專利名稱：：一種高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法及其制得的銅版紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬制漿造紙領(lǐng)域，具體地說是一種高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法及其制得的銅版紙。
背景技術(shù)：
：—般漂白化學(xué)漿得率為4050%，最多達(dá)55%，而機(jī)械漿得率為8590%，甚至高達(dá)95%，機(jī)械漿的得率明顯高于漂白化學(xué)漿。機(jī)械漿的大量使用，對于提升木材類等自然資源的利用率有著重要貢獻(xiàn)，可以有效保護(hù)森林資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境。同時(shí)在機(jī)械漿的制漿過程中相關(guān)化學(xué)品的消耗僅為漂白化學(xué)漿的30%左右，也就意味著，提升機(jī)械漿用量，不僅可以更好的保護(hù)我們的森林資源，也對我們的水資源起到重要的改善作用。由于生產(chǎn)機(jī)械漿具有投資少、工藝簡單、得率高和環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到大力發(fā)展。制漿原料由原先以針葉木類木材為主逐漸向闊葉木類及禾草類(如竹子)等發(fā)展，制漿方法也發(fā)展到目前較為成熟的化學(xué)-機(jī)械法制漿磨石磨木漿(SGW)—熱磨機(jī)械漿(CTMP)—化學(xué)熱磨機(jī)械漿(BCTMP)。特別是八十年代初Andritz開發(fā)的堿性過氧化氫機(jī)械漿(APMP)及改進(jìn)后的預(yù)處理堿性過氧化氫機(jī)械漿(PRC-APMP)的推廣應(yīng)用，使得國內(nèi)機(jī)械漿的發(fā)展步入了顛峰時(shí)期。但機(jī)械漿的大力發(fā)展，及應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，仍然掩蓋不了一個(gè)事實(shí)，即因制漿工藝的限制，機(jī)械漿的強(qiáng)度明顯較化學(xué)漿差，同時(shí)，因機(jī)械漿中保留有大量的木質(zhì)素，其白度及白度的穩(wěn)定性均較化學(xué)漿有明顯的差異，這些不足，在很大程度上制約了其在高檔文化用紙，尤其是銅版紙中的大量應(yīng)用。目前銅版紙中的機(jī)械漿添加量通常在510%，因此如需在銅版紙中提升機(jī)械漿含量達(dá)到一個(gè)較高的水平即50%60%，必須解決好機(jī)械漿應(yīng)用，對銅版紙強(qiáng)度等方面的影響。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)在銅版紙生產(chǎn)中機(jī)械漿含量不能高的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高機(jī)械漿含量的銅版紙及其制造方法，該制造方法中，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械漿高添加量，即5060%。該制造方法簡單、安全、可靠，在少量增加投資的情況下，實(shí)現(xiàn)在銅版紙的抄造過程中，使用50%60%機(jī)械漿含量的目的。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的—種高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法，其特征在于對磨漿后的紙漿進(jìn)行化學(xué)品預(yù)處理，提高纖維的強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)高機(jī)械漿含量的銅版紙抄造，具體步驟如下1)對磨漿后的紙漿添加預(yù)處理助劑進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理助劑添加量相對于絕干漿而言在0.110%，預(yù)處理時(shí)間在2060min，預(yù)處理溫度在3070°C，得到預(yù)處理漿料，漿料濃度在1.56%;2)將步驟1)得到的預(yù)處理漿料與未處理漿料進(jìn)行混合，其中，預(yù)處理漿料占未處3理漿料重量的2060%，得到混合漿料，直接應(yīng)用到銅版紙的制造中，該混合漿料中機(jī)械漿含量為50%60%。所述預(yù)處理助劑無機(jī)類為氫氧化鈉、氫氧化鎂、碳酸氫鈉等中的任一種或幾種的混合物；所述預(yù)處理助劑有機(jī)類為陽離子淀粉、陽離子聚丙烯酰胺、陽離子瓜爾膠、羧甲基纖維素等中的任一種或幾種的混合物；所述預(yù)處理的紙漿包括機(jī)械漿、漂白化學(xué)漿或其混合物。所述漂白化學(xué)漿為由針葉材、闊葉材、棉、麻、禾草或農(nóng)林廢棄物為原料制得的紙漿中的任一種或幾種的混合物。漂白化學(xué)漿可以用硫酸鹽法或亞硫酸鹽法制得。所述機(jī)械漿為由針葉材、闊葉材或竹材為原料制得的高得率機(jī)械漿中的任一種或幾種的混合物。機(jī)械漿可以用機(jī)械法、化學(xué)法或化學(xué)機(jī)械法制得?！N高機(jī)械漿含量的銅版紙，包括由紙漿制成的原紙，其特征在于所述原紙中機(jī)械漿含量為50%60%。本發(fā)明中，所述機(jī)械漿為由針葉材、闊葉材或竹材為原料制得的高得率機(jī)械漿中的任一種或幾種的混合物。本發(fā)明在銅版紙(主要是指定量范圍80200g/m2)制造過程中，通過對漿料進(jìn)行預(yù)處理，提高纖維強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)將機(jī)械漿含量由5%10%提升至5060%的制造方法。本發(fā)明在銅版紙制造過程中，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械漿高添加量。本發(fā)明利用對抄造前的漿料進(jìn)行預(yù)處理，提升纖維的強(qiáng)度，在實(shí)現(xiàn)高機(jī)械漿含量的同時(shí)，銅版紙的綜合強(qiáng)度仍能維持，甚至提升。同時(shí)，采用預(yù)處理后的漿料，與未處理漿料進(jìn)行混用，直接應(yīng)用造紙生產(chǎn)中，不會(huì)對紙機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生任何負(fù)面影響。通過本發(fā)明，可以大幅度地提升銅版紙中機(jī)械槳含量，節(jié)降造紙過程中木材的耗用量，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。同時(shí)，提高機(jī)械漿含量后，有利于造紙行業(yè)的生產(chǎn)成本節(jié)降。圖1是本發(fā)明所述高機(jī)械漿含量銅版紙的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式0022]以下列舉實(shí)施例更加具體地說明本發(fā)明，并且本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1(實(shí)驗(yàn)室評(píng)估)在原紙抄造工藝和涂布工藝未作改變的前提下，對磨漿后的機(jī)械漿添加5%的NaHC03(相對于絕干漿而言)，將機(jī)械漿添加比例增加至50%，進(jìn)行高機(jī)械漿含量銅版紙的制造。得到結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)組比較見表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>—種由本發(fā)明所述方法制得的高機(jī)械漿含量的銅版紙，包括由紙漿制成的原紙l，原紙l中機(jī)械漿含量為50%。實(shí)施例2(實(shí)驗(yàn)室評(píng)估)在原紙抄造工藝和涂布工藝未作改變的前提下，對磨漿后的機(jī)械漿添加1.5%的Na0H(相對于絕干漿而言)，將機(jī)械漿添加比例增加至60%，進(jìn)行高機(jī)械漿含量銅版紙的制造。得到結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)組比較見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>—種由本發(fā)明所述方法制得的高機(jī)械漿含量的銅版紙，包括由紙漿制成的原紙l，原紙1中機(jī)械漿含量為60%。[OO33]實(shí)施例3(實(shí)驗(yàn)室評(píng)估)在原紙抄造工藝和涂布工藝未作改變的前提下，對磨漿后的漂白化學(xué)漿添加0.5%陽離子瓜爾膠(相對于絕干漿而言)，混合處理后的漂白化學(xué)漿添加30%，機(jī)械漿的添加比例增加至50%，進(jìn)行高機(jī)械漿含量銅版紙的制造。得到結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)組比較見表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>—種由本發(fā)明所述方法制得的高機(jī)械漿含量的銅版紙，包括由紙漿制成的原紙l，原紙l中機(jī)械漿含量為50%。由上可知，本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)高機(jī)械漿含量的同時(shí)，銅版紙的綜合強(qiáng)度仍能維持，甚至提升，不會(huì)對紙機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生任何負(fù)面影響。本發(fā)明可以大幅度地提升銅版紙中機(jī)械漿含量，節(jié)降造紙過程中木材的耗用量，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。同時(shí)，提高機(jī)械漿含量后，有利于造紙行業(yè)的生產(chǎn)成本節(jié)降。權(quán)利要求一種高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法，其特征在于對磨漿后的紙漿進(jìn)行化學(xué)品預(yù)處理，提高纖維的強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)高機(jī)械漿含量的銅版紙抄造，具體步驟如下1)對磨漿后的紙漿添加預(yù)處理助劑進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理助劑添加量相對于絕干漿而言在0.1～10％，預(yù)處理時(shí)間在20～60min，預(yù)處理溫度在30～70℃，得到預(yù)處理漿料，漿料濃度在1.5～6％；所述預(yù)處理助劑是無機(jī)類或有機(jī)類，無機(jī)類為氫氧化鈉、氫氧化鎂、碳酸氫鈉中的任一種或幾種的混合物，有機(jī)類為陽離子淀粉、陽離子聚丙烯酰胺、陽離子瓜爾膠、羧甲基纖維素中的任一種或幾種的混合物；2)將步驟1)得到的預(yù)處理漿料與未處理漿料進(jìn)行混合，其中，預(yù)處理漿料占未處理漿料重量的20～60％，得到混合漿料，直接應(yīng)用到銅版紙的制造中，該混合漿料中機(jī)械漿含量為50％～60％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法，其特征在于所述機(jī)械漿為由針葉材、闊葉材或竹材為原料制得的高得率機(jī)械漿中的任一種或幾種的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法，其特征在于機(jī)械漿用機(jī)械法、化學(xué)法或化學(xué)機(jī)械法制得。4.一種權(quán)利要求1所述制造方法得到的高機(jī)械漿含量的銅版紙，包括由紙漿制成的原紙(l)，其特征在于所述原紙(1)中機(jī)械漿含量為50%60%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高機(jī)械漿含量的銅版紙，其特征在于所述機(jī)械漿為由針葉材、闊葉材或竹材為原料制得的高得率機(jī)械漿中的任一種或幾種的混合物。全文摘要本發(fā)明公開了一種高機(jī)械漿含量銅版紙的制造方法及其制得的銅版紙，銅版紙包括由紙漿制成的原紙，所述原紙中機(jī)械漿含量為50％～60％。制造方法為對磨漿后的紙漿添加預(yù)處理助劑進(jìn)行預(yù)處理，漿料濃度控制在1.5～6％，預(yù)處理助劑添加量相對于絕干漿而言在0.1～10％，預(yù)處理時(shí)間在20～60min，預(yù)處理溫度在30～70℃，得到預(yù)處理漿料，將預(yù)處理漿料與未處理漿料進(jìn)行混用，直接應(yīng)用到銅版紙的制造中，其中機(jī)械漿含量為50％～60％。該制造方法簡單、安全、可靠。本發(fā)明可以大幅度地提升銅版紙中機(jī)械漿含量，節(jié)省造紙過程中木材的耗用量。同時(shí)，提高機(jī)械漿含量后，有利于造紙行業(yè)的生產(chǎn)成本降低。文檔編號(hào)D21H21/14GK101698985SQ20091003588公開日2010年4月28日申請日期2009年10月9日優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日發(fā)明者萬曉玲,張明,王仁榮,王正平,陳劍申請人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司