專利名稱：自動(dòng)貼片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種自動(dòng)貼片機(jī)，特別是有關(guān)一種將透明滌綸片粘結(jié)在 紙張上的自動(dòng)貼片機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，用來收藏郵票、明信片、紀(jì)念幣等有價(jià)證券的收集冊(cè)或收
集卡片，通常將透明滌綸片91與紙張92之間用一種黏合劑通過劃膠線93 的方式黏合、粘貼在一起，從而在透明滌綸片91與紙張92之間形成一個(gè)空 隙，以用來存放郵票、明信片或紀(jì)念幣等有價(jià)證券，將透明滌綸片91貼在 紙張上的工序是具有集郵功能的集郵產(chǎn)品特有的貼片工藝。由于滌綸片91 是透明的，所以要求膠線93盡可能均勻美觀，并使粘貼牢固、滌綸片定位 準(zhǔn)確、穩(wěn)定。通常膠線93可以只包括橫膠線931而呈一字型，也可以同時(shí) 包括橫膠線931和一條縱膠線932而呈L型，也有的膠線93包括一條橫膠 線931和位于橫膠線931兩端的兩條縱膠線932而呈半框型。
目前的貼片工藝一般來說包括透明滌綸片切片工序、劃膠線工序、貼片 工序三道工序。其中，切片工序是通過人工將整張的透明滌綸片依設(shè)計(jì)尺寸 裁切成一定規(guī)格，劃膠線工序是人工采用膠線筆等工具在紙張上劃出膠線， 貼片工序仍是由人工將裁切好的透明滌綸片粘貼在膠線上。 一直以來，這三 個(gè)工序的生產(chǎn)過程全部是由手工操作完成的，不僅生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、 員工勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高，并且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出滌綸片裁切尺 寸不統(tǒng)一、膠線傾斜不均勻、粘貼位置偏移等問題，原材料浪費(fèi)很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)貼片機(jī)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)劃 膠線工序，在一定程度上提高生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本，提 高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)貼片機(jī)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送 片工序、自動(dòng)切片工序和自動(dòng)貼片工序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、降低員工勞 動(dòng)強(qiáng)度、人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)貼片機(jī)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的 給紙、輸送、劃膠線、送片、切片、貼片、收紙和計(jì)數(shù)等全部工序，是一種 全自動(dòng)貼片機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械替代手工的自動(dòng)化生產(chǎn)，有效地提高了生 產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)貼片機(jī)，包括上膠裝置，所述上膠裝置包括
上膠傳動(dòng)軸，該上膠傳動(dòng)軸被一動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)； 支架滾筒，連接在所述上膠傳動(dòng)軸上；以及
膠條，連接在所述支架滾筒上。這樣，在膠條上涂布黏合劑，再由上膠 傳動(dòng)軸帶動(dòng)支架滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而膠條上的黏合劑將會(huì)在與其接觸的紙張上劃 出膠線，能代替手工完成劃膠線工序。
在優(yōu)選的方案中，所述自動(dòng)貼片機(jī)包括送片裝置、切片裝置和貼片裝置， 布置在上膠裝置的下游一側(cè)，所述送片裝置包括滌綸片巻軸和相嚙合的滌綸 片輸送輥對(duì)。切片裝置包括切片傳動(dòng)軸、固定在切片傳動(dòng)軸上的刀架滾筒以 及沿刀架滾筒徑向設(shè)置的刀片，所述刀片沿刀架滾筒的軸向延伸。貼片裝置 包括貼片傳動(dòng)軸和固定在貼片傳動(dòng)軸上的貼片滾筒，所述貼片傳動(dòng)軸和切片 傳動(dòng)軸平行且相對(duì)向旋轉(zhuǎn)，在貼片滾筒上設(shè)有多個(gè)吸氣孔，所述吸氣孔與一 真空泵連通。這樣隨切片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，透明滌綸片被刀架滾筒上的刀片切斷， 再通過吸氣孔被吸在貼片滾筒上，在劃好膠線的紙張經(jīng)過貼片滾筒的下部 時(shí)，真空泵瞬間斷開，透明滌綸片被釋放并粘貼在紙張的膠線上，當(dāng)然需要預(yù)先調(diào)整好切片傳動(dòng)軸、貼片傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，以保證刀架滾筒、貼片滾筒和 紙張輸送的線速度匹配。
在優(yōu)選的方案中，所述自動(dòng)貼片機(jī)還包括給紙裝置、輸紙裝置、收紙裝 置和計(jì)數(shù)裝置。其中給紙裝置布置在輸紙裝置的上游，輸紙裝置位于所述上 膠裝置、送片裝置、切片裝置和貼片裝置的下方，所述收紙裝置設(shè)于輸紙裝 置的下游，所述計(jì)數(shù)裝置設(shè)在收紙裝置的下游。
根據(jù)上述方案，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的效果是顯著的-
一、 通過本實(shí)用新型的上膠裝置，可以代替手工劃膠線，在一定程度上 提高生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料 浪費(fèi)。
二、 通過送片裝置、切片裝置和貼片裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送片、自動(dòng)切片 工序和自動(dòng)粘貼工序，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成 本，提髙產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)。
三、 通過本實(shí)用新型的自動(dòng)貼片機(jī)，改變了傳統(tǒng)的手工操作，將手工操 作改變?yōu)闄C(jī)械生產(chǎn)，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送紙、輸送、劃膠線、送片、切片、貼片、 收紙和計(jì)數(shù)等全部工序，能提高生產(chǎn)效率達(dá)數(shù)十倍，完全解決了手工生產(chǎn)存 在的上述問題，大大縮短了生產(chǎn)周期，大幅度減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低 了成本，減少了材料的浪費(fèi)，同時(shí)質(zhì)量有了保證。


圖1為收集冊(cè)或收集卡片的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的自動(dòng)貼片機(jī)的示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的整個(gè)工序流程示意圖。
圖4為圖2中的給紙裝置的動(dòng)作關(guān)系和結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖2中的輸紙裝置的定位傳動(dòng)部的動(dòng)作關(guān)系和結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖2中的上膠裝置的動(dòng)作關(guān)系和結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖2中的送片裝置、切片裝置和貼片裝置的動(dòng)作關(guān)系和結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、 3所示，本實(shí)新型提供的一種自動(dòng)貼片機(jī)，依紙張92被輸送的 前進(jìn)路線定義上游、下游。該自動(dòng)貼片機(jī)，包括有機(jī)架100，在機(jī)架100上由 上游至下游依序包括給紙裝置1、輸紙裝置2、上膠裝置3、貼片裝置6、切 片裝置5和送片裝置4、收紙裝置7和計(jì)數(shù)裝置8，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)給紙、紙張的 輸送定位、上膠、送(滌綸)片、切片、貼片、收集成品94、統(tǒng)計(jì)數(shù)量等全 部工序，全部工序在輸紙裝置2所限定的輸紙通道中在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下通過全部 轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輥和輸紙輥來完成，這些輥的動(dòng)力源可以采用調(diào)速電機(jī)95，各轉(zhuǎn) 動(dòng)的輥之間通過齒輪和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，不再詳述，給紙裝置1和貼片裝置6 各裝配一臺(tái)真空泵96、 97，整臺(tái)自動(dòng)貼片機(jī)的動(dòng)作過程采取光電控制，控制 電路無特殊設(shè)計(jì)，不再詳述。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)貼片機(jī)是一種全自動(dòng)貼 片機(jī)，實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械替代手工的自動(dòng)化生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低 員工勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)。本實(shí)用新型的 核心裝置包括上膠裝置3、貼片裝置6、切片裝置5和送片裝置4。現(xiàn)依附圖
介紹各個(gè)組成部分。
如圖4所示，給紙裝置h由堆紙架ll、分紙針12、吸紙嘴13、擋紙 板14、搓紙輪15組成，其中吸紙嘴13通過吸氣管路與真空泵96連通。裁 切完成待貼片的半成品紙張92堆放在堆紙架上11，打開總電源和相應(yīng)的功 能開關(guān)，自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，真空泵96開始工作，經(jīng)過吸氣管路， 吸紙嘴13將單張紙張92從紙堆底部吸出，在擋紙板14和分紙針12的配合 下，將單張的紙張92送入搓紙輪15，通過搓紙輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)使紙張92進(jìn)入 輸紙裝置2。擋紙板14、分紙針12和吸紙嘴13的支架兩端各安裝有凸輪， 在凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，前后動(dòng)作完成擋紙、分紙和吸紙動(dòng)作，使紙張進(jìn)入輸紙裝置2。給紙裝置1可采用任何現(xiàn)有的裝置。
如圖2、 5所示，輸紙裝置2:是整個(gè)自動(dòng)貼片機(jī)輸送紙張92前進(jìn)的動(dòng) 力部分。整個(gè)輸紙裝置2依紙張92的行進(jìn)方向設(shè)置多個(gè)平行的輸紙輥220、 壓紙輥221、輸紙皮帶222等構(gòu)成輸紙通道。這些平行的輸紙輥分布成三段: 第一段是與給紙裝置1的輸出口接續(xù)相鄰的第一傳動(dòng)部21;第二段是與第一 傳動(dòng)部21接續(xù)相鄰的定位傳動(dòng)部22，定位傳動(dòng)部22位于上膠裝置3的上游; 第三段是與定位傳動(dòng)部22接續(xù)相鄰的第二傳動(dòng)部23，第二傳動(dòng)部23 —直延 序到機(jī)架100的下游末端，位于上膠裝置3、貼片裝置6、切片裝置5和送 片裝置4的下方，用來輸送紙張92經(jīng)過上膠裝置3、貼片裝置6、切片裝置 5、送片裝置4而送入收紙裝置7。其中
如圖4所示，第一傳動(dòng)部21，可以僅在紙張92下方布置輸紙輥220， 另外也可以在輸紙輥220上方設(shè)有對(duì)應(yīng)的壓紙輥221，在輸紙輥220上也可 環(huán)設(shè)輸紙皮帶222。
如圖5所示，定位傳動(dòng)部22是整個(gè)輸紙裝置2的核心部分，用來將紙 張92在輸送至上膠裝置3的上膠工序之前準(zhǔn)確定位，該定位傳動(dòng)部22也包 括多個(gè)輸紙輥220，在這些輸紙輥220上環(huán)繞連動(dòng)輸紙鏈條223，輸紙鏈條 223可以釆用匹配的鏈條齒輪226驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然也可以在輸紙輥220上設(shè)置對(duì) 應(yīng)的傳動(dòng)齒；在輸紙鏈條223的上游起始端和下游末端優(yōu)選分別對(duì)應(yīng)于下方 的輸紙輥220設(shè)置壓紙輥221，在輸紙鏈條223上設(shè)有定位銷釘224，在輸 紙輥220的帶動(dòng)下定位銷釘224可以為紙張定位，同時(shí)在紙張92后部推動(dòng) 紙張?jiān)谳敿埻ǖ乐邢蚯斑\(yùn)動(dòng)，在輸紙鏈條223的兩側(cè)設(shè)有定位擋板225，保 證紙張?jiān)谙蚯斑\(yùn)動(dòng)中不會(huì)左右移動(dòng)，這樣紙張92在輸紙通道中有三面定位， 確保了紙張92輸送的準(zhǔn)確性。進(jìn)一步，在輸紙鏈條223上方設(shè)有壓紙桿， 壓紙桿可以固定在定位擋板上，也可以固定在機(jī)架上，在壓紙桿上可以進(jìn)一 步設(shè)有壓紙刷，以從上面進(jìn)一步定位紙張，實(shí)現(xiàn)紙張的四面定位。紙張92 由給紙裝置1進(jìn)入輸紙裝置2的輸紙通道以后，由定位傳動(dòng)部22將紙張準(zhǔn)確定位，為上膠裝置3的工作做好準(zhǔn)備。
如圖5所示，第二傳動(dòng)部23采用上下對(duì)置的輸紙輥220和壓紙輥221 構(gòu)成輸紙輥對(duì)，用來夾緊紙張92，下方的輸紙輥220上可環(huán)繞輸紙皮帶222， 有利于保證紙張92的平整性，上部的壓紙輥221需要避開紙張92的加工部 位，第二傳動(dòng)部23的輸紙輥對(duì)一直延伸到機(jī)架100的最下游端，即位于上 膠裝置3、貼片裝置6、切片裝置5和送片裝置4的下方。
如圖6所示，上膠裝置3:其包括上膠傳動(dòng)軸31，該上膠傳動(dòng)軸31被 調(diào)速電機(jī)95經(jīng)過傳動(dòng)鏈所驅(qū)動(dòng)；支架滾筒32，連接在上膠傳動(dòng)軸31上；膠 條33，連接在支架滾筒32上，膠條寬度選為1.5毫米，長(zhǎng)度可依實(shí)際需求 任意設(shè)定，本實(shí)用新型中優(yōu)選膠條33包括橫膠條331和一個(gè)縱膠條332，橫 膠條331沿支架滾筒32軸向設(shè)置，縱膠條332在橫膠條331的一端沿支架 滾筒32徑向布置在支架滾筒32的外周面上，當(dāng)然膠條33可以僅包括橫膠 條331而呈一字型，膠條33可以一體成型在支架滾筒32上，也可以通過緊 固件組裝在支架滾筒32上而能任意拆裝組合，不作限制。這樣，在膠條33 上涂布黏合劑，再由上膠傳動(dòng)軸31帶動(dòng)支架滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而膠條33上 的黏合劑將會(huì)在與其接觸的前進(jìn)當(dāng)中的紙張92上劃出膠線，能代替手工完 成劃膠線工序。
進(jìn)一步為了使膠條33自動(dòng)沾膠，在支架滾筒32的一側(cè)設(shè)有相對(duì)放置的 竄膠輥34和添膠輥35，竄膠輥34、添膠輥35與上膠傳動(dòng)軸31平行，在竄 膠輥34和添膠輥35的下部設(shè)有貯膠槽36，添膠輥35能與膠條33接觸。這 樣隨著竄膠輥34、添膠輥35和支架滾筒32的轉(zhuǎn)動(dòng)，膠條33可以自動(dòng)地在 添膠輥35上沾取黏合劑37。優(yōu)選使竄膠輥34和添膠輥35設(shè)在一個(gè)活動(dòng)臂 上，活動(dòng)臂沿垂直于上膠傳動(dòng)軸31的一個(gè)轉(zhuǎn)軸樞接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)臂，可 便于裝卸貯膠槽36或向貯膠槽36內(nèi)注入黏合劑37。
在優(yōu)選的方案中，支架滾筒32包括一個(gè)以上，例如兩個(gè)或三個(gè)，在上 膠傳動(dòng)軸31上沿軸向間隔布置。這樣可以適應(yīng)在一張紙張上同時(shí)劃出多條可以粘結(jié)多個(gè)透明滌綸片的膠線，提高生產(chǎn)效率，也能適用不同用戶的排版 需求。
在紙張92前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)過程當(dāng)中，使橫、縱膠條331、 332先與帶有黏合 劑37的添膠輥35接觸后附著了一定量的黏合劑37，在紙張92通過輸紙裝 置2的輸紙輥220輸送到上膠裝置3的底部時(shí)，帶有黏合劑37的膠條33將 與紙張92會(huì)和重疊，經(jīng)過膠條33的滾動(dòng)和紙張92的直線運(yùn)動(dòng)，將膠條33 上附著的黏合劑37轉(zhuǎn)移到紙張92上，在紙張92上形成了事先設(shè)定好的膠 線的形狀和規(guī)格，至此劃膠線的動(dòng)作完成。
如圖7所示，送片裝置4、切片裝置5和貼片裝置6，布置在上膠裝置 3的下游一側(cè)，前述上膠裝置3、送片裝置4、切片裝置5和貼片裝置6均位 于輸紙裝置2的上方，全部工序都是紙張?jiān)谳敿堁b置2的輸紙通道中的前進(jìn) 狀態(tài)中完成的。
送片裝置4包括滌綸片巻軸41和相嚙合的滌綸片輸送輥對(duì)42，滌綸片 巻軸41固定在支架43上。將按規(guī)格尺寸分切成巻的滌綸片91架在支架43 的滌綸片巻軸41上，經(jīng)過輸送輥對(duì)42送入切片裝置5。
切片裝置5包括切片傳動(dòng)軸51、固定在切片傳動(dòng)軸51上的刀架滾筒52 以及沿刀架滾筒52徑向設(shè)置的刀片53，刀片53沿刀架滾筒52的軸向延伸 一定長(zhǎng)度，以達(dá)到切割透明滌綸片91所需要的寬度。在切片軸傳動(dòng)51的帶 動(dòng)下，送片裝置4輸送過來的透明滌綸片91將按設(shè)定好的規(guī)格尺寸，由切 片傳動(dòng)軸51帶動(dòng)刀架滾筒52和刀片53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將透明滌綸片91切斷， 完成切片動(dòng)作。
貼片裝置6包括貼片傳動(dòng)軸61和固定在貼片傳動(dòng)軸61上的貼片滾筒 62，貼片傳動(dòng)軸61和切片傳動(dòng)軸51平行且同向旋轉(zhuǎn)，貼片滾筒62和刀架 滾筒52嚙合，在貼片滾筒62上設(shè)有多個(gè)吸氣孔63，這些吸氣孔63與真空 泵97連通，貼片滾筒62上的吸氣孔63優(yōu)選與刀架滾筒52上的刀片53呈 嚙合關(guān)系。在些需要說明的是，輸紙裝置2輸送紙張92的方向與送片裝置4輸送透明滌綸片91的方向相反，透明滌綸片92從貼片滾筒62的上方進(jìn)入、 下方輸出之后，與紙張輸送方向達(dá)到同方向同速度，以保證貼片正常進(jìn)行。 將切片裝置5切割完成的滌綸片91傳遞給貼片裝置6，貼片滾筒62接過切 割完成的滌綸片91，在貼片滾筒62上分布均勻的吸氣孔63的作用下，將滌 綸片91吸附在貼片滾筒62表面，經(jīng)過整個(gè)輸紙裝置2的動(dòng)作，當(dāng)通過了上 膠裝置3已經(jīng)帶有膠線的紙張92經(jīng)過輸紙通道到達(dá)貼片裝置6的下方，與 貼片滾筒62上吸附的滌綸片91交匯并重疊，在紙張92膠線位置與滌綸片 91完全吻合時(shí)，真空泵97瞬間斷氣釋放滌綸片91,致使滌綸片91粘貼在 膠線上，貼片動(dòng)作完成，貼完滌綸片91的紙張92進(jìn)入收紙裝置7。當(dāng)然需 要預(yù)先調(diào)整好切片傳動(dòng)軸51、貼片傳動(dòng)軸61的轉(zhuǎn)速，以保證刀架滾筒52、 貼片滾筒62和紙張輸送的線速度匹配。
如圖1所示，收紙裝置7包括收紙轉(zhuǎn)軸71和固定在收紙轉(zhuǎn)軸71上的收 紙籃72，收紙籃72包括多個(gè)沿收紙轉(zhuǎn)軸71徑向分布的收紙板。隨收紙轉(zhuǎn)軸 71的轉(zhuǎn)動(dòng)，貼完滌綸片91的紙張92在收紙籃72的作用下，將已經(jīng)完成的 成品94 一張一張收起疊放在預(yù)定容器內(nèi)，此時(shí)自動(dòng)貼片機(jī)所有動(dòng)作全部完 成。該收紙裝置7采用通用機(jī)械裝置。
如圖1所示，計(jì)數(shù)裝置8，設(shè)在收紙裝置7的下游側(cè)，主要用于產(chǎn)品的 數(shù)字管理和產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)，所述計(jì)數(shù)裝置包括光電開關(guān)和計(jì)數(shù)傳感器，該計(jì)數(shù) 裝置8采用現(xiàn)有的通用機(jī)械裝置，不再詳述。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新 型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型所作的等同變化與修飾，都應(yīng)屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，包括上膠裝置，所述上膠裝置包括上膠傳動(dòng)軸，該上膠傳動(dòng)軸被一動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)；支架滾筒，連接在所述上膠傳動(dòng)軸上；以及膠條，連接在所述支架滾筒上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，在支架滾筒的一 側(cè)設(shè)有平行的竄膠輥和添膠輥，竄膠輥、添膠輥與上膠傳動(dòng)軸平行，在所述 竄膠輥和添膠輥的下方設(shè)有貯膠槽，所述添膠輥與所述膠條接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，所述竄膠輥和添 膠輥設(shè)在一個(gè)活動(dòng)臂上，所述活動(dòng)臂沿垂直于上膠傳動(dòng)軸的一個(gè)轉(zhuǎn)軸樞接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，所述支架滾筒包 括一個(gè)以上，在上膠傳動(dòng)軸上沿軸向間隔布置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，所述膠條包括橫 膠條而呈一字型，所述橫膠條沿支架滾筒軸向設(shè)置；或者所述膠條包括橫膠 條和一個(gè)縱膠條，所述橫膠條沿支架滾筒軸向設(shè)置，縱膠條在橫膠條的一端 沿支架滾筒徑向設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，所 述自動(dòng)貼片機(jī)包括送片裝置、切片裝置和貼片裝置，布置在上膠裝置的下游 一側(cè)；所述送片裝置包括滌綸片巻軸和相嚙合的滌綸片輸送輥對(duì)；切片裝置 包括切片傳動(dòng)軸、固定在切片傳動(dòng)軸上的刀架滾筒以及沿刀架滾筒徑向設(shè)置 的刀片，所述刀片沿刀架滾筒的軸向延伸；貼片裝置包括貼片傳動(dòng)軸和固定 在貼片傳動(dòng)軸上的貼片滾筒，所述貼片傳動(dòng)軸和切片傳動(dòng)軸平行且同向旋 轉(zhuǎn)，貼片滾筒和刀架滾筒嚙合，在貼片滾筒上設(shè)有多個(gè)吸氣孔，所述吸氣孔 與一真空泵連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)貼片機(jī)包括給紙裝置和輸紙裝置，所述輸紙裝置設(shè)在一機(jī)架上，前述上膠裝置、送片裝置、切片裝置和貼片裝置均位于所述輸紙裝置的上方，所述給紙裝置布 置在輸紙裝置的上游側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，所述輸紙裝置包 括第一傳動(dòng)部，與給紙裝置的輸出口相鄰，該第一傳動(dòng)部設(shè)有多個(gè)輸紙輥; 定位傳動(dòng)部，與第一傳動(dòng)部相鄰且位于上膠裝置的上游，該定位傳動(dòng)部也包 括多個(gè)輸紙輥，在這些輸紙輥上環(huán)繞輸紙鏈條，在輸紙鏈條上設(shè)有定位銷釘， 在輸紙鏈條的兩側(cè)設(shè)有定位擋板；第二傳動(dòng)部，與定位傳動(dòng)部相鄰，包括設(shè) 在下方的輸紙輥和設(shè)于輸紙輥上方的壓紙輥，該第二傳動(dòng)部延伸到上膠裝 置、貼片裝置、切片裝置、送片裝置的下方；輸紙裝置輸送紙張的方向與送 片裝置輸送透明滌綸片的方向相反，透明滌綸片從貼片滾筒的上方進(jìn)入、下 方輸出且與紙張輸送方向相同且線速度相同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，在輸紙鏈條上方 設(shè)有壓紙桿，在壓紙桿上設(shè)有壓紙刷，所述壓紙桿固定在定位擋板上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)貼片機(jī)，其特征在于，在所述送片裝置 的下游側(cè)設(shè)有收紙裝置，所述收紙裝置包括收紙轉(zhuǎn)軸和固定在收紙轉(zhuǎn)軸上的 收紙籃，所述收紙籃包括多個(gè)沿收紙轉(zhuǎn)軸徑向分布的收紙板；在所述收紙裝 置的下游側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)裝置，所述計(jì)數(shù)裝置包括光電開關(guān)和計(jì)數(shù)傳感器。
專利摘要一種自動(dòng)貼片機(jī)，包括上膠裝置，所述上膠裝置包括上膠傳動(dòng)軸，該上膠傳動(dòng)軸被一動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)；支架滾筒，連接在所述上膠傳動(dòng)軸上；以及膠條，連接在所述支架滾筒上。在支架滾筒的一側(cè)設(shè)有平行的竄膠輥和添膠輥，竄膠輥、添膠輥與上膠傳動(dòng)軸平行，在所述竄膠輥和添膠輥的下方設(shè)有貯膠槽，所述添膠輥與所述膠條接觸。所述自動(dòng)貼片機(jī)還包括送片裝置、切片裝置和貼片裝置，布置在上膠裝置的下游一側(cè)。通過本實(shí)用新型的上膠裝置，送片裝置、切片裝置和貼片裝置，可以代替手工完成劃膠線工序、自動(dòng)送片工序、自動(dòng)切片工序和自動(dòng)粘貼工序，提高了生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B31F5/06GK201371603SQ20092010687
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者于慶順, 鈞 關(guān), 劉學(xué)明, 張署名, 俊 王 申請(qǐng)人:北京中鴻博雅印務(wù)科技有限公司;北京郵票廠