專利名稱：復(fù)合百葉窗簾葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合百葉窗簾葉片，具體說是一種應(yīng)用在家庭或企事業(yè)單位 百葉窗上的葉片，屬于門窗裝飾品領(lǐng)域，是傳統(tǒng)百葉窗葉片的替代品。
背景技術(shù)：
目前，市場流通的百葉窗簾主要有兩種比較流行鋁合金葉片和木竹質(zhì)葉片，二者 優(yōu)劣參半鋁合金百葉窗葉片因質(zhì)地輕薄，故葉片可制成弧面，而且平整度好，不變形，但表 面漆質(zhì)缺乏美感，裝飾效果不理想；木質(zhì)葉片紋理清晰自然，色彩多樣，極富裝飾美感，但葉 片厚重，笨拙，使用當(dāng)中容易拉脫、磨損，總之上述產(chǎn)品未能將實用與裝飾相結(jié)合，導(dǎo)致市面 上找不到既美觀又實用的百葉窗簾。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計提供一種美觀、實用、環(huán)保的 復(fù)合百葉窗簾葉片，該葉片以鋁合金為龍骨，表面熱合壓制有木材或竹材的切皮，經(jīng)熱壓時 效處理，再經(jīng)過拋光和涂漆工序，即制成成品，制成的葉片既具有鋁合金的輕薄，又具有木 竹的天然紋理，色彩清新自然，從而有效地改善了百葉窗簾不美觀的缺陷。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)的一種復(fù)合百葉窗簾葉片，主要包括有上貼面、龍骨、下貼面主要部分，其中在龍骨 的上部設(shè)置有上貼面，在龍骨的下部設(shè)置有下貼面；制成的復(fù)合百葉窗簾葉片成品橫斷面 為弧形，成品厚度為0. 5mm 0. 8mm。所述的龍骨采用鋁合金制成。所述的上下貼面由天然木材或者天然竹材制成，上下貼面材質(zhì)統(tǒng)一。本實用新型主要具有以下積極效果和技術(shù)特征成品輕薄，表面紋理清新自然，色彩柔和；質(zhì)地堅固，經(jīng)久耐用。

附圖是本實用新型的橫斷面剖面圖；如圖所示，圖中的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下1.上貼面、2.龍骨、3.下貼面
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如附圖所示，本實用新型的復(fù)合百葉窗簾葉片，主要包括有上貼面1、龍骨2、下貼 面3主要部分，上下貼面由天然木材或者天然竹材制成，上下貼面材質(zhì)統(tǒng)一；上貼面1包覆 在龍骨2的上部，下貼面3包覆在龍骨2的下部，定型為弧形片狀；將包覆后的復(fù)合百葉窗 簾葉片，在高溫100°C環(huán)境下壓合，壓合力不小于20kg/cm2，時效處理不少于10小時。[0015] 制成的復(fù)合百葉窗簾葉片成品橫斷面為弧形，成品厚度為0. 5mm 0. 8mm。
權(quán)利要求一種復(fù)合百葉窗簾葉片，它包括上貼面(1)、龍骨(2)、下貼面(3)主要部分，其特征在于在龍骨(2)的上部設(shè)置有上貼面(1)，在龍骨(2)的下部設(shè)置有下貼面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合百葉窗簾葉片，其特征在于制成的復(fù)合百葉窗簾葉片 成品橫斷面為弧形，成品厚度為0. 5mm 0. 8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合百葉窗簾葉片，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，紋理清新自然，易于改善室內(nèi)裝飾環(huán)境的復(fù)合百葉窗簾葉片。該葉片以鋁合金為龍骨，表面熱合壓制有木材或竹材的切皮，經(jīng)熱壓時效處理，再經(jīng)過拋光和涂漆工序，即制成成品，制成的葉片既具有鋁合金的輕薄，又具有木竹的天然紋理，色彩清新自然，從而有效地改善了百葉窗簾不美觀的缺陷。本實用新型適合家庭或企事業(yè)單位各種室內(nèi)場所使用。
文檔編號B32B15/10GK201661226SQ20102010453
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者陳立明 申請人:陳立明;王茂發(fā)