專利名稱：一種鍍鋁定位開窗復合膜及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于塑料包裝技術領域，具體涉及一種鍍鋁定位開窗復合膜及其制造方法。
背景技術：
鍍鋁復合包裝膜由于美觀、密封性較好、水蒸汽透過量和氧氣透過量等物理性 能良好等優(yōu)點，廣泛應用于食品及藥品包裝?，F(xiàn)有的鍍鋁復合膜多為三層，表面的油 墨印刷層、中間的鍍鋁層和底面的熱封層。中間的鍍鋁層包括聚對苯二甲酸乙二酯膜層 和鋁粉層，由于鋁粉層設置在整個聚對苯二甲酸乙二酯膜層的一面上，使之成為不透明 膜，不能觀察袋內包裝物。 專利文獻CN2405895Y公開了一種具有防偽功能的鍍鋁復合包裝膜，包括表 面的油墨印刷膜、中間的鍍鋁膜和底面的熱封層，所述鍍鋁膜上設置有未鍍鋁的透空部 位，油墨印刷膜的相應部位留有空位，以構成透空的防偽窗。其優(yōu)點是可直視袋內物品 的品質，防止假冒，防偽性能較強。其說明書中也給出了這種鍍鋁復合包裝膜的具體制 造方法在鍍鋁膜加工時，在鍍鋁機上安裝耐高溫的金屬擋板，使其被遮蓋部分的膜表 面不鍍鋁，形成透空部位；依據(jù)該透空部位，油墨印刷層的相應部位在印刷時留出空位 為形成透空圖案，經(jīng)復合制袋后，形成可視袋內物品的防偽窗。
該種鍍鋁復合包裝膜的缺點是因為未鍍鋁的透空部位的形狀多是間隔式樣、 不連續(xù)的，利用耐高溫金屬擋板進行遮擋的方法難以實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)鍍鋁膜，只能采用 間歇式的生產(chǎn)方法，導致其效率低下，成本較高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡化、效率較高，從而提高成品率和降低制造成 本的鍍鋁定位開窗復合膜及其制造方法。 實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種鍍鋁定位開窗復合膜，依次包括增強層、膠粘層、聚對 苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層和熱封層；所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層依次包括聚對苯 二甲酸乙二酯膜層、鋁粉層和保護層，所述鋁粉層和保護層設置在聚對苯二甲酸乙二酯 膜層的局部區(qū)域上，且大小相同、依次層疊；也即是所述聚對苯二甲酸乙二酯膜層一側 面的局部區(qū)域上設有大小相同、依次層疊的鋁粉層和保護層，該側面的其他區(qū)域上是裸 露的聚對苯二甲酸乙二酯膜層。 上述技術方案中，所述增強層是聚對苯二甲酸乙二酯膜層或雙向拉伸聚丙烯膜
層；所述熱封層是聚乙烯膜層或流延聚丙烯層。 上述技術方案中，所述保護層是耐腐蝕光油層或漆層。 上述技術方案中，所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層和熱封層之間還設有粘結 層。 上述技術方案中，所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層中的設有保護層的一面與
3增強層相對設置，也即所述增強層位于所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層的設有保護層 實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，包括以下步驟
①預處理 利用套色印刷機在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層上定位涂刷預設形狀的 耐腐蝕保護層，從而在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層外表面上獲得涂覆有保護層 的保護區(qū)和未涂覆有保護層的裸露區(qū)； ②使經(jīng)過預處理的鍍鋁膜通過盛有洗鋁液的儲液槽，所述裸露區(qū)的鋁粉被洗 去； ③在增強層上均勻涂覆一層液態(tài)膠粘劑，然后將膠水烘干形成一膠粘層；把具 有膠粘層的增強層和鍍鋁膜熱壓復合在一起，且使得增強層的膠粘層與鍍鋁膜的具有保 護層的一面相接觸； ④在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的具有保護層的另一側外表面上均勻涂覆一層 液態(tài)膠粘劑，然后將膠水烘干形成粘結層；把具有粘結層的鍍鋁膜和熱封層熱壓復合在 一起；從而獲得坯膜； ⑤熟化，將坯膜進行保溫式熟化處理，即可得到成品鍍鋁定位開窗復合膜。 上述技術方案中，步驟③中，所述增強層是聚對苯二甲酸乙二酯膜層或雙向拉
伸聚丙烯膜層；步驟 中，所述熱封層是聚乙烯膜層或流延聚丙烯層。 上述技術方案中，步驟①中，所述保護層是耐腐蝕的光油層或漆層。 上述技術方案中，步驟⑤中，熟化時將熟化溫度控制在4(TC至5(TC，熟化時間
是24小時至48小時。 本發(fā)明具有的積極效果 (1)本發(fā)明方法與專利文獻CN2405895Y公開的方法相比，由于采用了普通的鍍 鋁膜而不是具有透空部位的專用鍍鋁膜作為原材料，由于普通的鍍鋁膜可實現(xiàn)大規(guī)模的 連續(xù)化生產(chǎn)工藝，從而可提高整體工藝的生產(chǎn)效率和成品率；另外由于普通鍍鋁膜價格 較為低廉，所以也大幅度降低了整體的制造成本。 (2)本發(fā)明方法與專利文獻CN2405895Y公開的方法相比，利用套色印刷機在聚 對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層上定位涂刷預設形狀的耐腐蝕保護層，從而方便獲取 各種開窗圖形，例如較為復雜的圖案或文字，這些是采用金屬擋板遮擋的方法難以實現(xiàn) 的，另外，采用套色印刷機印刷保護層是一個連續(xù)式的生產(chǎn)方式，大大提高了本發(fā)明的 生產(chǎn)效率。 (3)本發(fā)明方法與專利文獻CN2405895Y公開的方法相比，整體工藝均可以連續(xù) 式的生產(chǎn)方式進行，可實現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)，從另一方面降低制造成本。
圖1是本發(fā)明產(chǎn)品的一種結構示意圖。 附圖所示標記為增強層l，膠粘層2，聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層3，聚對 苯二甲酸乙二酯膜層31，鋁粉層32，保護層33，熱封層4，粘結層5。
具體實施例方式(實施例1、鍍鋁定位開窗復合膜) 圖l是本發(fā)明產(chǎn)品的一種結構示意圖，顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
。
本實施例是一種用于食品包裝的鍍鋁定位開窗復合膜，依次包括增強層l、膠粘 層2、聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層3、粘結層5和熱封層4; 所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層3依次包括聚對苯二甲酸乙二酯膜層31、鋁 粉層32和保護層33，所述鋁粉層32和保護層33設置在聚對苯二甲酸乙二酯膜層31的局 部區(qū)域上，且大小相同、依次層疊；也即是所述聚對苯二甲酸乙二酯膜層31—側面的局 部區(qū)域上設有大小相同、依次層疊的鋁粉層32和保護層33，該側面的其他區(qū)域上是裸露 的聚對苯二甲酸乙二酯膜層31。 所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層3中的設有保護層33的一面與增強層1相對 設置，也即所述增強層1位于所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層3的設有保護層33的一 本實施例中，所述增強層l是聚對苯二甲酸乙二酯膜層，所述熱封層4是聚乙烯 膜層，所述保護層33是耐腐蝕光油層。所述依次層疊的鋁粉層32和保護層33所圍成的 圖形是心形，也即是透明的開窗區(qū)。
(實施例2、鍍鋁定位開窗復合膜) 本實施例與實施例l基本相同，不同之處在于本實施例中，所述增強層l是雙 向拉伸聚丙烯膜層，所述熱封層4是流延聚丙烯層，所述保護層33是耐腐蝕光油層。所 述依次層疊的鋁粉層32和保護層33所圍成的圖形是圓形。
(實施例3、鍍鋁定位開窗復合膜) 本實施例與實施例l基本相同，不同之處在于本實施例中，所述增強層l是雙 向拉伸聚丙烯膜層，所述熱封層4是流延聚丙烯層，所述保護層33是耐腐蝕漆層。所述 依次層疊的鋁粉層32和保護層33所圍成的圖形是正方形。
(實施例4、鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法) 本實施例是上述實施例l所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，包括以下步 驟 ①預處理 利用套色印刷機在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層32上定位涂刷預設形狀 的耐腐蝕保護層33，從而在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層32外表面上獲得涂覆有 保護層33的保護區(qū)和未涂覆有保護層33的裸露區(qū)； ②使經(jīng)過預處理的鍍鋁膜通過盛有洗鋁液的儲液槽，所述裸露區(qū)的鋁粉被洗 去； ③在增強層1上均勻涂覆一層液態(tài)膠粘劑，然后將膠水烘干形成一膠粘層2 ;把 具有膠粘層2的增強層1和鍍鋁膜熱壓復合在一起，且使得增強層1的膠粘層2與鍍鋁膜 的具有保護層33的一面相接觸； ④在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的具有保護層33的另一側外表面上均勻涂覆一 層液態(tài)膠粘劑，然后將膠水烘干形成粘結層5 ;把具有粘結層5的鍍鋁膜和熱封層4熱壓 復合在一起；從而獲得坯膜；藝參數(shù)是將熟化溫度控制在
45±2°C，熟化時間是24小時，熟化后即可得到成品鍍鋁定位開窗復合膜。 本實施例中，所述增強層l是聚對苯二甲酸乙二酯膜層，所述熱封層4是聚乙烯
膜層，所述保護層33是耐腐蝕光油層。所述依次層疊的鋁粉層32和保護層33所圍成的
圖形是心形，也即是透明的開窗區(qū)。(實施例5、鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法) 本實施例是上述實施例2所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，與實施例4基 本相同，不同之處在于本實施例中，所述增強層l是雙向拉伸聚丙烯膜層，所述熱封 層4是流延聚丙烯層，所述保護層33是耐腐蝕光油層。所述依次層疊的鋁粉層32和保 護層33所圍成的圖形是圓形。另外，本實施例在熟化時，將熟化溫度控制在42士2t:， 熟化時間是36小時.(實施例6、鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法) 本實施例是上述實施例3所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，與實施例4基 本相同，不同之處在于本實施例中，所述增強層l是雙向拉伸聚丙烯膜層，所述熱封 層4是流延聚丙烯層，所述保護層33是耐腐蝕漆層。所述依次層疊的鋁粉層32和保護 層33所圍成的圖形是正方形。另外，本實施例在熟化時，將熟化溫度控制在48士2t:， 熟化時間是48時。 對上述實施例4至實施例6制造的鍍鋁定位開窗復合膜進行檢測，其剝離強度大 于等于2.0N/15mm，熱封強度大于等于20N/15mm ;具有很好的使用性能。
綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點 (1)本發(fā)明方法與專利文獻CN2405895Y公開的方法相比，由于采用了普通的鍍 鋁膜而不是具有透空部位的專用鍍鋁膜作為原材料，由于普通的鍍鋁膜可實現(xiàn)大規(guī)模的 連續(xù)化生產(chǎn)工藝，從而可提高整體工藝的生產(chǎn)效率和成品率；另外由于普通鍍鋁膜價格 較為低廉，所以也大幅度降低了整體的制造成本。 (2)本發(fā)明方法與專利文獻CN2405895Y公開的方法相比，利用套色印刷機在聚 對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層32上定位涂刷預設形狀的耐腐蝕保護層，從而方便獲 取各種開窗圖形，例如較為復雜的圖案或文字，這些是采用金屬擋板遮擋的方法難以實 現(xiàn)的，另外，采用套色印刷機印刷保護層是一個連續(xù)式的生產(chǎn)方式，大大提高了本發(fā)明 的生產(chǎn)效率。 (3)本發(fā)明方法與專利文獻CN2405895Y公開的方法相比，整體工藝均可以連續(xù)
式的生產(chǎn)方式進行，可實現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)，從另一方面降低制造成本。 顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是
對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上
還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。
而這些屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種鍍鋁定位開窗復合膜，依次包括增強層(1)、膠粘層(2)、聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層(3)和熱封層(4)；其特征在于所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層(3)依次包括聚對苯二甲酸乙二酯膜層(31)、鋁粉層(32)和保護層(33)，所述鋁粉層(32)和保護層(33)設置在聚對苯二甲酸乙二酯膜層(31)的局部區(qū)域上，且大小相同、依次層疊；也即所述聚對苯二甲酸乙二酯膜層(31)一側面的局部區(qū)域上設有大小相同、依次層疊的鋁粉層(32)和保護層(33)，該側面的其他區(qū)域上是裸露的聚對苯二甲酸乙二酯膜層(31)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鍍鋁定位開窗復合膜，其特征在于所述增強層(l)是聚對 苯二甲酸乙二酯膜層(31)或雙向拉伸聚丙烯膜層。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鍍鋁定位開窗復合膜，其特征在于所述熱封層(4)是聚乙 烯膜層或流延聚丙烯層。
4. 根據(jù)權利要求1所述的鍍鋁定位開窗復合膜，其特征在于所述保護層(33)是耐 腐蝕光油層或漆層。
5. 根據(jù)權利要求1所述的鍍鋁定位開窗復合膜，其特征在于所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層(3)和熱封層(4)之間還設有粘結層(5)。
6. 根據(jù)權利要求1至5之一所述的鍍鋁定位開窗復合膜，其特征在于所述聚對苯二 甲酸乙二酯鍍鋁膜層(3)中的設有保護層(33)的一面與增強層(1)相對設置，也即所述增 強層(1)位于所述聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜層(3)的設有保護層(33)的一側。
7. 權利要求1所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，包括以下步驟① 預處理利用套色印刷機在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層(32)上定位涂刷預設形狀的 耐腐蝕保護層(33)，從而在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的鋁粉層(32)外表面上獲得涂覆有 保護層(33)的保護區(qū)和未涂覆有保護層(33)的裸露區(qū)；② 使經(jīng)過預處理的鍍鋁膜通過盛有洗鋁液的儲液槽，所述裸露區(qū)的鋁粉被洗去；③ 在增強層(1)上均勻涂覆一層液態(tài)膠粘劑，然后將膠水烘干形成一膠粘層(2);把 具有膠粘層(2)的增強層(1)和鍍鋁膜熱壓復合在一起，且使得增強層(1)的膠粘層(2)與 鍍鋁膜的具有保護層(33)的一面相接觸；④ 在聚對苯二甲酸乙二酯鍍鋁膜的具有保護層(33)的另一側外表面上均勻涂覆一層 液態(tài)膠粘劑，然后將膠水烘干形成粘結層(5);把具有粘結層(5)的鍍鋁膜和熱封層(4)熱 壓復合在一起；從而獲得坯膜； 熟化，將坯膜進行保溫式熟化處理，即可得到成品鍍鋁定位開窗復合膜。
8. 根據(jù)權利要求7所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，其特征在于步驟③ 中，所述增強層(l)是聚對苯二甲酸乙二酯膜層或雙向拉伸聚丙烯膜層；步驟 中，所述 熱封層(4)是聚乙烯膜層或流延聚丙烯層。
9. 根據(jù)權利要求7所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，其特征在于步驟① 中，所述保護層(33)是耐腐蝕的光油層或漆層。
10. 根據(jù)權利要求7所述的鍍鋁定位開窗復合膜的制造方法，其特征在于步驟⑤ 中，熟化時將熟化溫度控制在4(TC至50°C，熟化時間是24小時至48小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍍鋁定位開窗復合膜及其制造方法。該復合膜依次包括增強層、膠粘層、PET鍍鋁膜層和熱封層；鍍鋁膜層依次包括PET膜層、鋁粉層和保護層，鋁粉層和保護層設置在PET膜層的局部區(qū)域上，大小相同、依次層疊。其制造方法是①利用套色印刷機在鍍鋁膜的鋁粉層上定位涂刷預設形狀的耐腐蝕保護層，在鋁粉層上獲得保護區(qū)和裸露區(qū)；②使鍍鋁膜通過盛有洗鋁液的儲液槽，裸露區(qū)的鋁粉被洗去；③把增強層和鍍鋁膜熱壓復合在一起；④把鍍鋁膜和熱封層熱壓復合在一起；從而獲得坯膜；⑤熟化，即可得到成品鍍鋁定位開窗復合膜。本發(fā)明工藝簡化、效率較高，有效提高成品率和降低制造成本。
文檔編號B32B27/08GK101691157SQ200910180719
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權日2009年10月21日
發(fā)明者孫國錦, 曾文明 申請人:浙江金石包裝有限公司