專利名稱:飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材及其制造方法,更具體地說,涉及一種可以在飲料及食品容器的包裝和搬運時,防止因容器之間的接觸、靜電帶來的異物附著、由微細塵埃帶來的污染以及表面劃傷的發(fā)生,使食品容器的滑移現(xiàn)象最小化,使容器之間容易分離,并減少片材的卷曲(curl)現(xiàn)象的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材及其制造方法。
背景技術(shù):
通常,在制造飲料及食品容器并包裝和搬運的工序中,為了支撐或保護容器而使用的層疊用片材是將原材料裁切加工成了所需大小的絕緣紙。但是,在使用所述層疊用片材的情況下,存在在切割面上發(fā)生絲狀的碎片的情況,可能會由于層疊用片材的表面與容器間的摩擦而在表面發(fā)生劃傷。另外,由所述絕緣紙制成的層疊用片材并未附加抗靜電功能,而具有使因與其它物質(zhì)的接觸和摩擦等而產(chǎn)生的靜電長時間蓄積的特性。在包裝、運送和裁切工序中,因這種靜電造成的微細塵埃會附著于飲料及食品容器的表面,即使通過洗凈工序也無法除去,成為產(chǎn)生不良的原因。因此,未附加抗靜電功能的層疊用片材難以解決因靜電帶來的異物附著、表面劃傷的發(fā)生、以及由于包裝或運送時產(chǎn)生的微細塵埃而導(dǎo)致的污染等問題。
發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明所要解決的問題)本發(fā)明的目的在于提供一種可以防止在飲料及食品容器的包裝和搬運時因容器之間的接觸、靜電帶來的異物附著、因微細塵埃帶來的污染以及表面劃傷的發(fā)生,使食品容器的滑移現(xiàn)象最小化、使容器之間容易分離且片材的卷曲現(xiàn)象減少的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材及其制造方法。(解決問題的手段)為解決所述問題,本發(fā)明提供一種飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,所述層疊用抗靜電片材具有絕緣體膜、在所述絕緣體膜的至少一個面上形成的壓紋層、以及在所述壓紋層的一個面上形成的抗靜電層。所述抗靜電層可以包括熱固化性抗靜電組合物,所述熱固化性抗靜電組合物含有O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、2 25%重量的熱固化性粘合劑、20 40%重量的水、40 75%重量的有機溶劑和O. I 5%重量的添加劑。所述熱固化性粘合劑可以是從氨基甲酸酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、氨基甲酸酯-丙烯酸共聚物、聚酰亞胺、聚酰胺、聚醚類樹脂、聚烯烴類樹脂和三聚氰胺類樹脂中選擇的單獨一種或它們的混合物。所述有機溶劑可以是從二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、叔丁醇、苯甲醇和乙二醇中選擇的單獨一種或它們的混合物。所述添加劑可以是從氟類、硅類以及陽離子、陰離子或兩性離子性表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物。所述抗靜電層可以包括光固化型抗靜電組合物,所述光固化型抗靜電組合物含有10 40%重量的包含丙烯酸類單體、膠體性無機氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯單體或低聚物、以及膠體穩(wěn)定劑的光固化型硬質(zhì)涂層組合物、O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、O. I 5%重量的光引發(fā)劑、40 85%重量的有機溶劑、以及O. I 5%重量的從增滑劑、潤濕劑、耐劃傷齊U、耐污染劑和紫外線穩(wěn)定劑中選擇的至少一種添加劑。 所述傳導(dǎo)性聚合物可以是 從水溶性聚苯胺、水溶性聚吡咯、水溶性聚噻吩、水溶性聚(3,4-乙烯噻吩)、它們的衍生物或共聚物、以及水溶性或可溶于有機溶劑的P-共軛類導(dǎo)電性聚合物中選擇的單獨一種或它們的混合物。所述碳納米管的長度可以為I 60 μ m,直徑可以為O. I 50nm。所述離子性抗靜電劑可以是從堿金屬或堿土金屬的陽離子鹽;陽離子、陰離子、兩性或非離子性表面活性劑;以及季銨類表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物。所述絕緣體膜可以是烯烴類樹脂。所述抗靜電層可以形成為O. I 10 μ m。另外,本發(fā)明提供一種飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法,包括以下步驟絕緣體膜的制造步驟,將烯烴類聚合物擠出并制成膜;壓紋層的形成步驟,使所述絕緣體膜通過壓紋輥,在絕緣體膜的至少一個面上形成壓紋層;以及抗靜電層的形成步驟,在所述壓紋層的至少一個面上涂布抗靜電組合物并使其熱固化或光固化,形成抗靜電層。在所述絕緣體膜的制造步驟中,可將所述烯烴類聚合物在100 250°C的溫度下擠出為O. I 3. Omm厚的膜。所述抗靜電組合物可以是熱固化性抗靜電組合物或光固化型抗靜電組合物,所述熱固化性抗靜電組合物含有O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、2 25%重量的熱固化性粘合劑、20 40%重量的水、40 75%重量的有機溶劑和O. I 5%重量的添加劑,所述光固化型抗靜電組合物含有10 40%重量的含有丙烯酸類單體、膠體性無機氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯單體或低聚物、以及膠體穩(wěn)定劑的光固化型硬質(zhì)涂層組合物、O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、O. I 5%重量的光引發(fā)劑、40 85 %重量的有機溶劑、以及O. I 5 %重量的從增滑劑、潤濕劑、耐劃傷齊U、耐污染劑和紫外線穩(wěn)定劑中選擇的至少一種添加劑。在所述抗靜電層的形成步驟之后,可以進一步包含將所述抗靜電片材按規(guī)格裁切的裁切步驟。所述絕緣體膜的制造步驟至抗靜電層的形成步驟可以在一道工序(在線地;in-line)中連續(xù)地進行。(發(fā)明的效果)本發(fā)明的抗靜電片材的抗靜電效果優(yōu)良,可以在飲料及食品容器等層疊時減少靜電的發(fā)生。
本發(fā)明的抗靜電片材可以在飲料及食品容器的包裝和搬運過程中防止因容器之間的接觸、靜電帶來的異物附著、因微細塵埃帶來的污染以及表面劃傷的發(fā)生。還可使食品容器的滑移現(xiàn)象最小化,使容器之間容易分離,且減少片材的卷曲(curl)現(xiàn)象。因此,利用本發(fā)明的抗靜電片材,可以將飲料及食品容器上下多層層疊。在本發(fā)明的抗靜電片材的制造方法中,擠出、涂布和裁切工序等的一系列工序是連續(xù)地進行的,因此,可以減少制造時間和費用,簡化制造工序。
圖I是表示本發(fā)明的一個實施例的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的圖。圖2是表示本發(fā)明的一個實施例的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法的流程圖。
具體實施例方式以下進行詳細說明以便使本發(fā)明可以容易地實施。首先,對本發(fā)明的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材進行說明。圖I是表示本發(fā)明的一個實施例的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的圖。根據(jù)圖1,本發(fā)明的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材具有絕緣體膜10、壓紋層20和抗靜電層30。本發(fā)明的抗靜電片材可以在飲料及食品容器的包裝和搬運時防止因容器間的接觸、靜電帶來的異物附著、因微細塵埃帶來的污染以及表面劃傷的發(fā)生,使食品容器的滑移現(xiàn)象最小化,使容器間容易分離。所述絕緣體膜10優(yōu)選地包括諸如聚乙烯、聚丙烯或它們的摻混物等的聚烯烴類聚合物,但并不限于此。所述絕緣體膜的厚度可在不脫離本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)選擇,并且可以含有單層或多層。所述壓紋層20是在所述絕緣體膜10的至少一個面上形成的。本發(fā)明的抗靜電片材可以利用所述壓紋層20來抑制卷曲現(xiàn)象,在受到外部沖擊時可以保護層疊的容器,可以防止因容器間的接觸或摩擦導(dǎo)致的劃傷等的發(fā)生。所述壓紋20可以在所述絕緣體膜10的一個面或兩個面上形成,可以使所述絕緣體膜10通過壓紋輥來形成。壓紋的數(shù)目、形態(tài)、深度或?qū)挾鹊瓤梢匀我庹{(diào)節(jié)。所述抗靜電層30可以形成在所述壓紋層的一個面上。含有所述抗靜電層30的本發(fā)明的抗靜電片材的抗靜電效果優(yōu)良,可以防止因靜電帶來的異物的進入。所述抗靜電層30是將抗靜電組合物涂布在所述壓紋層的表面并使其交聯(lián)而形成的。所述抗靜電層的厚度可以是O. I 10 μ m。如果所述抗靜電層30的厚度不足O. I μ m,則抗靜電效果微弱,而如果超過10 μ m則存在價格競爭力低的缺點。作為所述抗靜電組合物,可以舉出這樣的熱固化性抗靜電組合物,所述熱固化性抗靜電組合物含有O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、2 25%重量的熱固化性粘合劑、20 40%重量的水、40 75%重量的有機溶劑以及O. I 5%重量的添加劑?;蛘?,作為所述抗靜電組合物,可以舉出這樣的光固化型抗靜電組合物,所述光固化性抗靜電組合物含有10 40%重量的含有丙烯酸類單體、膠體性無機氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯單體或低聚物、以及膠體穩(wěn)定劑的光固化型硬質(zhì)涂層組合物、O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、O. I 5%重量的光引發(fā)劑、40 85%重量的有機溶劑、以及O. I 5%重量的從抗粘連劑、增滑劑、潤濕劑和紫外線穩(wěn)定劑中選擇的至少一種添加劑。所述傳導(dǎo)性聚合物可以優(yōu)選地為從水溶性聚苯胺、水溶性聚吡咯、水溶性聚噻吩、水溶性聚(3,4-乙烯噻吩)、它們的衍生物或共聚物、以及水溶性或可溶于有機溶劑的P-共軛類導(dǎo)電性聚合物中選擇的單獨一種或它們的混合物,但并不限于此。所述碳納米管的剛性和導(dǎo)電性優(yōu)良 ,可以發(fā)揮提高抗靜電功能的作用。所述碳納米管可以利用化學(xué)蒸鍍法、電弧放電法、等離子體焰具法和離子轟擊法等公知的方法制造,但并不限于此。所述碳納米管可以使用具有單壁結(jié)構(gòu)的單壁碳納米管(single-walledcarbon nanotube ;SWCNT)或具有多壁結(jié)構(gòu)的多壁碳納米管(multi-walled carbonnanotube ;MWCNT),但并不限于此。可以使用手性、鋸齒(zigzag)型和扶手椅(armchair)型等各種形式的碳納米管。另外,還可以按照公知的常規(guī)方法經(jīng)歷前處理步驟,但并不限于此。所述碳納米管可以優(yōu)選地使用長度為I 60 μ m、直徑為O. I 50nm的碳納米管。在上述范圍內(nèi),透明性或分散性優(yōu)良。所述離子性抗靜電劑可以使用從堿金屬或堿土金屬的陽離子鹽;陽離子、陰離子、兩性或非離子性表面活性劑;以及季銨類表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物。作為所述熱固化性粘合劑,可以舉出從氨基甲酸酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、氨基甲酸酯-丙烯酸共聚物、聚酰亞胺、聚酰胺、聚醚類樹脂、聚烯烴類樹脂和三聚氰胺類樹脂中選擇的單獨一種或它們的混合物,但并不限于此。作為所述有機溶劑,具體地可以是從二甲基亞砜(DMS0)、二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基-2-卩比咯烷酮(NMP)、2_丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、叔丁醇、苯甲醇和乙二醇中選擇的單獨一種或它們的混合物,優(yōu)選地可以舉出甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、叔丁醇、苯甲醇或乙二醇等的醇,但并不限于此。作為在所述熱固化性抗靜電組合物中所含的添加劑,優(yōu)選地可以舉出從氟類、硅類、以及陽離子、陰離子或兩性表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物。所述添加劑在抗靜電組合物的涂布時可以使流動性、防污性、分散性和均化性提高。作為在所述光固化型抗靜電組合物中使用的抗粘連劑,可以舉出聚醚硅氧燒共聚物(polyether siloxane copolymer)、有機改性聚娃氧燒(organo-modifiedpolysiloxane)、聚醚改性聚二甲基娃氧燒(polyether-modified polydimethylsiloxane)、甲基丙烯酸氧基功能性娃酮(Methacryloxy functional silicone)、具有甲醇功能性的娃二醇(Silicone glycolwith carbinol functionality)、燒基甲基娃氧燒(Alkylmethyl siloxane)、娃二醇(silicone glycol)、或它們的衍生物或共聚物形態(tài)的水性、油性類硅添加劑。所述紫外線穩(wěn)定劑可以發(fā)揮改善抗靜電產(chǎn)品的耐候性、減少因紫外線的影響導(dǎo)致的黃變現(xiàn)象的作用。所述紫外線穩(wěn)定劑可以包括苯酚類或苯并三唑類。下面對本發(fā)明的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法進行說明。圖2是本發(fā)明的一個實施例的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法的流程圖。參照圖2,本發(fā)明的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法包括絕緣體膜的制造步驟S10、壓紋層的形成步驟S20、以及抗靜電層的形成步驟S30。另外,還可以進一步包括裁切步驟S40。所述絕緣體膜的制造步驟SlO是使烯烴類聚合物通過擠出機并擠出為O. I 3_厚的片材的步驟。所述擠出可以在100 250°C的溫度下進行。此時,在以比100°C低的溫度下進行擠出的情況下,烯烴類聚合物可能無法熔融,而在250°C以上的溫度下進行擠出時烯烴類聚合物可能會分解。所述壓紋層的形成步驟S20是使所述絕緣體膜通過壓紋輥并形成壓紋層的步驟。使所述絕緣體膜通過壓紋輥并形成連續(xù)的 壓紋,再使其依次通過上光輥和冷卻輥并使被加溫了的絕緣膜冷卻,可以防止壓紋的損失。所述抗靜電層的形成步驟S30是在所述壓紋層的一個面上涂布抗靜電組合物并利用熱固化或光固化使其交聯(lián),來形成抗靜電層的步驟。更具體來說,可以利用凹版法、膠版法、接觸式刮棒(kiss bar)法、刮刀法、邁耶棒(Meyer bar)法、逗號輥法、輥筒法或噴涂法等方法,在所述壓紋層的一個面上涂布O. I
10μ m厚的熱固化性抗靜電組合物,然后在50 250°C的溫度下進行30秒 30分鐘的固化而使其交聯(lián),由此來形成所述抗靜電層?;蛘?,可以利用凹版法、膠版法、接觸式刮棒(kiss bar)法、刮刀法、邁耶棒(Meyerbar)法、逗號輥法、輥筒法或噴涂法等方法,在所述壓紋層的一個面上涂布O. I ΙΟμπι厚度的光固化型抗靜電組合物,然后在50 250°C的溫度下干燥I 10分鐘并將組合物內(nèi)的有機溶劑完全除去,然后照射250 600mJ/cm3的紫外線,來固化并形成抗靜電層。所述熱固化性或光固化型抗靜電組合物如上所述,在此省略其說明。所述裁切步驟S40是利用裁切機,將在所述SlO S30的步驟中制造的抗靜電片材按照規(guī)格進行裁切的步驟。所述SlO S30的步驟可以是在移送絕緣體膜的同時在一道工序中連續(xù)地執(zhí)行的。另外,所述S40的步驟可以接著SlO S30步驟而在一道工序中連續(xù)地執(zhí)行。由于是在一道工序中執(zhí)行擠出、壓紋形成、涂布和裁切,因此不僅可以縮短加工時間、簡化工序,也可以降低成本。所述SlO S40的步驟也可以根據(jù)需要在另外的工序(離線地;off-line)中進行,而不在一道工序中連續(xù)地執(zhí)行。以下,通過本發(fā)明的實施例和比較例進一步詳細說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不限于此。實施例I1-1.將10%重量的聚(3,4 一乙烯二氧噻吩)(Baytron PH)、5%重量的丙烯酸-氨基甲酸酯共聚粘合劑(Stahl Asia Pte Ltd.制,WF-4644)、31. 5%重量的水、50%重量的異丙醇、3%重量的I-甲基-2-吡咯烷酮、以及O. 5%重量的增滑劑(硅類)進行配合,制成熱固化性抗靜電組合物。1-2.用170 190°C的擠出機,利用T型模擠出工序?qū)⒕郾渲瑪D出,然后使其經(jīng)過壓紋輥、上光輥或冷卻輥,制造形成了壓紋層的O. 5mm厚的聚丙烯片材。接著,利用凹版涂布方式,在所述聚丙烯片材的一個面上以O(shè). I μπι的厚度(干燥后的涂膜)涂布所述熱固化性抗靜電組合物,在60 80°C下熱固化,然后連續(xù)地以同樣的方式用熱固化性抗靜電組合物涂布反面,并熱固化,制成在兩面形成有抗靜電層的抗靜電片材。1-3.利用連續(xù)的工序?qū)⑺隹轨o電片材進行裁切,制成層疊用抗靜電片材,使得可以將食品容器上下層疊。實施例22-1. 將50 %重量的丙烯酸類單體(20 %重量的六丙烯酸二季戊四醇酯(Dipentaerythritol hexaacrylate)、30%重量的三丙烯酸季戍四醇酯(Pentaerythritoltriacrylate),味元商社制)、10%重量的燒基-燒氧基丙烯酸類單體(六乙氧基丙烯酸二季戍四醇酯(Dipentaerythritol hexaetoxyacrylate) DPHEA, SAT0MER 公司制)、25%重量的無機氧化物的水分散硅溶膠(Nalco 2327,NALCO公司制)、5%重量的硅烷化合物(3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,信越化學(xué)工業(yè)(株)制)、10%重量的膠體穩(wěn)定劑(丙烯酰基嗎啉,SAT0MER公司制)的混合物混合,制成光固化型硬質(zhì)涂層組合物。2-2.添加15%重量的在所述2-1中制造的光固化型硬質(zhì)涂層組合物、10%重量的聚(3,4-乙烯二氧基噻吩)(Baytron PH,Bayer公司制)、1%重量的光引發(fā)劑(Igacure 184,Ciba Geigy公司制)、0· 2%重量的增滑劑(Tego glide 450,Tego公司制)、0· 5%重量的紫外線穩(wěn)定劑(BYK-307, BYK公司制)、0. 3%重量的紫外線吸收劑(Tinubin 3270,CibaGeigy公司制)和73%重量的有機溶劑(40%重量的異丙醇、20%重量的甲基溶纖劑、13%重量的乙二醇),制成光固化型抗靜電組合物。2-3.使用在所述2-2中制造的光固化型抗靜電組合物,除此之外,按照與所述實施例I同樣的方法制造飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材。實施例33-1.將2%重量的碳納米管(MWCNT,Nanocyl)、5%重量的丙烯酸-氨基甲酸酯共聚粘合劑(Stahl Asia Pte Ltd.制,WF-4644)、42. 5%重量的水、50%重量的異丙醇、以及O. 5%重量的增滑劑(硅類)進行配合,制成熱固化性抗靜電組合物。3-2.使用在所述3-1中制造的熱固化性抗靜電組合物,除此之外按照與所述實施例I同樣的方法制造飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材。實施例44-1.將10%重量的季銨類表面活性劑(4(^,把 &11)、5%重量的丙烯酸-氨基甲酸酯共聚粘合劑(Stahl Asia Pte Ltd.制,WF-4644)、34. 5%重量的水、50%重量的異丙醇、以及O. 5%重量的增滑劑(硅類)進行配合,制成熱固化性抗靜電組合物。4-2使用在所述4-1中制造的熱固化性抗靜電組合物,除此之外按照與所述實施例I同樣的方法制造飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材。比較例I1-1.用170 190°C的擠出機,利用T型模擠出工序?qū)⒕郾渲瑪D出為O. 5mm厚度,然后使其經(jīng)過壓紋輥、上光棍和冷卻輥,制成形成有壓紋層的聚丙烯片材。1-2.
利用連續(xù)的工序?qū)⒃谒?-1中制造的聚丙烯片進行裁切,制成層疊用抗靜電片材。比較例22-1.用170 190°C的擠出機,利用T型模擠出工序?qū)⒕郾渲瑪D出為O. 5mm厚度,然后經(jīng)過上光棍和冷卻輥,制成未形成壓紋層的聚丙烯片材。2-2.利用連續(xù)的工序,按照與實施例I同樣的方法,用實施例1-1中制造的熱固化性抗靜電組合物在所述2-1中制造的聚丙烯片的兩面形成抗靜電層,制成層疊用抗靜電片材。實驗例I:表面電阻的測量以在所述實施例和比較例中制造的抗靜電片材為對象,按照ASTM D257測量方法,利用 TRUSTAT ST-3 (SIMCO Japan(株)制)在 55% RH、23°C、施加電壓 100 500V 的條件下將表面電阻測量10次,記錄其平均值。將其結(jié)果表示于下述的表I中。實驗例2 :摩擦靜電壓測量以在所述實施例和比較例中制造的抗靜電片材為對象,利用靜電場測試儀FMX-003 (SIMCO Japan (株)制),測量在干燥的聚酯纖維上摩擦50次后的摩擦靜電壓。將摩擦靜電壓測量10次,記錄其平均值。將其結(jié)果表示于下述的表I中。實驗例3 :摩擦系數(shù)的測量以在所述實施例和比較例中制造的抗靜電片材為對象,按照ASTM D 1894規(guī)格,利用摩擦系數(shù)測量系統(tǒng)(Friction Coefficient Measuring System)測量摩擦系數(shù)。將其結(jié)果表示于下述的表I中。表I表而由陽
摩擦靜電壓(V) 卷曲現(xiàn)象摩擦系數(shù)
實施例I3X1066無1.5
實施例23χ1067無1.3
實施例34xl054無1.6
實施例49χ108500無1.1
比較例I>1013> 5,000無1.5 比較例25 χ IO69無0.2根據(jù)所述表I可知,本發(fā)明的抗靜電片材的表面電阻小,抗靜電效果優(yōu)良,摩擦靜電壓小,可以預(yù)料容器層疊時容器與片材之間的摩擦減小,并且不會發(fā)生片材的卷曲現(xiàn)象。如上所述,本發(fā)明的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材可以使飲料及食品容器等水平層疊,抗靜電效果優(yōu)良,可防止因異物的進入帶來的污染以及不良等。
權(quán)利要求
1.一種飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于具有絕緣體膜、在所述絕緣體膜的至少一個面上形成的壓紋層、以及在所述壓紋層的一個面上形成的抗靜電層。
2.如權(quán)利要求I所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述抗靜電層包括熱固化性抗靜電組合物,所述熱固化性抗靜電組合物含有O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、2 25%重量的熱固化性粘合劑、20 40%重量的水、40 70%重量的有機溶劑、以及O. I 5%重量的添加劑。
3.如權(quán)利要求2所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述熱固化性粘合劑是從氨基甲酸酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、氨基甲酸酯-丙烯酸共聚物、聚酰亞胺、聚酰胺、聚醚類樹脂、聚烯烴類樹脂和三聚氰胺類樹脂中選擇的單獨一種或它們的混合物。
4.如權(quán)利要求2所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述有機溶劑是從二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2- 丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、叔丁醇、苯甲醇和乙二醇中選擇的單獨一種或它們的混合物。
5.如權(quán)利要求2所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述添加劑是從氟類、硅類以及陽離子、陰離子或兩性表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物。
6.如權(quán)利要求I所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述抗靜電層包括光固化型抗靜電組合物,所述光固化型抗靜電組合物含有10 40%重量的含有丙烯酸類單體、膠體性無機氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯單體或低聚物以及膠體穩(wěn)定劑的光固化型硬質(zhì)涂層組合物、O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、O. I 5%重量的光引發(fā)劑,40 85%重量的有機溶劑、以及O. I 5%重量的從增滑劑、潤濕劑、耐劃傷劑、耐污染劑和紫外線穩(wěn)定劑中選擇的至少一種添加劑。
7.如權(quán)利要求2或6所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述傳導(dǎo)性聚合物是從水溶性聚苯胺、水溶性聚吡咯、水溶性聚噻吩、水溶性聚(3,4-乙烯噻吩)、它們的衍生物或共聚物、以及水溶性或可溶于有機溶劑的P-共軛類導(dǎo)電性聚合物中選擇的單獨一種或它們的混合物。
8.如權(quán)利要求2或6所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述碳納米管的長度為I 60 μ m,直徑為O. I 50nm。
9.如權(quán)利要求2或6所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述離子性抗靜電劑是從堿金屬或堿土金屬的陽離子鹽;陽離子、陰離子、兩性或非離子性表面活性劑;以及季銨類表面活性劑中選擇的單獨一種或它們的混合物。
10.如權(quán)利要求I所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述絕緣體膜包括烯烴類樹脂。
11.如權(quán)利要求I所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材,其特征在于所述抗靜電層被形成為O. I 10 μ m的厚度。
12.—種飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法,其特征在于包括 絕緣體膜的制造步驟,將烯烴類聚合物擠出并制成膜;壓紋層的形成步驟,使所述絕緣體膜通過壓紋輥,在絕緣體膜的至少一個面上形成壓紋層;以及 抗靜電層的形成步驟,在所述壓紋層的至少一個面上涂布抗靜電組合物并使其熱固化或光固化,來形成抗靜電層。
13.如權(quán)利要求12所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法,其特征在于所述抗靜電組合物為熱固化性抗靜電組合物或光固化型抗靜電組合物,其中,所述熱固化性抗靜電組合物含有O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、2 25%重量的熱固化性粘合劑、20 40%重量的水、40 75%重量的有機溶劑、以及O. I 5%重量的添加劑,所述光固化型抗靜電組合物含有10 40%重量的含有丙烯酸類單體、膠體性無機氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯單體或低聚物、以及膠體穩(wěn)定劑的光固化型硬質(zhì)涂層組合物、O. I 30%重量的從傳導(dǎo)性聚合物、碳納米管和離子性抗靜電劑中選擇的單獨一種或它們的混合物、O. I 5%重量的光引發(fā)劑、40 85%重量的有機溶劑、以及O. I 5%重量的從增滑劑、潤濕劑、耐劃傷齊U、耐污染劑和紫外線穩(wěn)定劑中選擇的至少一種添加劑。
14.如權(quán)利要求12所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法,其特征在于在所述絕緣體膜的制造步驟中,將烯烴類聚合物在100 250°C的溫度下擠出為O. I 3. Omm厚的膜。
15.如權(quán)利要求12所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法,其特征在于在所述抗靜電層的形成步驟之后,還包括將所述抗靜電片材按照規(guī)格裁切的裁切步驟。
16.如權(quán)利要求12所述的飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材的制造方法,其特征在于所述絕緣體膜的制造步驟至抗靜電層的形成步驟是在一道工序中連續(xù)地執(zhí)行的。
全文摘要
本發(fā)明提供飲料及食品容器的層疊用抗靜電片材及其制造方法。本發(fā)明的抗靜電片材具有絕緣體膜、在所述絕緣體膜的至少一個面上形成的壓紋層和在所述壓紋層的一個面上形成的抗靜電層,本發(fā)明的抗靜電片材的制造方法包括絕緣體膜的制造步驟,將烯烴類聚合物擠出并制成膜;壓紋層的形成步驟,使所述絕緣體膜通過壓紋輥,在絕緣體膜的至少一個面上形成壓紋層;和抗靜電層的形成步驟,在所述壓紋層的至少一個面上涂布抗靜電組合物并熱固化或光固化,形成抗靜電層。本發(fā)明的抗靜電片材在飲料及食品容器的包裝和搬運時可以防止因容器間的接觸、靜電帶來的異物附著、因微細塵埃帶來的污染以及表面劃傷的發(fā)生,使食品容器的滑移現(xiàn)象最小化,使容器間容易分離,并減少片材的卷曲現(xiàn)象。
文檔編號B32B27/18GK102712165SQ200980161962
公開日2012年10月3日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者張寬植, 柳皓童, 申東民, 申海容, 鄭賢九, 金永三 申請人:引德斯有限公司, 德斯普魯斯有限公司, 納諾電子化學(xué)有限公司