專利名稱：多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及瓦楞機用多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，市場現(xiàn)有的瓦楞機用多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)沿介質(zhì)的流向設(shè)有蒸汽管路和鍋爐房軟水箱，蒸汽管路和鍋爐房軟水箱之間通過管路并聯(lián)設(shè)有一組預(yù)熱缸(預(yù)熱缸的數(shù)目為兩個以上)，蒸汽通過預(yù)熱缸后變?yōu)槠旌衔镞M入鍋爐房軟水箱。各預(yù)熱缸的出口處的管路上設(shè)有疏水閥，鍋爐房軟水箱連通設(shè)有水泵，水泵的出水口與鍋爐的進口相連通，鍋爐的出口與蒸汽管路相連通。沿流動方向，所述介質(zhì)初始狀態(tài)為蒸汽，通過預(yù)熱缸后變?yōu)槠旌衔锊⒘魅脲仩t房軟水箱中，最后流入軟水箱中的蒸汽通過軟水箱散發(fā)到大氣中去。這種結(jié)構(gòu)的多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)具有如下的缺陷由于蒸汽只經(jīng)過一個預(yù)熱缸就流入鍋爐房軟水箱，因此蒸汽內(nèi)熱能利用率不高，蒸汽溫度降低有限，在疏水閥疏水時會有蒸汽隨水一同流至軟水箱中，流至軟水箱(軟水箱的頂部是不密封的，且多數(shù)軟水箱的頂部均設(shè)有檢查口)中的蒸汽通過軟水箱散發(fā)到大氣中去，從而將蒸汽所蘊含的熱能(包括相變能和溫度降低時所散發(fā)的熱能)也一同散發(fā)到大氣中去。綜上所述，現(xiàn)有多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)對蒸汽熱能的利用率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對蒸汽熱能的利用率較高的多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)，包括蒸汽管路和鍋爐房軟水箱， 鍋爐房軟水箱連通設(shè)有水泵，水泵的出水口與鍋爐的進口相連通，鍋爐的出口與蒸汽管路相連通，還包括有汽水分離缸、第一預(yù)熱缸、第二預(yù)熱缸和第三預(yù)熱缸；所述第一、第二預(yù)熱缸的進口皆與所述蒸汽管路相連通，所述第一、第二預(yù)熱缸的底部分別連通設(shè)有第一回水管和第二回水管，第一、第二回水管皆與汽水分離缸相連通；汽水分離缸的頂部與第三預(yù)熱缸的進口相連通，第三預(yù)熱缸的底部連通設(shè)有第三回水管，汽水分離缸的底部連通有出水管，第三回水管上以及所述汽水分離缸的出水管上均設(shè)有疏水閥且二者均與鍋爐房軟水箱相連通。所述汽水分離缸的出水管與所述第三回水管匯合后與所述鍋爐房軟水箱連通。本發(fā)明具有如下的優(yōu)點
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。工作時蒸汽管路中的蒸汽進入第一、第二預(yù)熱缸中換熱，換熱后形成的汽水混合物通過第一、第二回水管流入汽水分離缸。汽水混合物在汽水分離缸中相分離，上部的氣體進入第三預(yù)熱缸中，下部的水從出水管流出并經(jīng)疏水閥疏水后流入軟水箱。第三預(yù)熱缸中的氣體換熱后大部分變?yōu)槔淠牡谌厮芰鞒?，?jīng)過疏水閥疏水后流入軟水箱；軟水箱中的水通過水泵后進入鍋爐，燒成蒸汽后進入蒸汽管路，形成一個完整的循環(huán)過程。上述過程中，進入第三預(yù)熱缸換熱的蒸汽是從第一、第二預(yù)熱缸中流出的蒸汽，蒸汽在第三預(yù)熱缸中進行換熱后基本上全部變?yōu)槔淠?，從而充分利用了?br> 3汽中所蘊含的熱能(包括相變能和溫度降低時所散發(fā)的熱能)，相較以往同類產(chǎn)品大大提高了對蒸汽熱能的利用效率，大幅減少了散發(fā)到大氣中的熱能，從而節(jié)省鍋爐燃料使用量，起到節(jié)能減排的作用。2.所述汽水分離缸的出水管與所述第三回水管匯合后與所述鍋爐房軟水箱連通，這樣軟水箱上就只需要將一根總的回水管與軟水箱相連通即可，不但簡化了軟水箱的結(jié)構(gòu)，也方便了安裝過程，提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示(圖中箭頭所示為介質(zhì)的流動方向)，本發(fā)明的多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)包括蒸汽管路1和鍋爐房軟水箱2，鍋爐房軟水箱2連通設(shè)有水泵3，水泵3的出水口與鍋爐 4的進口相連通，鍋爐4的出口與蒸汽管路1相連通。本發(fā)明還包括有汽水分離缸5、第一預(yù)熱缸6、第二預(yù)熱缸和第三預(yù)熱缸8。所述第一、第二預(yù)熱缸6、7的進口皆與所述蒸汽管路1相連通，所述第一、第二預(yù)熱缸6、7的底部分別連通設(shè)有第一回水管9和第二回水管11，第一、第二回水管9、11皆與汽水分離缸5的頂部相連通。汽水分離缸5的頂部與第三預(yù)熱缸8的進口相連通，第三預(yù)熱缸8的底部連通設(shè)有第三回水管12，汽水分離缸5的底部連通有出水管13。第三回水管 12上以及所述汽水分離缸5的出水管13上均設(shè)有疏水閥14且二者均與鍋爐房軟水箱2相連通。其中，所述汽水分離缸5的出水管13與所述第三回水管12優(yōu)選先匯合后再與所述鍋爐房軟水箱2連通，當然二者也可以不匯合而直接分別與鍋爐房軟水箱2相連通。工作時，蒸汽管路1中的蒸汽進入第一、第二預(yù)熱缸6、7中換熱，換熱后形成的汽水混合物通過第一、第二回水管9、11流入汽水分離缸5。汽水混合物在汽水分離缸5中相分離，上部的氣體進入第三預(yù)熱缸8中，下部的水從出水管13流出并經(jīng)疏水閥14疏水后流入軟水箱2。第三預(yù)熱缸8中的氣體換熱后大部分變?yōu)槔淠牡谌厮?2流出，經(jīng)過疏水閥14疏水后流入軟水箱2 ；軟水箱2中的水通過水泵3后進入鍋爐4，燒成蒸汽后進入蒸汽管路1，形成一個完整的循環(huán)過程。上述過程中，進入第三預(yù)熱缸8換熱的蒸汽是從第一、第二預(yù)熱缸6、7中流出的蒸汽，蒸汽在第三預(yù)熱缸8中進行換熱后基本上全部變?yōu)槔淠瑥亩浞掷昧苏羝兴N含的熱能(包括相變能和溫度降低時所散發(fā)的熱能)，相較以往同類產(chǎn)品大大提高了對蒸汽熱能的利用效率，大幅減少了散發(fā)到大氣中的熱能，從而節(jié)省鍋爐4燃料使用量，起到節(jié)能減排的作用。
權(quán)利要求
1.多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)，包括蒸汽管路和鍋爐房軟水箱，鍋爐房軟水箱連通設(shè)有水泵， 水泵的出水口與鍋爐的進口相連通，鍋爐的出口與蒸汽管路相連通，其特征在于還包括有汽水分離缸、第一預(yù)熱缸、第二預(yù)熱缸和第三預(yù)熱缸； 所述第一、第二預(yù)熱缸的進口皆與所述蒸汽管路相連通，所述第一、第二預(yù)熱缸的底部分別連通設(shè)有第一回水管和第二回水管，第一、第二回水管皆與汽水分離缸相連通；汽水分離缸的頂部與第三預(yù)熱缸的進口相連通，第三預(yù)熱缸的底部連通設(shè)有第三回水管，汽水分離缸的底部連通有出水管，第三回水管上以及所述汽水分離缸的出水管上均設(shè)有疏水閥且二者均與鍋爐房軟水箱相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)，其特征在于所述汽水分離缸的出水管與所述第三回水管匯合后與所述鍋爐房軟水箱連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多位預(yù)熱缸加熱系統(tǒng)，包括蒸汽管路、鍋爐房軟水箱、汽水分離缸以及第一、第二和第三預(yù)熱缸；鍋爐房軟水箱連通設(shè)有水泵，水泵出水口與鍋爐進口相連通，鍋爐出口與蒸汽管路相連通，第一、第二預(yù)熱缸的進口皆與蒸汽管路相連通，第一、第二預(yù)熱缸的底部分別連通設(shè)有第一、第二回水管，第一、第二回水管皆與汽水分離缸相連通；汽水分離缸的頂部與第三預(yù)熱缸的進口相連通，第三預(yù)熱缸的底部連通設(shè)有第三回水管，汽水分離缸的底部連通有出水管，第三回水管上以及汽水分離缸的出水管上均設(shè)有疏水閥且二者均與鍋爐房軟水箱相連通。本發(fā)明能夠充分利用蒸汽中的熱能，提高熱效率，減少散發(fā)到大氣中的熱能、降低燃料用量，實現(xiàn)節(jié)能減排。
文檔編號D21F5/00GK102561088SQ201010607309
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者鄭梓標 申請人:鄭州市金德明紙品有限公司