫度，確 保在高壓下合成纖維形成熔融狀態(tài)，從而保證成品的高強(qiáng)度。而軟壓光機(jī)構(gòu)之后設(shè)置的低 溫冷卻輥能迅速降低壓光后紙面溫度，從而有效避免纖維發(fā)生牽伸、變形現(xiàn)象。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述遠(yuǎn)紅外加熱箱內(nèi)的溫度為室溫至300°C的溫度梯度。[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的加熱導(dǎo)輥內(nèi)設(shè)有電阻絲加熱裝置，加熱溫度可在室 溫至300°C調(diào)節(jié)，加熱導(dǎo)輥的表面設(shè)有螺旋式溝紋，對(duì)紙面進(jìn)行舒展，防止產(chǎn)生皺褶。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的軟壓光硬輥有硬質(zhì)合金的表面，其內(nèi)設(shè)有通過(guò)不低 于200°C高溫導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱管。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的軟壓光軟輥表面由耐高溫樹脂包覆，其內(nèi)設(shè)有冷卻 水管道，冷卻水為室溫，輥的表面采用冷風(fēng)機(jī)冷卻。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的軟壓光軟輥設(shè)在液壓加壓機(jī)構(gòu)上，由液壓加壓機(jī)構(gòu) 向上抵頂軟壓光軟輥，對(duì)從軟壓光硬輥和軟壓光軟輥之間通過(guò)的絕緣紙進(jìn)行加壓。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的低溫冷卻輥內(nèi)設(shè)有通不高于10°C的冷凍水管道。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的冷卻缸內(nèi)儲(chǔ)存有常溫的水，從冷卻缸2中牽出的絕 緣紙為成品紙。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用多項(xiàng)設(shè)備配合構(gòu)成熔接整飾裝置，待壓光的絕緣紙通過(guò)遠(yuǎn)紅外加 熱箱的加熱干燥，再由保溫靜電消除器消除靜電，以避免紙面易吸附垃圾、灰塵的現(xiàn)象，然 后經(jīng)加熱導(dǎo)輥加熱后由軟壓光機(jī)構(gòu)在熔融狀態(tài)下進(jìn)行壓光，隨后經(jīng)低溫冷卻輥進(jìn)行迅速冷 卻，以防絕緣紙?jiān)谕饬ψ饔孟掳l(fā)生牽伸，最后經(jīng)冷卻缸后支撐成品絕緣紙，該絕緣紙能夠得 到耐180°C以上高溫的要求。

圖1為本實(shí)用新型的熔接整飾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-成品絕緣紙4-軟壓光機(jī)構(gòu)5-液壓加壓機(jī)構(gòu)8-待壓光絕緣紙
2-冷卻缸 41-軟壓光硬輥 6_保溫靜電消除器 9-加熱導(dǎo)輥
3-低溫冷卻輥 42-軟壓光軟輥 7-遠(yuǎn)紅外加熱箱
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1為本實(shí)用新型的熔接整飾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種用于生產(chǎn)耐高 溫絕緣紙的熔接整飾裝置，在待壓光絕緣紙8的輸送方向上，熔接整飾裝置依次設(shè)置有包 括遠(yuǎn)紅外加熱箱7、保溫靜電消除器6、加熱導(dǎo)輥9、軟壓光機(jī)構(gòu)4、低溫冷卻輥3和冷卻缸 2，其中，所述的遠(yuǎn)紅外加熱箱7內(nèi)，設(shè)有供待壓光絕緣紙8通過(guò)的縱向通道，遠(yuǎn)紅外加熱箱 1內(nèi)的溫度為室溫至300°C的溫度梯度；所述的保溫靜電消除器6內(nèi)設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的橫向通道，內(nèi)設(shè)有保溫裝置，保 溫裝置可在室溫至300°C范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；所述的加熱導(dǎo)輥9內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲，加熱溫度在室溫至300°C調(diào)節(jié)，加熱導(dǎo)輥9 的表面設(shè)有螺旋式溝紋，用于舒展絕緣紙；所述的軟壓光機(jī)構(gòu)4為一對(duì)壓輥，由上方的軟壓光硬輥41和下方的軟壓光軟輥42 構(gòu)成，其中，軟壓光硬輥41內(nèi)通有高溫導(dǎo)熱油，高溫導(dǎo)熱油的溫度不低于200°C，軟壓光硬
4輥41的表面為硬質(zhì)合金，軟壓光軟輥42內(nèi)通有冷卻水，冷卻水為常溫，軟壓光軟輥42的表 面由耐高溫樹脂包覆，且設(shè)有冷風(fēng)機(jī)對(duì)軟壓光軟輥42的表面吹冷風(fēng)，軟壓光軟輥42設(shè)在液 壓加壓機(jī)構(gòu)5上方，由液壓加壓機(jī)構(gòu)5施壓，對(duì)從軟壓光硬輥41和軟壓光軟輥42之間通過(guò) 的絕緣紙進(jìn)行加壓；所述的低溫冷卻輥3內(nèi)通有冷凍水，冷凍水的溫度不高于10°C ；所述的冷卻缸2內(nèi)為常溫的水，從冷卻缸2牽出后即獲得成品絕緣紙1。工作過(guò)程待壓光絕緣紙8經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥進(jìn)入遠(yuǎn)紅外加熱箱7加熱干燥后進(jìn)入保溫靜電消除器6 內(nèi)消除靜電并保溫，再經(jīng)過(guò)加熱導(dǎo)輥9加熱后進(jìn)入由軟壓光硬輥41和軟壓光軟輥42構(gòu)成 的軟壓光機(jī)構(gòu)4，在高溫、高壓下進(jìn)行壓光、熔接、復(fù)合，并控制厚度在規(guī)定范圍之內(nèi)，隨后經(jīng) 低溫冷卻輥3降溫后進(jìn)入冷卻缸2進(jìn)行冷卻定型，制成符合絕緣和耐溫要求的成品絕緣紙 1，然后進(jìn)行其他的加工步驟，烘干、裁切等。
權(quán)利要求一種用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，包括壓輥，其特征在于在絕緣紙的輸送方向上，依次設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱箱、保溫靜電消除器、加熱導(dǎo)輥、軟壓光機(jī)構(gòu)、低溫冷卻輥和冷卻缸，其中，所述的遠(yuǎn)紅外加熱箱內(nèi)，設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的縱向通道；所述的保溫靜電消除器內(nèi)設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的橫向通道；所述的軟壓光機(jī)構(gòu)為一對(duì)壓輥，由上方的軟壓光硬輥和下方的軟壓光軟輥構(gòu)成，軟壓光硬輥和軟壓光軟輥對(duì)其間通過(guò)的絕緣紙進(jìn)行加壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 遠(yuǎn)紅外加熱箱內(nèi)的溫度為室溫至300°C的溫度梯度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 的加熱導(dǎo)輥內(nèi)設(shè)有電阻絲加熱裝置，加熱溫度在室溫至300V可調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 的加熱導(dǎo)輥的表面設(shè)有螺旋式溝紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 的軟壓光硬輥有硬質(zhì)合金的表面，其內(nèi)設(shè)有通過(guò)不低于200°C高溫導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 的軟壓光軟輥表面由耐高溫樹脂包覆，其內(nèi)設(shè)有冷卻水管道，輥的表面采用冷風(fēng)機(jī)冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于 所述的軟壓光軟輥設(shè)在液壓加壓機(jī)構(gòu)上，由液壓加壓機(jī)構(gòu)向上抵頂軟壓光軟輥，對(duì)從軟壓 光硬輥和軟壓光軟輥之間通過(guò)的絕緣紙進(jìn)行加壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 的低溫冷卻輥內(nèi)設(shè)有通不高于10°C的冷凍水管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，其特征在于所述 的冷卻缸內(nèi)為常溫的水。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)耐高溫絕緣紙的熔接整飾裝置，包括壓輥，在絕緣紙的輸送方向上，依次設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱箱、保溫靜電消除器、加熱導(dǎo)輥、軟壓光機(jī)構(gòu)、低溫冷卻輥和冷卻缸，其中，所述的遠(yuǎn)紅外加熱箱內(nèi)，設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的縱向通道；所述的保溫靜電消除器內(nèi)設(shè)有供絕緣紙通過(guò)的橫向通道；所述的軟壓光機(jī)構(gòu)為一對(duì)壓輥，由上方的軟壓光硬輥和下方的軟壓光軟輥構(gòu)成，軟壓光硬輥和軟壓光軟輥對(duì)其間通過(guò)的絕緣紙進(jìn)行加壓。優(yōu)點(diǎn)是待壓光絕緣紙通過(guò)遠(yuǎn)紅外加熱箱的加熱干燥，再由保溫靜電消除器消除靜電，經(jīng)加熱導(dǎo)輥多次連續(xù)加熱后由軟壓光機(jī)構(gòu)在熔融狀態(tài)下進(jìn)行壓光，經(jīng)低溫冷卻輥進(jìn)行迅速冷卻，最后經(jīng)冷卻缸后制成成品絕緣紙，該絕緣紙能夠得到耐180℃以上高溫的要求。
文檔編號(hào)D21G1/00GK201738186SQ20102026334
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者宋俊富, 馬玉梅 申請(qǐng)人:駿源特種紙(上海)有限公司