專利名稱：Pp中空板生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PP(聚丙烯)中空板生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
PP中空板是一種綠色環(huán)保材料，國外應(yīng)用非常廣泛，在國內(nèi)剛剛開始，并逐步替代部分瓦楞紙包裝材料，現(xiàn)在國內(nèi)一些企業(yè)也正開發(fā)用作建筑裝飾材料用！ PP中空板因?yàn)?其應(yīng)用廣泛，使用方便，又稱萬通板，其廣泛用于廣告背景、文具材料、工業(yè)包裝、產(chǎn)品防震 等，我們最常見的有周轉(zhuǎn)箱，可拆卸的組合箱、成品包裝箱以及箱子中隔板等。現(xiàn)有的PP中空板生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品品質(zhì)較低且生產(chǎn)線自動化程度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)線自動化程 度較高的PP中空板生產(chǎn)線。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種PP中空板生產(chǎn)線，包括干燥放 料裝置、設(shè)于干燥放料裝置出口端的用于將固體顆粒狀的PP原料融化成膠態(tài)輸出的擠出 機(jī)、設(shè)于擠出機(jī)輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵、設(shè)于計(jì)量泵輸出端的用于生 成中空板的成型模具、設(shè)于成型模具的輸出端的用于冷卻中空板的真空抽吸裝置、設(shè)于真 空抽吸裝置輸出端的第一牽引機(jī)、設(shè)于第一牽引機(jī)輸出端的用于加熱中空板以防變形的回 火爐、設(shè)于回火爐輸出端的用于產(chǎn)品定型的預(yù)冷裝置、設(shè)于預(yù)冷裝置的輸出端的用于處理 中空板表面帶電粒子的單面電暈裝置、設(shè)于單面電暈裝置輸出端的切邊機(jī)和設(shè)于切邊機(jī)輸 出端的覆膜裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的PP中 空板生產(chǎn)線中，擠出機(jī)用于將固體顆粒狀的PP原料融化成膠態(tài)輸出，計(jì)量泵用于將膠態(tài)的 PP原料定量輸出至用于生成中空板的成型模具。然后經(jīng)真空抽吸裝置的冷卻、回火爐的加 熱回火、預(yù)冷裝置的預(yù)冷定型和單面電暈裝置的表面帶電粒子處理的處理后，經(jīng)切邊和覆 膜，最終生成中空板的成品，故而該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單且生產(chǎn)線自動化程度較高。中空板成品 具有質(zhì)量均勻、表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，故而產(chǎn)品品質(zhì)較高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為實(shí)施例中的PP中空板生產(chǎn)線的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例中的PP中空板生產(chǎn)線的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1-2，本實(shí)施例的PP中空板生產(chǎn)線，包括干燥放料裝置1、設(shè)于干燥放料裝置 1出口端的用于將固體顆粒狀的PP原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)2、設(shè)于擠出機(jī)2輸出端 的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵3、設(shè)于計(jì)量泵3輸出端的用于生成中空板的成型模具4、設(shè)于成型模具4的輸出端的用于冷卻中空板的真空抽吸裝置5、設(shè)于真空抽吸裝置5 輸出端的第一牽引機(jī)6、設(shè)于第一牽引機(jī)6輸出端的用于加熱中空板以防變形的回火爐7、 設(shè)于回火爐7輸出端的用于產(chǎn)品定型的預(yù)冷裝置8、設(shè)于預(yù)冷裝置8的輸出端的用于處理中 空板表面帶電粒子的單面電暈裝置9、設(shè)于單面電暈裝置9輸出端的切邊機(jī)10和設(shè)于切邊 機(jī)10輸出端的覆膜裝置11。所述覆膜裝置11的末端設(shè)有第二牽引機(jī)12，第二牽引機(jī)12的后端還設(shè)有用于按 所需尺寸剪切中空板的剪板機(jī)13，剪板機(jī)13的后端還設(shè)有皮帶輸送機(jī)14，以將成品送至成 品收集區(qū)內(nèi)。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí) 用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對 所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些 屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之中。
權(quán)利要求一種PP中空板生產(chǎn)線，其特征在于包括干燥放料裝置(1)、設(shè)于干燥放料裝置(1)出口端的用于將固體顆粒狀的PP原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)(2)、設(shè)于擠出機(jī)(2)輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵(3)、設(shè)于計(jì)量泵(3)輸出端的用于生成中空板的成型模具(4)、設(shè)于成型模具(4)的輸出端的用于冷卻中空板的真空抽吸裝置(5)、設(shè)于真空抽吸裝置(5)輸出端的第一牽引機(jī)(6)、設(shè)于第一牽引機(jī)(6)輸出端的用于加熱中空板以防變形的回火爐(7)、設(shè)于回火爐(7)輸出端的用于產(chǎn)品定型的預(yù)冷裝置(8)、設(shè)于預(yù)冷裝置(8)的輸出端的用于處理中空板表面帶電粒子的單面電暈裝置(9)、設(shè)于單面電暈裝置(9)輸出端的切邊機(jī)(10)和設(shè)于切邊機(jī)(10)輸出端的覆膜裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP中空板生產(chǎn)線，其特征在于所述覆膜裝置(11)的末端 設(shè)有第二牽引機(jī)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PP中空板生產(chǎn)線，其特征在于所述第二牽引機(jī)(12)的后 端還設(shè)有剪板機(jī)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PP中空板生產(chǎn)線，其特征在于所述剪板機(jī)(13)的后端還 設(shè)有皮帶輸送機(jī)(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)線自動化程度較高的PP中空板生產(chǎn)線，其特點(diǎn)是包括干燥放料裝置、設(shè)于干燥放料裝置出口端的用于將固體顆粒狀的PP原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)、設(shè)于擠出機(jī)輸出端的用于定量輸出膠態(tài)PC原料的計(jì)量泵、設(shè)于計(jì)量泵輸出端的用于生成中空板的成型模具、設(shè)于成型模具的輸出端的用于冷卻中空板的真空抽吸裝置、設(shè)于真空抽吸裝置輸出端的第一牽引機(jī)、設(shè)于第一牽引機(jī)輸出端的用于加熱中空板以防變形的回火爐、設(shè)于回火爐輸出端的用于產(chǎn)品定型的預(yù)冷裝置、設(shè)于預(yù)冷裝置的輸出端的用于處理中空板表面帶電粒子的單面電暈裝置、設(shè)于單面電暈裝置輸出端的切邊機(jī)和設(shè)于切邊機(jī)輸出端的覆膜裝置。
文檔編號B32B38/00GK201552791SQ200920282910
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者蔣懷陽 申請人:蔣懷陽