專利名稱：一種防割面料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種具有防割、防水特性的新型面料，屬于織物面料類技術領域。
背景技術：
目前，人們使用的手提包、旅行包的材料大多是真皮、仿皮、尼龍塑料、織物纖維等，這些材料大多質地輕盈，外觀漂亮，深受廣大女性同胞的喜愛。人們往往把手機、皮夾等貴重物品放置在手提包內，所以手提包也成為了小偷眼中的獵物。經常會出現(xiàn)包包被割破， 財務被盜等現(xiàn)象，使廣大群眾利益收到了損失。所以，市面上出現(xiàn)一些使用特殊面料的制作的手提包，減少了財務被盜現(xiàn)象。發(fā)明專利“201020157472. 5”名為“一種面料”，提供了一種防割面料，其面料分為 3層，中間層為使用金屬絲編織的金屬網，能有效的防止面料被利刃割破，使手提包的安全性能大幅度提高，但是其內部的金屬網增加了面料的重量和成本，同時降低了面料的柔性和張力，影響了人們使用的舒適度。

發(fā)明內容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種防割面料，通過合理的材料配比，科學的加工方法，使面料具有良好的防割性能，同時表層能防水且耐磨，使該面料的應用范圍更加廣闊。本發(fā)明是一種防割面料，該面料由表層1、中間層2和基層3組成，所述的表層1為塑性TPU材料，所述的中間層2含有金屬纖維材料，所述的基層3為織物纖維材料。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的表層1塑性TPU材料采用涂覆技術。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的涂覆的厚度為0. 02-0. 06mm。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的金屬纖維材料可以是銅纖維、鋁纖維、不銹鋼纖維、鐵纖維中的一種或幾種。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的金屬纖維材料的直徑為0. 01-0. 03mm。本發(fā)明揭示了一種防割面料，該面料結構合理，制備工藝簡單，其表層具有良好的防水性和耐磨性；而中間層內含的金屬纖維有效的增強了面料的強度，能防止刀片割破面料；基于以上優(yōu)點，該面料能制成各種手提包、旅行包，面料應用市場相當廣闊。


下面結合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖1是本發(fā)明實施例一種防割面料的結構示意圖；圖中，1是表層，2是中間層，3是基層。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例及實施例附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。如圖1所示，為本發(fā)明實施例一種防割面料的結構示意圖，該面料由表層1、中間層2和基層3組成，所述的表層1為塑性TPU材料，所述的中間層2含有金屬纖維材料，所述的基層3為織物纖維材料。實施例1面料具體制備過程如下a)制備基層，基層材料為錦綸6和氨綸，其百分含量配比為錦綸690%、氨綸 10% ；基本制備過程為首先，將錦綸6和氨綸纖維通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成混紡紗線條；然后，將混紡紗線條通過機織工藝制成基層面料。b)制備中間層紗線條，中間層的材料及配比為銅纖維15%，不銹鋼纖維10%，滌綸70%，氨綸5% ；其中金屬纖維材料的直徑為0. 02mm;中間層紗線條的制備的方法為1)將銅纖維，滌綸通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成條，作為經線備用；2)將不銹鋼纖維和氨綸通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成條，作為緯線備用。c)成品面料的加工，首先，將中間層紗線條與基層面料通過針織工藝加工成雙面布料，其中中間層紗線條材料在外側，加強了面料的強度，起到防割作用，而基層面料具有良好的彈性和柔韌性；接著，將表層面料復合到雙面布料上，涂覆厚度為0. 02mm，通過加熱加壓保證兩者良好的粘合，溫度控制在160°C，壓力為3MPa，時間為25分鐘。d)烘培定型，將成品面料放入烘箱，溫度控制在30°C，烘培時間為2小時，進一步穩(wěn)定面料的性能和外觀。實施例2面料具體制備過程如下a)制備基層，基層材料為錦綸6和氨綸，其百分含量配比為錦綸6 95%、氨綸 5% ；基本制備過程為首先，將錦綸6和氨綸纖維通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成混紡紗線條；然后，將混紡紗線條通過機織工藝制成基層面料。b)制備中間層紗線條，中間層的材料及配比為鋁纖維6%，銅纖維12%，滌綸 75%，氨綸7% ；其中金屬纖維材料的直徑為0. 03mm ；中間層紗線條的制備的方法為1)將銅纖維，滌綸通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成條，作為經線備用；2)將鋁纖維和氨綸通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成條，作為緯線c)成品面料的加工，首先，將中間層紗線條與基層面料通過針織工藝加工成雙面布料，其中中間層紗線條材料在外側，加強了面料的強度，起到防割作用，而基層面料具有良好的彈性和柔韌性；接著，將表層面料復合到雙面布料上，涂覆厚度為0. 03mm，通過加熱加壓保證兩者良好的粘合，溫度控制在150°C，壓力為4MPa，時間為20分鐘。e)烘培定型，將成品面料放入烘箱，溫度控制在35°C，烘培時間為1. 5小時，進一步穩(wěn)定面料的性能和外觀。本發(fā)明揭示了一種防割面料，其特點是該面料結構合理，制備工藝簡單，其表層具有良好的防水性和耐磨性；而中間層內含的金屬纖維有效的增強了面料的強度，能防止刀片割破面料；基于以上優(yōu)點，該面料能制成各種手提包、旅行包，面料應用市場相當廣闊。本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種防割面料，該面料由表層(1)、中間層( 和基層C3)組成，其特征在于，所述的表層(1)為塑性TPU材料，所述的中間層( 含有金屬纖維材料，所述的基層C3)為織物纖維材料。
2.根據權利要求1所述的防割面料，其特征在于，所述的表層(1)塑性TPU材料采用涂覆技術。
3.根據權利要求2所述的防割面料，其特征在于，所述的涂覆的厚度為0.02-0. 06mm。
4.根據權利要求1所述的防割面料，其特征在于，所述的金屬纖維材料可以是銅纖維、 鋁纖維、不銹鋼纖維、鐵纖維中的一種或幾種。
5.根據權利要求4所述的防割面料，其特征在于，所述的金屬纖維材料的直徑為 0. 01-0. 03mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防割面料，該面料由表層1、中間層2和基層3組成，所述的表層1為塑性TPU材料，所述的中間層2含有金屬纖維材料，所述的基層3為織物纖維材料。本發(fā)明揭示了一種防割面料，該面料結構合理，制備工藝簡單，其表層具有良好的防水性和耐磨性；而中間層內含的金屬纖維有效的增強了面料的強度，能防止刀片割破面料；基于以上優(yōu)點，該面料能制成各種手提包、旅行包，面料應用市場相當廣闊。
文檔編號B32B15/02GK102152533SQ2010105751
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權日2010年12月6日
發(fā)明者王增圖 申請人:吳江市順利達絲織廠