專利名稱：鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及裝飾材料，更具體地指一種裝飾板。
背景技術(shù)：
建筑裝飾上常利用裝飾板來進行裝飾。常用的蜂窩鋁板是在面板和底板之 間夾蜂窩狀的逸板。芯板由中空的柱體構(gòu)成，柱體平行面板的剖面成正六邊形， 中央為空心，柱體沿面板和底板方向伸展。這種裝飾板的主要不足是成本高， 隔熱隔音性能不好。

實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低的復(fù)合裝飾板。
為解決上迷的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案 鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，由面板2、底板4、芯板3構(gòu)成。芯板3成瓦楞形狀， 被粘合在面板2和底板4之間，面板2、底板4、芯板3均是鋁質(zhì)的。 更進一步的技術(shù)方案是面板2的表面涂有氟碳涂層1。 更進一步的技術(shù)方案是面^2的厚度為0.8T到1.0T。 更進一步的技術(shù)方案M板4的表面涂有氟碳涂層5。 更進一步的技術(shù)方案是底板4的厚度為0.4T到0.5T。 更進一步的技術(shù)方案是芯板3厚度為0.3T。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是平整性好，經(jīng)久耐用，強度高， 成本低，隔熱、隔音性能好。


圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附閨對本實用新型作進一步闡述。
如圖1所示，鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，由面板2、底板4、芯板3構(gòu)成。芯板3成 瓦楞形狀，被轱合在面;^L2和底板4之間，面板2、底板4、芯板3均是鋁質(zhì)的。芯 板3成瓦楞形狀，弧形增加了面to和底板4之間的強度。芯板3將面板2和底板4 分隔成兩個腔，増強了隔熱隔音的作用。
權(quán)利要求1.一種鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，由面板(2)、底板(4)、芯板(3)構(gòu)成，其特征在于芯板(3)成瓦楞形狀，被粘合在面板(2)和底板(4)之間，面板(2)、底板(4)、芯板(3)均是鋁質(zhì)的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，其特征在于所述的面板(2) 的表面涂有氟壤涂層(1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，其特征在于所述的面板(2) 的厚度為0.8T到l.OT。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，其特征在于所述的底板(4) 的表面涂有氟壤涂層(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，其特征在于所述的底板(4) 的厚度為0.4T到0.5T。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，其特征在于所述的芯板(3) 厚度為0.3T。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁質(zhì)瓦楞金屬復(fù)合板，由面板(2)、底板(4)、芯板(3)構(gòu)成，芯板(3)成瓦楞形狀，被粘合在面板(2)和底板(4)之間，面板(2)、底板(4)、芯板(3)均是鋁質(zhì)的。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)成本高，隔熱隔音性能不好的不足，提供了一種平整性好，經(jīng)久耐用，強度高，成本低，隔熱、隔音性能好的裝飾板，可以廣泛應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域。
文檔編號B32B3/28GK201009490SQ20072007894
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者代弘釗 申請人:代弘釗