專(zhuān)利名稱(chēng)：纖維制品的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維制品的成型方法。
背景技術(shù)：
碳纖維材料是一種強(qiáng)度比鋼大、密度比鋁小、比不銹鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、 又能像銅那樣導(dǎo)電，具有許多寶貴的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料。碳纖維材料越來(lái)越 多的運(yùn)用于航空航天、汽車(chē)、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域中。
在筆記本電腦市場(chǎng)，碳纖維材料的外殼因其既擁有鋁鎂合金高雅豪華的質(zhì)感、超強(qiáng)的散 熱效果以及良好的電磁屏蔽作用(ABS外殼則需要另外鍍一層金屬膜來(lái)作屏蔽)，又擁有ABS工 程塑料的高可塑性，而為消費(fèi)者所追捧。
不過(guò)在現(xiàn)階段，碳纖維材料的筆記本電腦外殼不僅價(jià)格昂貴，而且成型并沒(méi)有ABS外殼 容易，加之著色也比較難，因此碳纖維機(jī)殼的外觀上一般不夠時(shí)尚靚麗。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可以形成任意花紋及色彩的外觀的纖維制品的成型方法。 一種纖維制品的成型方法，包括以下步驟 提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層； 將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊；
將交錯(cuò)排列堆疊的纖維及薄膜置于熱壓模具內(nèi)，并使薄膜貼附于纖維層的表面；
進(jìn)行熱壓成型；及
冷卻開(kāi)模。
一種纖維制品的成型方法，包括以下步驟 將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊；
將交錯(cuò)排列堆疊的纖維置于熱壓模具內(nèi)進(jìn)行熱壓成型，使其形成具有所需要形狀的纖維
板；
提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層；
將所述薄膜貼附于纖維板的表面，利用加熱設(shè)備將薄膜上的轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印于纖維板上； 冷卻，使薄膜的轉(zhuǎn)印層附著于纖維板的表面
上述纖維制品的成型方法，將設(shè)有轉(zhuǎn)印層的薄膜貼合于所述纖維上以使轉(zhuǎn)印層附著于纖維上，可以形成任意花紋及色彩的外觀的纖維制品。


圖l為本發(fā)明纖維制品的成型方法的較佳實(shí)施方式的流程圖。
圖2為本發(fā)明纖維制品的成型方法的另一較佳實(shí)施方式的流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明纖維制品的成型方法提供一種在纖維制品的表面形成花紋、圖案及 色彩的成型方法。
本發(fā)明纖維制品的成型方法的較佳實(shí)施方式包括以下步驟
步驟102:提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層；該轉(zhuǎn)印層可以利用印刷、或者真空蒸著、 或者真空電鍍等方式將有色油墨、或透明油墨、或者金屬飾物等需要成型于纖維制品表面的 花紋、圖案及色彩等附著于薄膜上而形成。
該薄膜可以由厚度在O. 01-0. 5毫米的PET、 PC或PVC等材料制成。
步驟104:將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊，堆疊的纖維層的數(shù)量可以根據(jù)纖維制品的厚度
需要進(jìn)行選擇。
步驟106:將交錯(cuò)排列堆疊的纖維及薄膜置于熱壓模具內(nèi)，并使薄膜貼附于纖維層的表面。
步驟108:進(jìn)行熱壓成型。
步驟110:冷卻開(kāi)模，薄膜的轉(zhuǎn)印層附著于纖維制品的表面，從而得到具有所需要外觀 的纖維制品。
如圖2所示，作為本發(fā)明纖維制品的成型方法的另一較佳實(shí)施方式，其包括以下步驟 步驟202:將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊，堆疊的纖維層的數(shù)量可以根據(jù)纖維制品的厚度 需要進(jìn)行選擇。
步驟204:將交錯(cuò)排列堆疊的纖維置于熱壓模具內(nèi)進(jìn)行熱壓成型，使其形成具有所需要 形狀的纖維板。
步驟206:提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層；該轉(zhuǎn)印層可以利用任何印刷方式、或者真 空蒸著、或者真空電鍍等方式將有色油墨、或透明油墨、或者金屬飾物等需要成型于制品表 面的外觀及色彩等附著于薄膜上而形成。
步驟208:將上述薄膜貼附于纖維板的表面，利用一加熱設(shè)備，如熱風(fēng)機(jī)等，將薄膜上 的轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印于纖維板上。
步驟210:冷卻之后，薄膜的轉(zhuǎn)印層附著于纖維板的表面，從而得到具有所需要外觀的
5纖維制品。
上述纖維制品的成型方法可適用于具有平面或三維造型的筆記本電腦外殼、手機(jī)外殼或 者其它各種面板的成型，不僅能有效利用纖維的良好性能，而且可以成型多樣的花紋、圖案 及色彩。
本發(fā)明的成型方法可以用于碳纖維、玻璃纖維或者其他類(lèi)似材質(zhì)的成型。
權(quán)利要求
1.一種纖維制品的成型方法，包括以下步驟提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層；將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊；將交錯(cuò)排列堆疊的纖維及薄膜置于熱壓模具內(nèi)，并使薄膜貼附于纖維層的表面；進(jìn)行熱壓成型；及冷卻開(kāi)模。
2 如權(quán)利要求l所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述轉(zhuǎn) 印層利用印刷的方式附著于所述薄膜。
3 如權(quán)利要求l所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)印層利用真空蒸著的方式附著于所述薄膜。
4 如權(quán)利要求l所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)印層利用真空電鍍的方式附著于所述薄膜。
5 如權(quán)利要求l所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述轉(zhuǎn) 印層為有色油墨或透明油墨。
6 如權(quán)利要求l所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述轉(zhuǎn) 印層為附著于薄膜的金屬飾物。
7一種纖維制品的成型方法，包括以下步驟 將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊；將交錯(cuò)排列堆疊的纖維置于熱壓模具內(nèi)進(jìn)行熱壓成型，使其形成具有所需要形狀的纖維板；提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層；將所述薄膜貼附于纖維板的表面，利用加熱設(shè)備將薄膜上的轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印于纖維板上； 冷卻，使薄膜的轉(zhuǎn)印層附著于纖維板的表面。
8 如權(quán)利要求7所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述纖維為碳纖維。
9.如權(quán)利要求7所述的纖維制品的成型方法，其特征在于所述纖維為玻璃纖維。
全文摘要
一種纖維制品的成型方法，包括以下步驟提供一薄膜，其上形成有轉(zhuǎn)印層；將若干層纖維交錯(cuò)排列堆疊；將交錯(cuò)排列堆疊的纖維及薄膜置于熱壓模具內(nèi)，并使薄膜貼附于纖維層的表面；進(jìn)行熱壓成型；冷卻開(kāi)模。上述纖維制品的成型方法，將設(shè)有轉(zhuǎn)印層的薄膜貼合于所述纖維上以使轉(zhuǎn)印層附著于纖維上，可以形成任意花紋及色彩的外觀的纖維制品。
文檔編號(hào)B32B5/24GK101684622SQ200810304660
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者張浚元 申請(qǐng)人:康準(zhǔn)電子科技(昆山)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司