專利名稱：一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及體育用品領(lǐng)域，尤其涉及一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)及制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今，運動項目產(chǎn)品，如冰上曲棍棒，自行車架及配件，球拍的面、框架中柄，棒球棒等，由于其外形特殊，皆須大量手工研磨。加工方式為將熱固性復(fù)合材料固化，硬化后， 用有機溶劑清洗熱固性復(fù)合材料的表面，再進(jìn)行研磨，擦拭、上膠，加壓，最后貼上一層保護(hù)膜，其加工程序繁雜，其過程易造成環(huán)境污染，因來自研磨過程中的粉塵會到處揮揚，雖有吸塵設(shè)備仍無法完全改善粉塵污染情況，且保護(hù)膜與熱固性復(fù)合材料的表面無法完全緊密結(jié)合，保護(hù)膜與熱固性復(fù)合材料之間會有氣泡存在，如果要補救，則需要另外以膠等材質(zhì)進(jìn)行修補并研磨，仍會產(chǎn)生粉塵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)及制造方法，使用本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案，能夠使彈性薄膜與熱固性復(fù)合材料的表面緊密結(jié)合。本發(fā)明實施例的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，包括熱固性纖維產(chǎn)品本體；包覆在熱固性纖維產(chǎn)品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜，彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂。彈性薄膜厚度為0. 09mm 0. 025mm。熱固性纖維產(chǎn)品本體材質(zhì)為碳纖維或玻璃纖維。彈性薄膜內(nèi)表面印有圖案或色彩。
彈性薄膜含有復(fù)數(shù)個孔洞。本發(fā)明實施例還提供一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)的制造方法，包括在熱固性纖維產(chǎn)品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂；對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產(chǎn)品本體加熱及加壓固化。本發(fā)明的彈性薄膜不會因時間關(guān)系而脫落，且由于是以加壓和加熱方式固化的， 可將空氣及多余的熱固性纖維產(chǎn)品本體中的樹脂排出，熱固性纖維產(chǎn)品本體與所述彈性薄膜緊密結(jié)合，解決傳統(tǒng)加工方法中產(chǎn)生粉塵的問題。


圖1是本發(fā)明實施例中一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖2是本發(fā)明實施例中一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)的制造方法的示意圖。
具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案、及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例， 對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明提供一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，包括熱固性纖維產(chǎn)品本體12 ；包覆在熱固性纖維產(chǎn)品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜11，彈性薄膜 11內(nèi)面層涂有樹脂。彈性薄膜11于產(chǎn)品成型前加入，利用產(chǎn)品的熱固性纖維產(chǎn)品本體12的以一定溫度及壓力成型特性，能保護(hù)產(chǎn)品，將此彈性薄膜與熱固性纖維產(chǎn)品本體12在接觸面產(chǎn)生熔合，可將多余的樹脂及彈性薄膜11與熱固性纖維產(chǎn)品本體12之間的氣體排出，達(dá)到所要求的流失率，且彈性薄膜11能與熱固性纖維產(chǎn)品本體12緊密結(jié)合。也能克服現(xiàn)有技術(shù)中，由于熱固性纖維產(chǎn)品本體12與彈性薄膜11之間有氣體，不能緊密結(jié)合，受到外力的沖撞時會產(chǎn)生裂紋的缺陷。進(jìn)一步，彈性薄膜11厚度為0. 09mm 0. 025mm,此為最佳厚度，不會增加多余的重量。熱固性纖維產(chǎn)品本體12的材質(zhì)為碳纖維或玻璃纖維。進(jìn)一步，彈性薄膜11內(nèi)表面印有圖案或色彩。可以增加產(chǎn)品的美感及具有防偽效^ ο所述彈性薄膜11含有復(fù)數(shù)個孔洞。彈性薄膜11與熱固性纖維產(chǎn)品本體12之間的氣體可以通過孔洞排出，增加熱固性纖維產(chǎn)品本體與彈性薄膜的結(jié)合度及熱固性纖維產(chǎn)品本體的流失率。如圖2所示，本發(fā)明提供一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)的制造方法，包括步驟21 在熱固性纖維產(chǎn)品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂。步驟22 對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產(chǎn)品本體加熱及加壓固化。彈性薄膜于產(chǎn)品成型前加入，利用產(chǎn)品的熱固性纖維產(chǎn)品本體的以一定溫度及壓力成型特性，能保護(hù)產(chǎn)品，將此彈性薄膜與熱固性纖維產(chǎn)品本體在接觸面產(chǎn)生熔合，可將多余的樹脂及彈性薄膜與熱固性纖維產(chǎn)品本體之間的氣體排出，達(dá)到所要求的流失率，且彈性薄膜能與熱固性纖維產(chǎn)品本體緊密結(jié)合。也能克服現(xiàn)有技術(shù)中，由于熱固性纖維產(chǎn)品本體與彈性薄膜之間有氣體，不能緊密結(jié)合，受到外力的沖撞時會產(chǎn)生裂紋的缺陷。以上對本發(fā)明實施例所提供的一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)及制造方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式

及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括熱固性纖維產(chǎn)品本體；包覆在所述熱固性纖維產(chǎn)品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜，所述彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性薄膜厚度為 0. 09mm 0. 025mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱固性纖維產(chǎn)品本體材質(zhì)為碳纖維或玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性薄膜內(nèi)表面印有圖案或色彩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性薄膜含有復(fù)數(shù)個孔洞。
6.一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，包括在熱固性纖維產(chǎn)品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂；對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產(chǎn)品本體加熱及加壓固化。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)及制造方法，熱固性纖維產(chǎn)品改良結(jié)構(gòu)主要包括熱固性纖維產(chǎn)品本體；包覆在所述熱固性纖維產(chǎn)品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜，所述彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂。制造方法主要包括在熱固性纖維產(chǎn)品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內(nèi)面層涂有樹脂；對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產(chǎn)品本體加熱及加壓。本發(fā)明的彈性薄膜不會因時間關(guān)系而脫落，且由于是以加壓和加熱方式固化的，可將空氣及多余的熱固性纖維產(chǎn)品本體中的樹脂排出，熱固性纖維產(chǎn)品本體與所述彈性薄膜緊密結(jié)合，解決傳統(tǒng)加工方法中產(chǎn)生粉塵的問題。
文檔編號B32B7/10GK102233694SQ201010170180
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月24日
發(fā)明者張玉樹, 陳正盛 申請人:張玉樹, 陳正盛