專利名稱：Pvc微發(fā)泡高分子木纖維地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家裝建材，具體講就是pvc微發(fā)泡高分子木纖維地板，適用于辦公和家庭地面的鋪裝材料。
技術(shù)背景目前，市場銷售的有實(shí)木地板、強(qiáng)化實(shí)木地板、復(fù)合地板、復(fù)合強(qiáng)化地板、pvc巻材地板等。以實(shí)木為材料的地板受潮的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形，使用時(shí)需要小心維護(hù)，并且安裝繁瑣容易出現(xiàn)蟲蛀，并且無法使用在室外，耐候性差。pvc巻材地板鋪裝需要用膠粘合，不適用于家庭鋪裝，視覺感覺沒有實(shí)木地板好，鋪裝局限性大。另外，復(fù)合地 板本身含有甲醛，目前甲醛己被證實(shí)會(huì)導(dǎo)致癌癥，并限制甲醛含量不 得超過國家標(biāo)準(zhǔn)，但要完全取締甲醛的使用，從實(shí)木及復(fù)合地板的加 工工藝上來講是不可能的。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的就是提供一種pvc微發(fā)泡高分子木纖維地板，防水、防蛀、阻燃、耐磨且利于環(huán)保的同時(shí)具有真實(shí)的木質(zhì)感。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本適用新型釆用的技術(shù)方案是 一種pvc微發(fā) 泡高分子木纖維地板，其特征在于包括由pvc微發(fā)泡高分子樹脂和天然木質(zhì)纖維成型的基板，基板的表面上有移印形成的木紋層，木紋 層上涂敷有油漆保護(hù)層。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型將pvc樹脂與天然木質(zhì)纖維素有機(jī)地結(jié)合，制得的地板的應(yīng)用更為廣泛，制造工藝簡單，適于工業(yè) 化生產(chǎn)，產(chǎn)品具有防水、防蛀、阻燃、耐磨的優(yōu)點(diǎn)，安裝后無異味，無有害物質(zhì)揮發(fā)，pvc材料可回收重復(fù)使用利于環(huán)保，而且還有實(shí)木地板的外形結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品經(jīng)過表面木紋披覆處理后具有和實(shí)木地板一
樣的木紋效果。 附圖概述


圖1地板的主視圖；圖2是
圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板包括由PVC微發(fā)泡高分子樹脂和大 然木質(zhì)纖維成型的基板10，基板10的表面上有移印形成的木紋膜層， 木紋膜層上涂敷有油漆保護(hù)層。本實(shí)用新型在基板內(nèi)加設(shè)了天然木質(zhì) 纖維，使得基板本身就具有了良好的木質(zhì)感，在具有良好木質(zhì)感的基 板上再移印上木紋膜后，更具有實(shí)木地板的效果。 所述的基板10的側(cè)邊和或兩端頭部位開設(shè)有彼此鑲嵌的歧口 11和歧 塊12，所述的基板10的地面有截面為V型的槽13，在邊口處開設(shè)歧 口 11、歧塊12以及槽13是為了滿足安裝工藝要求的工藝結(jié)構(gòu)。地板外形尺寸可以多種規(guī)格，如長度800mm、1000mm，寬度120 130mm，厚度12mm、 15mm、 18mm。以下說明制備方法的工藝步驟首先配料、混合，將PVC樹脂和天然木質(zhì)纖維素、增塑劑、熱穩(wěn) 定劑、偶聯(lián)劑、輕質(zhì)碳酸鈣按比例混合； 將上述混合物料擠出后用模具定型； 經(jīng)過定型的坯料尺寸規(guī)格實(shí)施切割； 切割后的基本在水印槽內(nèi)實(shí)施木紋移?。?將移印完畢后的板料進(jìn)行油漆工藝。在配料、混料過程中應(yīng)按照配方所列的各種原輔料清單，核對(duì)品 種、規(guī)格、型號(hào)，按配方要求稱量各種材料。高速攪拌混合物料在高速攪拌機(jī)中，借助于外加熱和磨擦熱逐 漸使助劑滲入樹脂的空隙，分散均勻，形成松散粉料。高速混合，由 于剪切磨擦熱大，物料升溫快，必須嚴(yán)格監(jiān)視，否則會(huì)因溫度驟然升 高致使PVC分解而焦化結(jié)塊。
所述的PVC樹脂、天然木質(zhì)纖維素及其它原料和助劑的重量分?jǐn)?shù)A: PVC樹脂100，天然木質(zhì)纖維素5 50，輕質(zhì)碳酸鈣15 20，增塑 劑1.2 2. 0，熱穩(wěn)定劑3. 0 4. 5，硅烷固體偶聯(lián)劑1. 5 2. 5。添加劑還包括以下的重量分?jǐn)?shù)的組分AC發(fā)泡劑0.2 0.6，外潤 滑劑O. 5 1.2，內(nèi)潤滑劑O. 2 0. 6，氯化聚乙烯0. 9 1. 3。所述的PVC樹脂、天然木質(zhì)纖維素及其它原料在高速攪拌設(shè)備中 攪拌升溫到4(TC時(shí)穩(wěn)定劑、潤滑劑和顏料，繼續(xù)攪拌升溫到7(TC加入 增塑劑，高速攪拌升溫到9(TC加入助劑，待升溫到115 12(TC時(shí)排料 并擠出。擠出過程中，使用螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行擠出，擠出的物料外觀表面光 澤、無雜質(zhì)焦料和變色。所述的模具定型包括定型牽引和冷卻定型，其中定型牽引包括初 步牽引、定型調(diào)整和定型精調(diào)。初步牽引可用一根長度與定型臺(tái)長度相當(dāng)?shù)膹U舊地板做牽引用 的引桿，將料頭與線桿連接起來，開動(dòng)牽引。讓料頭順利通過各定型 ?？?，到達(dá)牽引機(jī)后，開后段冷卻水。定型套有敞開式和封閉式兩種 結(jié)構(gòu)。當(dāng)未成型物料全部通過定型套，料流暢無阻，敞開式定型套即 可合上上蓋。定型調(diào)整當(dāng)初步牽引穩(wěn)定后就可對(duì)地板進(jìn)行定型調(diào)整。即把地 板的輪廓、構(gòu)架調(diào)出來。此時(shí)，可調(diào)節(jié)定型臺(tái)上下、左右及前后位置， 保證定型套?？谂c機(jī)頭?？趯?duì)中。打開各段冷卻水，啟動(dòng)真空泵，使 地板在定型套中通過真空和冷卻定型。定型精調(diào)地板經(jīng)過定型調(diào)整后，輪廓、構(gòu)架己調(diào)出，為使其邊 角、壁厚、寬度等外形尺寸達(dá)到要求，需進(jìn)行定型精調(diào)。要求螺桿轉(zhuǎn) 速及溫度控制穩(wěn)定、合理。擠出速度與牽引速度協(xié)調(diào)一致，使整個(gè)擠 出成型生產(chǎn)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。冷卻定型從機(jī)頭擠出的型坯，其形狀與尺寸和制品要求相近，必須經(jīng)過冷 卻定型才能獲得所需的制品形狀與尺寸，而且還決定著制品的質(zhì)量。
定型包括抽真空和水冷卻兩部分。抽真空可使地板的外壁和定型 模具表面貼緊，并用循環(huán)水通過定型套進(jìn)行冷卻定型。對(duì)真空吸附， 要求吸附力大而且均勻，定型套型面密封要好，以保證型材成型。因 此定型模具是決定地板的外觀，尺寸精度和表面質(zhì)量要求的關(guān)鍵，即 擠出成型難易程度可以說取決于定型和冷卻。牽引切割牽引裝置是使地板按一定的速度連續(xù)擠出的保證，牽 引遽虔必須與擠出速度配合好，不規(guī)則的波動(dòng)可使制品表面出現(xiàn)波紋 等毛??；切割是將連續(xù)擠出的冷卻定型號(hào)后的地板按定長切斷。當(dāng)?shù)?板通過牽引達(dá)到預(yù)定長度時(shí)，通過行程開關(guān)或光電傳感器發(fā)出信號(hào)， 使氣動(dòng)壓板壓緊地板，鋸座在地板牽引力的推動(dòng)下與地板同步移動(dòng)， 然后園盤鋸起動(dòng)切割。切割完畢后，鋸座即在回位氣缸的作用下快速 復(fù)位。轉(zhuǎn)印本實(shí)用新型采用了水轉(zhuǎn)印技術(shù)，利用水壓原理，將轉(zhuǎn)印膜 移印到產(chǎn)品表面，其紋路圖案隨心所欲，可根據(jù)顧客的需要進(jìn)行生產(chǎn)。 所述的木紋移印包括用于將基板予以固定的夾持機(jī)構(gòu)， 一個(gè)用于盛水 的槽誶，印有木紋的紋膜平展地浸置在水中，夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)基板落入 水槽，水壓力將紋膜移印到基板上。噴漆是經(jīng)表面轉(zhuǎn)或稱移印后的地板進(jìn)入自動(dòng)清洗機(jī)清洗，清洗后 晾干，通過全自動(dòng)噴淋生產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴漆，噴漆后的地板長 期使用不褪色。檢驗(yàn)、包裝經(jīng)過上述工序后，產(chǎn)品已經(jīng)成型并進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝、 入庫。噴漆后的地板長期使用永不褪色。本實(shí)用新型中優(yōu)選的方案是PVC樹脂選用S700型，天然木質(zhì)纖維素長 度為5 15mm的細(xì)長纖維絲，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂，熱穩(wěn)定劑 選用硬脂酸鋅或硬脂酸鈣，硅烷固體偶聯(lián)劑為雙-[g-(三乙氧基硅)丙 基]-四硫化物(50%)與碳黑(50%)混合物或Y-甲基丙烯酰氧基丙基 三甲氧基硅垸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性多種材料復(fù)合而成，穩(wěn)定 性好，不變形，防水極佳，不霉變、不怕蟲蛀、防腐阻燃絕緣，抗靜 電；耐磨程度完全能滿足家居耐磨的需求；鋪裝難度簡單，有無龍 骨均可，無需拋光、打蠟，上油漆。
權(quán)利要求1、一種PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板，其特征在于包括由PVC微發(fā)泡高分子樹脂和天然木質(zhì)纖維成型的基板(10)，基板(10)的表面上有移印形成的木紋層，木紋層上涂敷有油漆保護(hù)層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板，其特征 在于所述的基板(10)的側(cè)邊和或兩端頭部位開設(shè)有彼此鑲嵌的歧 口 (11)和歧塊(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板，其 特征在于所述的基板(10)的地面有截面為V型的槽(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板，地板包括由PVC微發(fā)泡高分子樹脂和天然木質(zhì)纖維成型的基板，基板的表面上有移印形成的木紋層，木紋層上涂敷有油漆保護(hù)層；制得的地板的應(yīng)用更為廣泛，本實(shí)用新型中的地板具有防水、防蛀、阻燃、耐磨、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，具有實(shí)木地板一樣的木紋效果，制備方法簡單、適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B32B5/22GK201027373SQ20062016543
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者郎玉山 申請(qǐng)人:郎玉山