專利名稱：高精度自動(dòng)涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高精度自動(dòng)涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于色卡生產(chǎn)與涂料檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高精度自動(dòng)涂布 機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]色卡是在原紙上涂上一層涂料，使紙張具有各種不同的顏色以供生產(chǎn)銷售中作 為標(biāo)的物使用，涂布機(jī)是生產(chǎn)色卡的專業(yè)設(shè)備。[0003]傳統(tǒng)的涂布機(jī)多是輔之以人工手動(dòng)來(lái)生產(chǎn)，其共同的缺點(diǎn)是涂膜質(zhì)量不穩(wěn)定， 而影響涂膜質(zhì)量的主要因素有涂布的速度與施加在涂膜器上的壓力等，因?yàn)檫@些方面的 原因，在同一色板上進(jìn)行人工涂布時(shí)涂膜的厚度和顏色往往不一致，并且不同工人涂出 的涂膜，彼此之間產(chǎn)生的差異更大，這樣給我們的研究評(píng)價(jià)、色卡制作等帶來(lái)了非常大 的困擾。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種涂膜質(zhì)量穩(wěn)定的高精度自動(dòng)涂 布機(jī)。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高精度自動(dòng)涂布機(jī)，包括 底座以及設(shè)于底座上的濕膜制備器，底座頂端設(shè)有真空吸床，濕膜制備器兩端設(shè)有滑動(dòng) 架，底座兩端內(nèi)壁上設(shè)有承載滑動(dòng)架的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌之間設(shè)有連接板，底座還設(shè)有伺服 馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)帶連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有同步帶，同步帶與連接板連接，底 座外壁上設(shè)有中央控制器，所述的中央控制器與伺服馬達(dá)電氣連接。[0006]其中，所述的真空吸床包括位于濕膜制備器下方的真空板以及位于底座內(nèi)的真 空泵。[0007]此外，所述的同步帶與連接板上對(duì)應(yīng)設(shè)有相互嚙合的輪齒。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是將紙張置于真空吸床上，對(duì)中央控制器輸入相應(yīng)的 參數(shù)便可實(shí)現(xiàn)高精度的自動(dòng)涂布，伺服馬達(dá)可精確控制涂布的速度與涂布的距離，保證 涂布的重復(fù)實(shí)現(xiàn)性，濕膜制備器能方便地在不同的底材上自動(dòng)完成涂布運(yùn)動(dòng)，避免了涂 布過(guò)程中的人為因素誤差，能有效地提高制膜的重現(xiàn)性，輔之以真空吸床使所涂的材質(zhì) 保持平整，保證涂膜厚度的均勻度，在一次操作中可多次涂布以便比較，操作方便，可 以獲得高質(zhì)量的涂膜效果。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0012]參照?qǐng)D1、圖2所示，高精度自動(dòng)涂布機(jī)，包括底座1以及設(shè)于底座1上的濕膜 制備器2，底座1頂端設(shè)有真空吸床，其中真空吸床包括位于濕膜制備器2下方的真空板 3以及位于底座1內(nèi)的真空泵，濕膜制備器2兩端設(shè)有滑動(dòng)架4，底座1兩端內(nèi)壁上設(shè)有 承載滑動(dòng)架4的導(dǎo)軌5，兩導(dǎo)軌5之間設(shè)有連接板6，底座1還設(shè)有伺服馬達(dá)8以及馬達(dá) 支架12，伺服馬達(dá)8通過(guò)傳動(dòng)帶9連接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有同步帶11，同步帶11 與連接板6上對(duì)應(yīng)設(shè)有輪齒，同步帶11與連接板6通過(guò)相互嚙合的輪齒連接，底座1外 壁上設(shè)有中央控制器7，所述的中央控制器7與伺服馬達(dá)8電氣連接，使用時(shí)操作中央控 制器7驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)8，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)同步帶11帶動(dòng)濕膜制備器2在水平方向 運(yùn)行，在真空吸床上夾好紙張，注意真空吸床與紙張上不可有灰塵與顆粒，打開真空氣 泵開關(guān)，吸穩(wěn)紙張，將需涂布的涂料倒在濕膜制備器2前面，濕膜制備器2會(huì)向前移動(dòng)預(yù) 設(shè)的距離完成涂布，涂布完畢取走涂好的紙張然后準(zhǔn)備下次涂布。[0013]本實(shí)用新型由于采用了空間矢量技術(shù)的伺服馬達(dá)8，能精確控制涂布的速度與涂 布的距離，保證涂布的重復(fù)實(shí)現(xiàn)性，采用了微分調(diào)節(jié)的濕膜制備器2，可調(diào)節(jié)到自己所需 的膜厚厚度，采用真空吸床使所涂的材質(zhì)保持平整，保證涂膜厚度的均勻度，一次操作 中可多次涂布以便比較，進(jìn)行多次涂裝時(shí)，能準(zhǔn)確記錄涂布的紙張的數(shù)量，操作方便， 清潔簡(jiǎn)單，并且可預(yù)設(shè)定生產(chǎn)數(shù)量，比如提前九張會(huì)有緊通知，當(dāng)數(shù)量短缺時(shí)會(huì)有自動(dòng) 提醒補(bǔ)數(shù)，還有總數(shù)置零、預(yù)數(shù)置零、運(yùn)轉(zhuǎn)速度顯示的功能，可按需求編程，全數(shù)控化 的自動(dòng)涂布能方便不同的人、不同的時(shí)間段涂出的涂膜厚度控制到一致，大大提高涂膜 的重現(xiàn)性，從而解決色卡制作與涂料研究的涂膜厚度不一的缺點(diǎn)，自動(dòng)涂膜避免了涂膜 過(guò)程中的人為因素誤差，能有效地提高制膜的重現(xiàn)性。[0014]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.高精度自動(dòng)涂布機(jī)，包括底座(1)以及設(shè)于底座(1)上的濕膜制備器0)，其特征 在于底座(1)頂端設(shè)有真空吸床，濕膜制備器( 兩端設(shè)有滑動(dòng)架(4)，底座(1)兩端 內(nèi)壁上設(shè)有承載滑動(dòng)架的導(dǎo)軌(5)，兩導(dǎo)軌( 之間設(shè)有連接板(6)，底座(1)還設(shè) 有伺服馬達(dá)(8)，伺服馬達(dá)(8)通過(guò)傳動(dòng)帶(9)連接有轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有同步 帶(11)，同步帶(11)與連接板(6)連接，底座⑴外壁上設(shè)有中央控制器(7)，所述的 中央控制器(7)與伺服馬達(dá)(8)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度自動(dòng)涂布機(jī)，其特征在于，所述的真空吸床包括位于 濕膜制備器⑵下方的真空板⑶以及位于底座⑴內(nèi)的真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度自動(dòng)涂布機(jī)，其特征在于，所述的同步帶(11) 與連接板(6)上對(duì)應(yīng)設(shè)有相互嚙合的輪齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度自動(dòng)涂布機(jī)，包括底座以及設(shè)于底座上的濕膜制備器，底座頂端設(shè)有真空吸床，濕膜制備器兩端設(shè)有滑動(dòng)架，底座兩端內(nèi)壁上設(shè)有承載滑動(dòng)架的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌之間設(shè)有連接板，底座還設(shè)有伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)帶連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有同步帶，同步帶與連接板連接，底座外壁上設(shè)有中央控制器，所述的中央控制器與伺服馬達(dá)電氣連接，使用時(shí)將紙張置于真空吸床上，對(duì)中央控制器輸入相應(yīng)的參數(shù)便可實(shí)現(xiàn)高精度的自動(dòng)涂布，避免了涂膜過(guò)程中的人為因素誤差，能有效地提高制膜的重現(xiàn)性，在一次操作中可多次涂布以便比較，操作方便，可以獲得高質(zhì)量的涂布效果。
文檔編號(hào)D21H23/52GK201809672SQ201020187788
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者方剛, 林大方 申請(qǐng)人:東莞市億宇精密儀器科技有限公司