專利名稱：竹木玻纖制的運動滑板的踏板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種體育運動器材、尤其是一種竹木玻纖制的運動滑板的踏板以及生產(chǎn)該踏板的方法。
背景技術(shù)：
滑板是一種具有刺激性、愉悅性、趣味性、特技性質(zhì)的運動用具，深受青少年的喜愛。目前市面出售的運動滑板的踏板大都是木制的，也有少量竹制的。這些產(chǎn)品主要不足的是抗壓、抗碰撞、韌性及耐磨性較差，滑板的使用壽命較短，本發(fā)明的意義在于克服上述不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗壓、抗碰撞能力強，韌性好，彈性高，表面光潔耐磨，使用壽命長的竹木玻纖制的運動滑板的踏板。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種竹木玻纖制的運動滑板的踏板，包括由若干層竹質(zhì)單板或木質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠合，粘結(jié)復合膠壓成型。本發(fā)明運動滑板的踏板的生產(chǎn)方法是a、制作竹質(zhì)單板，將多條側(cè)割或平切的竹片，水平縱向或橫向并排，經(jīng)拼接膠壓為一單板，其竹質(zhì)單板分為三種，有側(cè)片平排膠壓的側(cè)片竹單板，有由平片平排的平竹單板，還有由側(cè)片和平片一起組板，交叉并排的側(cè)平竹單板，單板厚度根據(jù)組坯層數(shù)而定，有厚有薄，部分竹片經(jīng)過碳化工藝處理。b、制作木質(zhì)單板，將雜圓木經(jīng)過蒸煮、旋切成薄木皮，然后選片、干燥、組片，分為縱向木單板和橫向木單板兩種。C、制作玻纖單板將玻璃纖維織物裁剪成一定規(guī)格的條塊，然后將其正反兩面涂上環(huán)氧樹脂膠，待膠凝固后成一玻纖單板，或者先未涂膠，到與木單板一起組坯時再涂膠也行。d、組坯膠壓成型，根據(jù)不同的單板層數(shù)結(jié)構(gòu)進行組坯，縱橫交叉合理搭配，使用環(huán)保膠膠合，經(jīng)液壓定型，然后鋸邊、仿型、鉆孔、圓邊細磨而制成運動滑板用的踏板。本發(fā)明的踏板，有由木質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠壓的木纖踏板，有由竹質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠壓的竹纖踏板，還有由竹質(zhì)單板和木質(zhì)單板與玻璃纖維織物一起組坯膠壓的竹木纖踏板。本發(fā)明的制作工藝利用竹木玻纖生產(chǎn)運動滑板的踏板，要經(jīng)過許多工序首先是制作竹單板，將毛竹鋸斷、開片、粗銑后，進行蒸煮、碳化、干燥，接著用精銑機精銑成竹片，再將竹片平排膠壓成長85厘米，寬24厘米的竹單板，其厚度可根據(jù)組坯層數(shù)而定。二是制作木單板，將雜圓木斷料，然后進行蒸煮、旋切、選片、干燥、組片成長85厘米，寬24厘米的木單板。 三是組坯膠壓，本發(fā)明運動滑板的踏板，有由木質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠壓的木纖踏板， 在木質(zhì)單板組坯時，中間置有一至兩層上膠后的玻璃纖維織物，其寬、長尺寸比踏板的寬長尺寸要窄、短，使外觀不能見到玻璃纖維層，以便不影響線條清晰美觀，多層木質(zhì)單板組坯時，至少有三層縱向、二層橫向、縱橫交叉，合理搭配，采用環(huán)保膠膠合，液壓成型。本發(fā)明玻璃織物的條塊大小也可與踏板面積相等，組坯膠壓時，可將玻纖織物置
3于踏板的上、下表面或中間。在組坯前先將玻璃纖維織物兩面涂上環(huán)氧樹脂膠，待膠凝固后可成為玻纖單板，再和木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板組坯膠壓成型。玻璃纖維織物也可以不先涂膠， 到組坯時，與木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板一起上膠組坯膠壓成型。本發(fā)明的有益效果是由于在踏板的表面或中間設置有若干層上膠后的玻璃纖維織物，從而使本發(fā)明的踏板，具有韌性好，回彈力高，強度大，抗沖壓力強，不易斷裂，不易變型，表面光潔，耐磨，解決了木質(zhì)踏板表面容易劃傷的缺陷，達到延長使用壽命，提高產(chǎn)品檔次的目的，并且減少部分竹木用量，有利于保護生態(tài)環(huán)境。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明竹木玻纖制的運動滑板的踏板立體示意圖。圖2為本發(fā)明木纖踏板單板組坯分解示意圖。圖3為本發(fā)明竹纖踏板單板組坯分解示意圖。圖4為本發(fā)明竹木纖踏板單板組坯分解示意圖。圖5為本發(fā)明木踏板中間設置一層玻璃纖維織物的單板組坯分解示意圖。圖6為本發(fā)明木踏板中間設置兩層玻璃纖維織物的單板組坯分解示意圖。
具體實施例方式實施例1 本發(fā)明如圖1、圖2所示，一種運動滑板用的木纖踏板它包括七層木質(zhì)單板2、3、4、5、6、7、8，二層玻璃纖維織物1、9。七層木質(zhì)單板組坯時，2、3、5、7、8木紋為縱向單板，4、6木紋為橫向單板，二層玻璃纖維織物分別置于面板上和底板下，一起膠壓成型，該木纖踏板，表面光潔、耐磨、抗沖壓能力強，克服了木質(zhì)踏板表面容易劃傷的缺陷。實施例2 如圖1、圖3所示，一種運動滑板的竹纖踏板，它包括二層竹質(zhì)單板2、4， 三層玻璃纖維織物1、3、5，竹踏板上、下表面和中間各設一層玻璃纖維織物，經(jīng)膠壓成型。從而減少竹單板層數(shù)，達到增強表面光潔度，提高踏板的抗沖擊力和耐磨性，使踏板更薄，彈性更好，更美觀。實施例3，如圖4所示，本發(fā)明運動滑板的竹木纖踏板，它由五層竹質(zhì)單板1、2、3、 5、6，一層木質(zhì)單板4，一層玻璃纖維織物7組成，在組坯膠壓時，竹質(zhì)單板1、2、6為縱向排列，3、5為橫向排列，木質(zhì)單板4為縱向，玻璃纖維織物為最底層，一起組坯膠壓成型。實施例4 本發(fā)明如圖5所示，一種運動滑板用的木纖踏板，它包括七層木質(zhì)單板
1、2、3、5、6、7、8，一層玻璃纖維織物4，七層木質(zhì)單板組坯時，1、2、5、7、8木紋為縱向單板， 3、6木紋為橫向單板，玻璃纖維織物4長短尺寸比踏板長短尺寸小，雙面涂上環(huán)氧樹脂膠， 厚度為0. 6毫米，七層單板組坯時把它放在第三層單板中間，一起膠壓成型。實施例5 本發(fā)明如圖6所示，一種運動滑板用的木纖踏板它包括七層木質(zhì)單板1、
2、4、5、7、8、9，二層玻璃纖維織物3、6，七層木質(zhì)單板組坯時，1、4、7、9木紋為縱向單板，2、 5、8木紋為橫向單板，玻璃纖維織物3、6大小尺寸比踏板尺寸小，厚度0. 5毫米，兩面涂上環(huán)氧樹脂膠，七層木質(zhì)單板組坯時，把它放在第三層和六層單板中間，一起膠壓成型。以上實施例僅為了對本發(fā)明作進一步的說明，而本發(fā)明的保護范圍不受所舉實施例的限制。
權(quán)利要求
1.一種竹木玻纖制的運動滑板的踏板，其特征在于它包括由若干層竹質(zhì)單板、木質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠合，粘結(jié)復合膠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述踏板的生產(chǎn)方法，其特征是a、制作竹質(zhì)單板，將多條側(cè)割或平切的竹片，水平縱向或橫向并排，經(jīng)拼接膠壓為一單板，其竹質(zhì)單板又分為三種，有側(cè)片平排膠壓的側(cè)片竹單板，有由平片平排的平竹單板， 還有由側(cè)片和平片一起組板，交叉并排的側(cè)平竹單板，單板厚度根據(jù)組坯層數(shù)而定，有厚有薄，部分竹片經(jīng)過碳化工藝處理；b、制作木質(zhì)單板，將雜圓木經(jīng)過蒸煮、旋切成薄木皮，然后選片、干燥、組片，分為縱向木單板和橫向木單板兩種；C、制作玻纖單板，將玻璃纖維織物裁剪成一定規(guī)格的條塊，然后將其正反兩面涂上環(huán)氧樹脂膠，待膠凝固后成一玻纖單板，或者未涂膠，到與竹木單板一起組坯時再涂膠也行；d、組坯膠壓成型，根據(jù)不同單板層數(shù)結(jié)構(gòu)進行組坯，縱橫交叉合理搭配，使用環(huán)保膠膠合，經(jīng)液壓定型，然后鋸邊、仿型、鉆孔、圓邊細磨而制成運動滑板用的踏板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述運動滑板的踏板，其特征是該踏板有由木質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠壓的木纖踏板，有由竹質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠壓的竹纖踏板，還有由竹質(zhì)單板和木質(zhì)單板與玻璃纖維織物一起組坯膠壓的竹木纖踏板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹木玻纖制的運動滑板的踏板，以其生產(chǎn)該踏板的方法，它包括由若干層竹質(zhì)單板、木質(zhì)單板與玻璃纖維織物組坯膠合，粘結(jié)膠壓復合為一體，分別制成木纖踏板，竹纖踏板，竹木纖踏板，由于在踏板的表面或中間設置有若干層上膠后的玻璃纖維織物，從而使該踏板具有韌性好、回彈力高、強度大、抗沖壓力強，不易斷裂，表面光潔、耐磨、同時節(jié)省了部分竹木原料，有利于保護生態(tài)環(huán)境。
文檔編號B32B21/13GK102416253SQ201010502650
公開日2012年4月18日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者王虹力 申請人:綏寧縣豐源竹木實業(yè)有限公司