專利名稱：食品包裝用復合膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合膜結構，特別涉及一種食品包裝用復合膜。
背景技術：
目前，用于奶粉包裝袋的復合膜結構基本為ΡΕΤ12μ或(0ΡΡ19_30μ)/油墨/干 法復合/VMPET12 μ /干法復合/LLDPE (LLDPE為60u以上)，采用印刷在基材里面然后二次 干法復合的工藝，采用的是雙組份聚氨酯粘合劑，其稀釋劑為乙酸乙酯；奶粉包裝對溶劑要 求極嚴，不能含有苯類溶劑(乙酯溶劑殘留一股要求在3mg/m2以下)；隨著食品安全的相關 法規(guī)在我國執(zhí)行，現(xiàn)有復合膜的結構缺陷急需改進；主要在于溶劑殘留量的控制。另外由于 熱封層PE膜為60u以上，內含爽滑劑，復合后容易析出，影響層間剝離強度和熱封強度。
發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種符合食品包裝安全規(guī) 定且能滿足包裝強度要求的食品包裝用復合膜。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種食品包 裝用復合膜，為層狀結構，該層狀結構包括由外到內依次設置的基材層、印刷油墨層、粘接 層和阻隔層，由所述阻隔層始向內依次設置有水性底涂劑層、中間淋膜混合層和熱封層。所述水性底涂劑層為聚乙烯亞胺型水性底涂劑層。所述中間淋膜混合層為高壓低密度聚乙烯與乙烯-馬來酸酐-丁烯酸酯的三元共 聚物的混和物層。所述中間淋膜混合層的厚度為15-20微米。所述熱封層的厚度為40-60微米。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于在熱封層和中間阻隔層之間的LDPE 中加入了三元共聚物LOtader4210，并在VMPET的非鍍鋁面涂布水性底涂劑4100，擠出 復合后不用熟化養(yǎng)生直接分切制袋，縮短了生產周期，降低了加工成本；加入三元共聚物 Lotader4210利用其中馬來酸酐聚合物的高反應活性，使中間淋膜層與VMPET間的復合強 度大為提高，采用水性底涂劑使復合后成品的溶劑殘留大為降低，因此本實用新型公開的 復合膜無論從安全性還是從物性指標上都取得了令人滿意的效果，實現(xiàn)了包裝膜結構的突 破。具體地講①縮短了生產的周期，傳統(tǒng)的生產工藝需要二次干法復合工藝，第一遍干法 復合需要12小時熟化，第二遍干法復合需要至少24小時熟化，而新工藝只需要12小時的 熟化，減少了生產周期提高了生產效率；②溶劑殘留量的降低，采用傳統(tǒng)的二遍干法復合工 藝，由于復合膠水的溶劑是乙酸乙酯，溶劑殘留量一股在3mg/m2左右(大部分是乙酯)；而 本實用新型公開的復合膜由于是先干復后淋膜，淋膜是采用水性底涂劑；溶劑殘留量一股 在lmg/m2左右，更加符合食品安全的要求；③熱封強度和剝離強度得以提升原有的二次 干復工藝熱封層LLDPE膜與VMPET間的剝離強度一股為2. 5-3. 0N/15mm間，而本實用新型 公開的復合膜由于在中間淋膜PE層中加入了一定比例的馬來酸酐的三元共聚物，對VMPET的反應活性極佳；層間強度能達到5N/15mm以上，甚至做到剝離不可；④在包裝熱封強度相 同的情況下，可減薄熱封層線性低密度聚乙烯熱封薄膜的厚度，從而進一步地降低生產成 本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、基材層，2、油墨層，3、粘合劑層，4、阻隔層，5、聚乙烯亞胺型水性底涂劑 層，6、中間淋膜混合層，7、熱封層。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1，本實用新型一種食品包裝用復合膜，其層狀結構由外到內依次為 ΡΕΤ12μ或0ΡΡ19-30μ基材層1、油墨層2、干法復合阻隔層4、和擠出復合水性底涂劑和 LDPE15-20 μ和LLDPE薄膜，其中LLDPE為40 μ以上。由外到內第一層BOPP或PET基 材層1，Β0ΡΡ為雙向拉伸聚丙烯薄膜，厚度為18-30微米，PET為雙向拉伸聚酯薄膜，厚度為 12微米；第二層復合里印油墨層2，油墨為無苯無酮級；第三層雙組分聚氨酯粘合劑層 3 ；第四層阻隔層4，VMPET真空鍍鋁雙向拉伸聚酯薄膜，厚度為12微米；第五層聚乙烯亞 胺型水性底涂劑層5 ；第六層中間淋膜混合層6，采用質量比為80% -89%普通的高壓低 密度聚乙烯混入質量比為20% -11%的乙烯-馬來酸酐-丁烯酸酯的三元共聚物，厚度為 15-20微米；第七層熱封層7，線性低密度聚乙烯熱封薄膜，厚度為40-60微米。上述復合膜采用凹版印刷工藝，將無苯無酮復合油墨通過凹版印刷在OPP或PET 薄膜的里面，然后通過溶劑型干法復合機將印刷膜與VMPET膜的鍍鋁面復合，復合采用 雙組分聚氨酯粘合劑，主劑和固化劑按一定的比例，稀釋劑為乙酸乙酯；復合后需在熟化 室(溫度為45-50°C)放置12-24小時，使粘合劑中的固化劑和主劑充分反應，熟化后， 在VMPET的非鍍鋁面通過光輥涂布聚乙烯亞胺類的水性底涂劑(牌號為日本大日精化 的4100;稀釋劑為甲醇；比列為1 40)；通過淋膜機加入LDPE高壓聚乙烯(北京燕山 石化生產的1C7A)與乙烯-馬來酸酐-丁烯酸酯的三元共聚物(牌號一股為法國Arkema 化學的lotader4210)的混合料，混合料中高壓低密度聚乙烯和三元共聚物的質量比為 8:1-4: 1，加工擠出溫度為330°C;擠出的混合料通過水性底涂劑與VMPET粘接，同時熱 封層LLDPE也與擠出的混合料貼合，達到三合一的目的，然后冷卻收卷；收卷后不用熟化可 直接進入下工序分切或制袋。盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領 域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的 范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種食品包裝用復合膜，為層狀結構，該層狀結構包括由外到內依次設置的基材層、印刷油墨層、粘接層和阻隔層，其特征在于，由所述阻隔層始向內依次設置有水性底涂劑層、中間淋膜混合層和熱封層。
2.根據權利要求1所述的食品包裝用復合膜，其特征在于，所述水性底涂劑層為聚乙 烯亞胺型水性底涂劑層。
3.根據權利要求2所述的食品包裝用復合膜，其特征在于，所述中間淋膜混合層的厚 度為15-20微米。
4.根據權利要求1所述的食品包裝用復合膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為40-60 微米。
專利摘要本實用新型公開了一種食品包裝用復合膜，為層狀結構，該層狀結構包括由外到內依次設置的基材層、印刷油墨層、粘接層和阻隔層，由所述阻隔層始向內依次設置有水性底涂劑層、中間淋膜混合層和熱封層。本實用新型由于在熱封層和中間阻隔層之間的LDPE中加入了三元共聚物Lotader4210，并在VMPET的非鍍鋁面涂布水性底涂劑4100，擠出復合后不用熟化養(yǎng)生直接分切制袋，縮短了生產周期，降低了加工成本；加入三元共聚物Lotader4210，利用其中馬來酸酐聚合物的高反應活性，使中間淋膜層與VMPET間的復合強度大為提高，采用水性底涂劑使復合后成品的溶劑殘留大為降低，因此本實用新型公開的復合膜無論從安全性還是從物性指標上都取得了令人滿意的效果，實現(xiàn)了包裝膜結構的突破。
文檔編號B32B33/00GK201721766SQ20102013352
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權日2010年3月17日
發(fā)明者劉斌, 商學巍, 陳亮 申請人:天津頂正印刷包材有限公司